專利名稱：旋鍛機的工具單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉 及旋鍛機的工具單元，其具有工具空間，在所述工具空間內(nèi)設置有用于加工工件的多個成形型鍛工具，其中所述工件能夠被引入到所述工具空間內(nèi)；并且還具有前蓋，借助于所述前蓋，工具空間能夠至少部分地在工具空間側(cè)上被覆蓋，為了更改成形型鍛工具，前蓋能夠移動到至少一個位置，在該位置，前蓋釋放工具空間，以便成形型鍛工具在工具空間側(cè)的取出或插入。
背景技術：
旋鍛機大體上被用于對例如桿或管成形，其使得工件的至少一個縱向部分的橫截面減小。為此目的，旋鍛機具有工具單元，其中所述工具單元具有操作空間，在該操作空間內(nèi)設置至少兩個成形工具。成形工具被構(gòu)造成它們能夠完全地或部分地圍繞待加工的工件縱向部分。采用成形驅(qū)動器，成形工具朝向工件徑向地移動。用于旋鍛機的不同結(jié)構(gòu)類型的成形驅(qū)動器是已知的。這些例如包括液壓成形驅(qū)動器或電動環(huán)轉(zhuǎn)子驅(qū)動器。成形工具必須被構(gòu)造成專門適合于不同的成形操作。成形工具因此大體上必須在不同的工件成形操作之間被更換。在傳統(tǒng)的旋鍛機中，更換工具是一項相對復雜的操作。為了能夠?qū)⒊尚喂ぞ邚墓ぞ呖臻g取出并且能夠?qū)⑵渌尚喂ぞ卟迦氲焦ぞ呖臻g內(nèi)，形式為前板的前蓋必須從工具空間側(cè)被取出。前板借助于固定螺釘被螺合至圍繞工具空間的部件、大體上所謂的卡爪引導件。為了能夠從工具空間側(cè)取出前板，操作者因此必須首先例如利用扳手等將各個固定螺釘擰松。該操作是相對復雜且費時的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于進一步開發(fā)傳統(tǒng)旋鍛機的工具單元，從而產(chǎn)生這樣一種工具單元，其區(qū)別特征在于在成形型鍛工具被改變時容易處理。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過具有權(quán)利要求I的特征的旋鍛機的工具單元實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明，設有前蓋鎖定機構(gòu)，所述前蓋鎖定機構(gòu)設有致動裝置。采用前蓋鎖定機構(gòu)，所述前蓋能夠被鎖定在所述前蓋在所述工具空間側(cè)至少部分地覆蓋所述工具空間的位置。由于本發(fā)明，操作者現(xiàn)在不必例如費力地采用附加工具釋放前蓋的螺合，從而更改成形工具。采用致動裝置，操作者僅僅必須解鎖前蓋鎖定機構(gòu)并且相應地在成功更改工具之后將其鎖定。各種不同結(jié)構(gòu)的前蓋鎖定機構(gòu)可以采用。前蓋鎖定機構(gòu)優(yōu)選具有一個或多個鎖定元件，其中所述鎖定元件能夠借助于致動裝置大致以樞轉(zhuǎn)和/或直線移動的方式在釋放位置與鎖定位置之間移動。在鎖定位置，前蓋被固定至工具空間側(cè)，例如，后抓持在前蓋側(cè)上的元件與工具空間側(cè)上的元件之間形成。形式為桿、銷、板、珠等的鎖定元件能夠被采用。根據(jù)權(quán)利要求I的工具單元的其它有利實施例將從權(quán)利要求2至11可知。優(yōu)選地，前蓋鎖定機構(gòu)的致動裝置可以具有驅(qū)動器，借助于所述驅(qū)動器，前蓋鎖定機構(gòu)能夠被驅(qū)動以鎖定和解鎖前蓋。可以例如采用液壓與氣動致動缸，借助于所述液壓與氣動致動缸，至少一個鎖定元件能夠在釋放位置與鎖定位置之間來回移動。電致動裝置也可以被用作為致動器。作為替代地，前蓋鎖定機構(gòu)的致動裝置被構(gòu)造成其能夠由操作者手動地啟動。特別地，致動裝置為此目的設有抓持元件，例如把手等。為了釋放和關閉前蓋鎖定機構(gòu)，操作者僅僅必須抓持把手并且相應地致動該把手。產(chǎn)生了前蓋鎖定機構(gòu)的緊湊的與成本高效的改型，其能夠無需使用附加工具就被致動。根據(jù)本發(fā)明的工具單元的特別緊湊的結(jié)構(gòu)通過前蓋鎖定機構(gòu)的致動裝置固定至前蓋被產(chǎn)生。致動裝置和前蓋因此形成了一緊湊的前蓋單元。在工具空間側(cè)處，不必容納任何用于致動前蓋鎖定機構(gòu)的特別機構(gòu)。在本申請文件中，特別有利的是在前蓋上設置用于致動前蓋鎖定機構(gòu)的把手，并且該把手尤其未固定至工具空間側(cè)處的部件。·在根據(jù)本發(fā)明的工具單元的情況中，前蓋尤其設有通道，用于將待加工的工件部分引入到工具空間中。此外，前蓋能夠設有附加的通口，例如用于調(diào)整成形型鍛工具的行程位置的調(diào)整楔形件能夠穿過所述通口伸出超過工具空間側(cè)。優(yōu)選地，在前蓋上設有蓋罩，其中所述蓋罩包圍調(diào)整楔形件，并且在所述蓋罩上方伸出用于致動前蓋鎖定機構(gòu)的把手。在本發(fā)明的特別有利的結(jié)構(gòu)中，前蓋鎖定機構(gòu)的鎖定元件在前蓋上能夠移動地支承，從而鎖定并解鎖前蓋。這還導致了一種緊湊的前蓋單元，其包括前蓋以及前蓋鎖定機構(gòu)。在包圍工具空間的部件的側(cè)部上的附加的鎖定機構(gòu)等能夠大致取消。優(yōu)選地，前蓋鎖定機構(gòu)具有鎖定元件，其中所述鎖定元件為了鎖定與解鎖前蓋被能夠樞轉(zhuǎn)地或被能夠旋轉(zhuǎn)地支承。特別節(jié)省空間的是鎖定元件繞一樞轉(zhuǎn)軸線能夠樞轉(zhuǎn)地支承，其中該樞轉(zhuǎn)軸線相對于工具空間側(cè)垂直地、也就是說相對于前蓋的平面垂直地延伸。根據(jù)本發(fā)明的工具單元的另一結(jié)構(gòu)的特別之處在于特別令人舒適的處理。在這種情況中，前蓋被支承成能夠相對于工具空間側(cè)借助于前蓋引導件移動。操作者不必在將前蓋從工具空間側(cè)取出時攜帶前蓋。實際上，前蓋在前蓋引導件上被支承并且能夠容易地從工具空間側(cè)拉離。前蓋相對于工具空間側(cè)的轉(zhuǎn)移運動附加地具有這樣的優(yōu)點，即在前蓋的情況中，其中例如調(diào)整楔形件穿過前蓋從工具空間伸出超過工具空間側(cè)，前蓋還能夠同時從調(diào)整楔形件被取出，這是由于這種轉(zhuǎn)移運動。有利地，前蓋還能夠相對于工具空間側(cè)借助于前蓋樞轉(zhuǎn)軸承被能夠樞轉(zhuǎn)地支承。特別有利的是前蓋樞轉(zhuǎn)軸承的樞轉(zhuǎn)軸線與工具空間側(cè)的平面平行地延伸。前蓋能夠以擋板的方式從工具空間側(cè)樞轉(zhuǎn)離開。另外，操作者優(yōu)選不必在從工具空間側(cè)取出時攜帶前蓋。特別地，在前蓋在轉(zhuǎn)移運動和/或樞轉(zhuǎn)運動的過程中借助于驅(qū)動器被驅(qū)動時實現(xiàn)令人舒適的處理。例如，可以采用液壓、氣動、電致動驅(qū)動器等。在特別優(yōu)選的實施例中，前蓋借助于前蓋引導件相對于工具空間側(cè)被能夠移動地支承并且同時借助于前蓋樞轉(zhuǎn)軸承相對于工具空間側(cè)被能夠樞轉(zhuǎn)地支承。由于沿著前蓋引導件的移動，前蓋首先能夠例如從伸出的調(diào)整楔形件被取出。前蓋隨后能夠相對于側(cè)部以無阻礙的方式樞轉(zhuǎn)，從而允許自由觸及工具空間。在從工具空間側(cè)取出的過程中前蓋的上述承載與引導在工具單元中是特別有利的，在工具單元內(nèi)，成形工具在工件加工操作的過程中移動成抵靠著前蓋。例如，由于調(diào)整楔形件等，成形工具在這種情況中利用相對大的力軸向壓靠著前蓋。因此，前蓋必須被構(gòu)造成是極其穩(wěn)定的并因此也是沉重的。由于前蓋的引導或承載，相對重的前蓋不必由操作者攜帶。為了防止前蓋鎖定機構(gòu)例如由于工件加工操作過程中的振動而脫離，前蓋鎖定機構(gòu)能夠借助于夾持裝置在鎖定位置被夾持。例如，前蓋鎖定機構(gòu)能夠在鎖定的過程中以卡口式封蓋的方式被(自動)張緊或夾持。該改型的缺點在于這種類型的前蓋鎖定機構(gòu)相對很難操作。本發(fā)明的特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)其特征在于高水平的操作安全性以及同時前蓋鎖定機構(gòu)的平滑操作，其中在該結(jié)構(gòu)中，前蓋鎖定機構(gòu)具有獨立致動的夾持裝置，從而將前蓋鎖定機構(gòu)固定在鎖定位置中。夾持裝置優(yōu)選具有驅(qū)動的夾持器具，例如液壓夾持缸。在這種情況中，夾持力不必由操作者施加。例如，操作者能夠在成功鎖定之后通過致動開關元件等操作夾持裝置。
特別堅固的且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在實踐中是有利的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)借助于具有至少一個銷的前蓋鎖定機構(gòu)實現(xiàn)，其中所述銷固定至圍繞工具空間的部件、尤其所謂的卡爪引導件。銷構(gòu)成特別堅固的固定或鎖定元件。銷布置成在前蓋在工具空間側(cè)至少部分地覆蓋工具空間時，銷通過前蓋中的通口伸出。此外，在本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)的情況中，前蓋鎖定裝置具有鎖定板，其中所述鎖定板也具有至少一個通口，銷頭能夠穿過通口伸出。鎖定板能夠相對于銷在釋放位置與鎖定位置之間移動。在鎖定位置，鎖定板在伸出的銷頭之后接合。在本發(fā)明的特別緊湊的結(jié)構(gòu)中，鎖定板和前蓋以一體的方式被構(gòu)造。在該改型中，前蓋本身樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)，從而能夠被鎖定或解鎖。然而，作為替代地，鎖定板作為單獨的部件在前蓋上支承，從而能夠在釋放位置與鎖定位置之間移動。有利地，在該實例中，前蓋本身不必以能夠旋轉(zhuǎn)或能夠樞轉(zhuǎn)的方式被構(gòu)造。


以下參照附圖中所示的示意性實施例更詳細地說明本發(fā)明，其中圖I是旋鍛機的透視圖；圖2是如圖I所示的旋鍛機的工具單元的視圖，其中蓋罩被取出；并且圖3是工具單元的一部分的剖視圖。
具體實施例方式圖I示出了旋鍛機1，其具有工具單元2以及僅僅部分示出的工件供給單元3。采用工件供給單元3，夾持至套爪夾盤4的工件5例如管能夠沿著工具單元2的插入軸線6或操作軸線被輸送。插入軸線6與所夾持的工件5的縱向軸線重合。經(jīng)由工具單元2的前側(cè)8處的引入開口 7，所夾持的工件5能夠以待加工的工件縱向部分被引入到工具單元2的工具空間9中。在圖2中僅僅示出了旋鍛機I的工具單元2。工具單元2具有前蓋單元11,如圖I所示的前蓋單元11的蓋罩12并未被示出，從而可以更好地看到前蓋單元11的在下方布置的各部件。前蓋單元11具有被構(gòu)造為圓形前板13的前蓋。前板13至少部分地覆蓋工具空間側(cè)14的工具空間9。該前板具有圓形通道15，其用于將工件5引入到工具空間9中。前板13還設有附加的細長通口 16，調(diào)整楔形件(未示出)能夠穿過所述通口從工具空間9伸出穿過前板13。還設有前蓋鎖定機構(gòu)20，借助于所述前蓋鎖定機構(gòu)，前板13能夠在如圖所示的位置被鎖定。前蓋鎖定機構(gòu)20具有鎖定元件，其形式為環(huán)形鎖定板21。鎖定板21平坦地安坐在前板13的遠離工具空間9的側(cè)部上。為了鎖定操作，鎖定板與四個鎖定銷22共操作。鎖定銷22穿過鎖定板21的鎖孔形凹部23伸出。鎖孔形凹部23分別具有直徑至少等于銷頭24的最大直徑的一部分。此外，凹部分別具有直徑明顯更小的一部分。由于穿過鎖孔形凹部23伸出的鎖定銷22，鎖定板21在前板13上支承，從而能夠繞插入軸線6樞轉(zhuǎn)。前蓋鎖定機構(gòu)20的致動裝置26具有把手，其形式為致動桿27。致動桿27固定至支承環(huán)28，其中所述支承環(huán)反過來固定地連接至鎖定板21。前板13固定至C形承載臂29。承載臂29在滑動軸承30周圍接合并且借助于樞 轉(zhuǎn)軸承31與其相連，從而繞樞轉(zhuǎn)軸線32樞轉(zhuǎn)。樞轉(zhuǎn)軸線32與由前板13所覆蓋的工具空間側(cè)14的平面平行地或與前板13的平面平行地延伸。滑動軸承30布置成能夠沿著引導桿34上的移動軸線33移動，其中所述引導桿穿過滑動軸承30并且固定至工具單元2的前側(cè)8。移動軸線33相對于由前板13所覆蓋的工具空間側(cè)14的平面垂直地或相對于前板13的平面垂直地延伸?；瑒虞S承30設有附加的把手，其形式為把手桿35?；瑒虞S承30和引導桿34形成了用于前板13的前蓋引導件36。用于鎖定查詢的查詢裝置(interrogation device) 40也固定至工具單元2的前側(cè)8。查詢裝置40具有開關傳感器41以及開關桿42。開關桿42固定至支承環(huán)28。該支承環(huán)的位置因此通過支承環(huán)28繞插入軸線6的旋轉(zhuǎn)位置被確定。在支承環(huán)28的所示的旋轉(zhuǎn)位置(鎖定位置)，開關桿42接觸開關傳感器41。這樣，可以驗證是否前蓋鎖定機構(gòu)20被鎖定。圖3以沿垂直剖切面的剖切視圖的方式示出了工具單元2的一部分，其中插入軸線6沿該垂直剖切面延伸。根據(jù)圖3，工具空間9通過卡爪弓I導件45被包圍，在所述卡爪弓I導件上支承成形工具，從而其能夠徑向移動。采用能夠沿插入軸線6移動的調(diào)整楔形件，成形工具的徑向行程位置能夠被調(diào)整。成形工具在工件加工操作過程中移動成抵靠著前板13，并且在其上作用有顯著的軸向力，這是由于通過調(diào)整楔形件所實現(xiàn)的徑向成形力的重新指向。然而，成形工具和調(diào)整楔形件都未在圖3中示出。用于成形工具的驅(qū)動器被構(gòu)造為傳統(tǒng)的環(huán)轉(zhuǎn)子驅(qū)動器。設有加壓輥46的輥籠47繞插入軸線6居中地包圍卡爪引導件45。輥籠47反過來通過電機驅(qū)動的外轉(zhuǎn)子環(huán)48被包圍。插入軸線6因此還形成了工具單元2的操作軸線。根據(jù)圖3，鎖定銷22被螺合到卡爪引導件45中。它們穿過前板13的圓柱形凹部49通過前板13伸出。銷頭24被下切有連續(xù)的凹槽50。在鎖定板21的如圖所示的位置，被下切有連續(xù)的凹槽50的銷頭24布置在鎖定板21上的鎖孔形凹部23的一部分中，該部分具有較小的直徑、也就是說確切地與鎖定銷22在連續(xù)凹槽50的區(qū)域內(nèi)的直徑對應的直徑。鎖定板21因此在銷頭24之后接合。由于鎖定板21的后抓，所以以平坦的方式抵靠鎖定板21的前板13能夠在所述鎖定板21的該位置沿插入軸線6的方向(在圖3中向左)從工具空間側(cè)14被取出。鎖定板21因此處于鎖定位置。在前板13的朝向工具空間9的側(cè)部上還設有四個液壓操作的夾持缸51，它們繞插入軸線6均勻地分布。夾持缸51中的兩個在圖3中示出。夾持缸51是用于固定前蓋鎖定機構(gòu)20的夾持裝置53的一部分。在夾持缸51被致動時，夾持缸將前板13擠壓以從卡爪引導件45離開。鎖定板21因而同時被壓到下切的銷頭24上。鎖定板21因而被防止在鎖定位置脫離接合。借助于開關閥(未示出)實現(xiàn)夾持缸51的致動與解除致動。作為替代地，夾持缸51還可以例如被布置成它們使得從前板13離開的鎖定板21壓 到銷頭24上。在工具單元2的前側(cè)8處在前蓋單元11下方還設有用于固定冷卻潤滑劑返回管(未示出)的支承板52。以下例如基于圖中示出的關系說明工具單元2上的一系列工具變化。根據(jù)圖I至3，鎖定板21在鎖定位置處設置并且在該位置借助于夾持裝置42被固定。為了能夠?qū)⑶鞍?3從工具空間側(cè)14取出，操作者必須首先通過致動開關閥(未示出)而解除致動夾持缸51。為了釋放前蓋鎖定機構(gòu)20，左操作桿27在圖2中現(xiàn)在能夠由操作者向下移動。這使得鎖定板21繞插入軸線6樞轉(zhuǎn)運動。下切的銷頭24現(xiàn)在在鎖孔形凹部23布置在直徑對應于銷頭24的直徑的部分中。鎖定板21設置在釋放位置。前板13因此被解鎖。操作者現(xiàn)在能夠抓緊前蓋單元11的兩個把手桿27、35并且沿著引導桿34向前移動整個前蓋單元11，也就是說使其能夠從工具空間側(cè)14離開。鎖定銷釘22從前板13的凹部49延伸。同時，前蓋單元11能夠通過該直線移動從調(diào)整楔形件被取出，其中所述調(diào)整楔形件經(jīng)過通口 16越過前板13伸出。在前板13已經(jīng)通過直線運動從工具空間側(cè)14被取出之后，操作者能夠使得前蓋單元11繞樞轉(zhuǎn)軸線32樞轉(zhuǎn)。工具空間9現(xiàn)在為了工具更換被釋放。此外，通過取出前板13，調(diào)整楔形件、所謂的基爪、輥籠47的加壓輥46等為了更換或維護操作而被釋放。在成功的工具更換之后，前蓋單元11以相反的次序被再次定位在工具空間側(cè)14處并且鎖定至其。前蓋鎖定機構(gòu)20的鎖定狀態(tài)借助于查詢裝置40被查詢，并且前蓋鎖定機構(gòu)20的夾持裝置53最終被致動。
權(quán)利要求
1.一種旋鍛機(I)的工具單元，其具有工具空間(9)以及前蓋(13)，在所述工具空間內(nèi)設置多個用于對工件(5)成形的成形型鍛工具，其中所述工件能夠被引入到所述工具空間(9)內(nèi)，借助于所述前蓋，所述工具空間(9)能夠在工具空間側(cè)(14)被至少部分地覆蓋，為了更換成形型鍛工具，所述前蓋(13)能夠被移動到至少一個位置，在該位置，所述前蓋(13)釋放所述工具空間(9)以便在所述工具空間側(cè)(14)取出或插入成形型鍛工具， 其特征在于，設有前蓋鎖定機構(gòu)(20)，所述前蓋鎖定機構(gòu)設有致動裝置(26)，并且借助于所述致動裝置，所述前蓋(13)能夠被鎖定在所述前蓋(13)在所述工具空間側(cè)(14)至少部分地覆蓋所述工具空間(9)的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工具單元，其特征在于，所述致動裝置(26)具有驅(qū)動器，借助于所述驅(qū)動器，所述前蓋鎖定機構(gòu)(20 )能夠被驅(qū)動成鎖定和解鎖所述前蓋(13 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工具單元，其特征在于，所述前蓋鎖定機構(gòu)(20)能夠通過操作者利用所述致動裝置(26)被手動地致動。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的工具單元，其特征在于，所述前蓋鎖定機構(gòu)(20)的致動裝置(26)被固定至所述前蓋(13)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的工具單元，其特征在于，所述致動裝置(26)具有在所述前蓋(13 )上設置的把手(27 )。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的工具單元，其特征在于，所述前蓋鎖定機構(gòu)(20)具有鎖定元件(21)，其中所述鎖定元件在所述前蓋(13)上能夠移動地支承，從而鎖定和解鎖所述前蓋(13)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的工具單元，其特征在于，所述前蓋鎖定機構(gòu)(29)具有鎖定元件(21)，其中所述鎖定元件被能夠樞轉(zhuǎn)地支承用于鎖定和解鎖所述前蓋(13)，尤其所述所述鎖定元件繞相對于所述工具空間側(cè)(14)橫向地延伸的樞轉(zhuǎn)軸線(6)能夠樞轉(zhuǎn)地支承。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的工具單元，其特征在于，所述前蓋(13)在前蓋引導件(36)上支承，從而能夠從所述工具空間側(cè)(14)離開地或朝向所述工具空間側(cè)(14)地移動，優(yōu)選地設有驅(qū)動器，借助于所述驅(qū)動器，所述前蓋(13)在移動過程中能夠沿著所述前蓋引導件(36)被驅(qū)動。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的工具單元，其特征在于，所述前蓋(13)借助于前蓋樞轉(zhuǎn)軸承(31)相對于所述工具空間側(cè)(14)能夠樞轉(zhuǎn)地支承、尤其繞與所述工具空間側(cè)(14)的平面平行地延伸的樞轉(zhuǎn)軸線(32)能夠樞轉(zhuǎn)地支承，優(yōu)選地設有驅(qū)動器，借助于所述驅(qū)動器，所述前蓋(13)能夠在樞轉(zhuǎn)運動的過程中繞所述前蓋樞轉(zhuǎn)軸承(31)被驅(qū)動。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的工具單元，其特征在于，所述前蓋鎖定機構(gòu)(20)具有夾持裝置(53 )，從而將所述前蓋鎖定機構(gòu)(20 )固定在鎖定位置。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的工具單元，其特征在于，所述前蓋鎖定機構(gòu)(20)具有至少一個銷(22)，所述銷固定至圍繞所述工具工件(9)的部件(45)，以使得在所述前蓋(13)在所述工具空間側(cè)(14)處至少部分地覆蓋所述工具空間(9)時，所述銷(22)的下切銷頭(24)伸出超過前蓋(13)，所述前蓋鎖定機構(gòu)(20 )具有鎖定板(21)，其中所述鎖定板設有至少一個通口(23)，所述銷頭(24)能夠穿過所述通口伸出，為了鎖定所述前蓋(13)，所述鎖定板(21)能夠相對于所述銷(22)移動到鎖定位置，其中在所述鎖定位置，所述鎖定板(21)在穿 過所述通口(23)伸出的銷頭(24)之后接合。
全文摘要
本發(fā)明涉及旋鍛機(1)的工具單元，其具有工具空間(9)以及前蓋(13)，在所述工具空間內(nèi)設置多個用于對工件(5)成形的成形型鍛工具，其中所述工件能夠被引入到所述工具空間(9)內(nèi)，借助于所述前蓋，所述工具空間(9)能夠在工具空間側(cè)(14)被至少部分地覆蓋。前蓋(13)能夠被移動到至少一個位置，在該位置，所述前蓋(13)釋放所述工具空間(9)以便在所述工具空間側(cè)(14)取出或插入成形型鍛工具。工具能夠容易更換，從而前蓋鎖定機構(gòu)(20)設有致動裝置(26)，并且借助于所述致動裝置，所述前蓋(13)能夠被鎖定在所述前蓋(13)在所述工具空間側(cè)(14)至少部分地覆蓋所述工具空間(9)的位置。
文檔編號B21J7/14GK102883835SQ201180017699
公開日2013年1月16日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者M·赫爾克, V·姆羅茨, W·米基, R·瓦內(nèi)克 申請人:菲爾斯有限責任公司