專利名稱：一種熱模鍛壓力機(jī)下頂料機(jī)構(gòu)限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍛壓エ業(yè)自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種熱模鍛壓カ機(jī)下頂料機(jī)構(gòu)限位裝置。
背景技術(shù)：
熱模鍛壓カ機(jī)采用頂料機(jī)構(gòu)將鍛件從鍛模模腔中頂出，可以減小拔模斜度，節(jié)約鍛材，并且方便夾取鍛件。由于液壓頂料機(jī)構(gòu)頂出力大，頂出平穩(wěn)，熱模鍛壓カ機(jī)下頂料機(jī)構(gòu)常采用液壓傳動(dòng)形式。下頂料機(jī)構(gòu)的傳統(tǒng)機(jī)械式限位裝置安裝于機(jī)身底座部分，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)蝸桿傳動(dòng)、螺旋傳動(dòng)控制升降桿的高度位置以達(dá)到限位與調(diào)整頂料行程的目的，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且在頂料過程中下頂料梁頻繁撞擊升降桿，經(jīng)常對(duì)升降桿造成損壞，影響下頂料機(jī)構(gòu)的壽命。在實(shí)際エ業(yè)化生產(chǎn)過程中，保證限位的準(zhǔn)確性與壽命并簡化機(jī)構(gòu)成為ー個(gè)技術(shù)難題。發(fā)明ー種新型的下頂料限位裝置，對(duì)滿足エ業(yè)化生產(chǎn)的需求，提高熱模鍛成形的質(zhì)量和降低成本，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型要設(shè)計(jì)ー種既能保證限位的準(zhǔn)確性，又能保證下頂料機(jī)構(gòu)的壽命且結(jié)構(gòu)簡單的熱模鍛壓カ機(jī)下頂料機(jī)構(gòu)限位裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種熱模鍛壓カ機(jī)下頂料機(jī)構(gòu)限位裝置，包括支架、接近開關(guān)、感應(yīng)體、P型三位四通閥、螺栓及墊圈，所述的感應(yīng)體焊接在下頂料梁上，所述的支架用螺栓固定在機(jī)身的底座上，所述的接近開關(guān)安裝在支架上；所述的P型三位四通閥安裝在下頂料機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)中。本實(shí)用新型的工作原理如下根據(jù)需要的頂料行程，調(diào)整接近開關(guān)在支架上的高度位置，以確定下頂料梁的極限位置。當(dāng)下頂料梁達(dá)到上、下限位置時(shí)，接近開關(guān)對(duì)感應(yīng)體進(jìn)行感應(yīng)，發(fā)出信號(hào)，使P型三位四通閥回到中位，下頂料梁停止運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、本實(shí)用新型不采用電機(jī)、傳動(dòng)裝置、升降桿等機(jī)械限位裝置，簡化了機(jī)構(gòu)，降低了成本，同時(shí)提高了機(jī)身底座的剛度性能。2、本實(shí)用新型由于頂料裝置不與限位裝置接觸，不受撞擊，延長了限位裝置的エ作壽命。3、本實(shí)用新型將下頂料機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)中傳統(tǒng)的二位四通閥改為P型三位四通閥，増加P型中位以實(shí)現(xiàn)下頂料梁的高度保持功能。4、本實(shí)用新型能提高熱模鍛成形的質(zhì)量并減小成本。

本實(shí)用新型共有附圖3張，其中[0013]圖I為本實(shí)用新型的下頂料梁處于下限位置的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本實(shí)用新型的支架和接近開關(guān)的立體視圖。圖3為本實(shí)用新型的液壓原理圖。圖中1、支架，2、接近開關(guān)，3、感應(yīng)體，4、P型三位四通閥，5、螺栓及墊圈，6、機(jī)身，7、下頂料梁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩地描述。如圖1-3所示，一種熱模鍛壓カ機(jī)下頂料機(jī)構(gòu)限位裝置，包括支架I、接近開關(guān)2、感應(yīng)體3、P型三位四通閥4、螺栓及墊圈5，所述的感應(yīng)體3焊接在下頂料梁7上，所述的支架I用螺栓固定在機(jī)身6的底座上，所述的接近開關(guān)2安裝在支架I上；所述的P型三位四通閥4安裝在下頂料機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)中。本實(shí)用新型的工作原理如下根據(jù)需要的頂料行程，調(diào)整接近開關(guān)2在支架I上的高度位置，以確定下頂料梁7的極限位置。當(dāng)下頂料梁7達(dá)到上、下限位置時(shí)，接近開關(guān)2對(duì)感應(yīng)體3進(jìn)行感應(yīng)，發(fā)出信號(hào)，使P型三位四通閥4回到中位，下頂料梁7停止運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種熱模鍛壓力機(jī)下頂料機(jī)構(gòu)限位裝置，其特征在于包括支架(I)、接近開關(guān)(2)、感應(yīng)體(3)、P型三位四通閥(4)、螺栓及墊圈(5)，所述的感應(yīng)體(3)焊接在下頂料梁(7)上，所述的支架(I)用螺栓固定在機(jī)身(6)的底座上，所述的接近開關(guān)(2)安裝在支架(I)上；所述的P型三位四通閥(4)安裝在下頂料機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱模鍛壓力機(jī)下頂料機(jī)構(gòu)限位裝置，包括支架、接近開關(guān)、感應(yīng)體、P型三位四通閥、螺栓及墊圈，所述的感應(yīng)體焊接在下頂料梁上，所述的支架用螺栓固定在機(jī)身的底座上，所述的接近開關(guān)安裝在支架上；所述的P型三位四通閥安裝在下頂料機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)中。當(dāng)下頂料梁達(dá)到上、下限位置時(shí)，接近開關(guān)對(duì)感應(yīng)體進(jìn)行感應(yīng)，發(fā)出信號(hào)，使P型三位四通閥回到中位，下頂料梁停止運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型不采用電機(jī)、傳動(dòng)裝置、升降桿等機(jī)械限位裝置，簡化了機(jī)構(gòu)，降低了成本，同時(shí)提高了機(jī)身底座的剛度性能。本實(shí)用新型由于頂料裝置不與限位裝置接觸，不受撞擊，延長了限位裝置的工作壽命。
文檔編號(hào)B21J13/14GK202387908SQ20112056624
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者周巨濤, 王愛國 申請人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中國第一重型機(jī)械股份公司