專利名稱：咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物流設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
咬邊橫梁的生產(chǎn)，首先是由帶鋼卷經(jīng)放料架放料，通過(guò)主成型機(jī)成型為C異形鋼，根據(jù)長(zhǎng)度要求定尺剪切。成形過(guò)程如圖I所示。兩件C異形鋼對(duì)扣后，再通過(guò)咬邊機(jī)咬扣，型成閉式的橫梁截面。如圖2至4所示。 傳統(tǒng)エ藝生產(chǎn)線(參見圖5、圖6)(I)冷彎成形生產(chǎn)流程帶鋼上料-輥式冷彎成型-定尺切斷-對(duì)扣打包；(2)咬邊成型生產(chǎn)流程端部對(duì)齊上料-咬邊成型-收集、打包、入庫(kù)；(3) 一天產(chǎn)量(三班)約2000根；(4)單班人員配置，冷彎成形流程配置2人，咬邊成型流程配置3人，合計(jì)5人。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)，包括放料架1，還包括主成型機(jī)2、定尺切斷機(jī)3、主動(dòng)輥道4、送料輥道5、咬邊機(jī)6和收集打包區(qū)7，所述主成型機(jī)2位于放料架I和定尺切斷機(jī)3之間，定尺切斷機(jī)3后部連接主動(dòng)輥道4，主動(dòng)輥道4和送料輥道5連接，送料輥道5的末端連接咬邊機(jī)6，咬邊機(jī)6后段為收集打包區(qū)7。所述咬邊機(jī)6為液壓式咬邊機(jī)。一種咬邊橫梁的生產(chǎn)方法，包括以下エ藝步驟帶鋼上料、輥式冷彎成型、定尺切斷、輥道輸送、坡道翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)對(duì)扣、端部對(duì)齊、送料、咬邊成型、收集、打包、入庫(kù)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的生產(chǎn)系統(tǒng)エ藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本較低，并且使用安裝維護(hù)便捷，可拆卸運(yùn)輸，體積小、重量輕，堅(jiān)固耐用，是ー種理想的物流倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備。(I)咬邊橫梁傳統(tǒng)エ藝的生產(chǎn)，是由冷彎成形與咬邊成型兩條獨(dú)立的生產(chǎn)線完成。本實(shí)用新型的咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)將兩條獨(dú)立的生產(chǎn)線合ニ為一，中間周轉(zhuǎn)エ序減少，生產(chǎn)作業(yè)率得到提高。同時(shí)減少了生產(chǎn)エ藝線的實(shí)際占用廠房面積。(2)本實(shí)用新型的咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)增設(shè)了主動(dòng)輸送輥道、坡道翻轉(zhuǎn)裝置、端部對(duì)齊擋板裝置、送料輥道等裝置，自動(dòng)化程度提高，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還減少了人為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。如橫梁咬邊自動(dòng)送料，端部自動(dòng)對(duì)齊裝置的設(shè)置，消除了橫梁斷面對(duì)不齊的缺陷，減少了廢、次品的廣生。(3)本實(shí)用新型的咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)的產(chǎn)能得到了提高，約20%以上。[0021](4)本實(shí)用新型的咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)減少了操作人員的配置，由傳統(tǒng)エ藝兩條生產(chǎn)線配置的5人減為2人。(5)本實(shí)用新型的咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)制造成本得到下降，約為5%以上。
圖I是現(xiàn)有的咬邊橫梁經(jīng)帶鋼冷壓成型的過(guò)程示意圖。圖2是咬邊橫梁咬邊成型過(guò)程中兩個(gè)C異形鋼翻轉(zhuǎn)對(duì)扣的示意圖。圖3是咬邊橫梁咬邊成型過(guò)程中兩個(gè)C異形鋼端部對(duì)齊的示意圖。圖4是咬邊橫梁咬邊成型過(guò)程中兩個(gè)C異形鋼通過(guò)咬邊機(jī)咬邊成型的示意圖。 圖5是現(xiàn)有的輥式冷彎成型生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是現(xiàn)有咬邊生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)ー步的描述如圖7、圖8，一種咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)，包括放料架1，還包括主成型機(jī)2、定尺切斷機(jī)3、主動(dòng)輥道4、送料輥道5、咬邊機(jī)6和收集打包區(qū)7，所述主成型機(jī)2位于放料架I和定尺切斷機(jī)3之間，定尺切斷機(jī)3后部連接主動(dòng)輥道4，主動(dòng)輥道4和送料輥道5連接，送料輥道5的末端連接咬邊機(jī)6，咬邊機(jī)6后段為收集打包區(qū)7。咬邊機(jī)6為液壓式咬邊機(jī)。一種咬邊橫梁的生產(chǎn)方法，包括以下エ藝步驟帶鋼上料、輥式冷彎成型、定尺切斷、輥道輸送、坡道翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)對(duì)扣、端部對(duì)齊、送料、咬邊成型、收集、打包、入庫(kù)。(I)本實(shí)用新型的咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)的エ藝流程帶鋼上料-輥式冷彎成型-定尺切斷-輥道輸送-坡道翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)對(duì)扣、端部對(duì)齊、送料一咬邊成型-收集、打包、入庫(kù)。(2) 一天產(chǎn)量(三班)約2400 3300根；(3)單班人員配置，合計(jì)2人。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)，包括放料架(I)，其特征在于還包括主成型機(jī)(2)、定尺切斷機(jī)(3)、主動(dòng)輥道(4)、送料輥道(5)、咬邊機(jī)(6)和收集打包區(qū)(7)，所述主成型機(jī)(2)位于放料架(I)和定尺切斷機(jī)(3)之間，定尺切斷機(jī)(3)后部連接主動(dòng)輥道(4)，主動(dòng)輥道(4)和送料輥道(5)連接，送料輥道(5)的末端連接咬邊機(jī)￠)，咬邊機(jī)(6)后段為收集打包區(qū)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)，其特征在于所述咬邊機(jī)(6)為液壓式咬邊機(jī)。
專利摘要一種咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)，包括放料架(1)，還包括主成型機(jī)(2)、定尺切斷機(jī)(3)、主動(dòng)輥道(4)、送料輥道(5)、咬邊機(jī)(6)和收集打包區(qū)(7)，所述主成型機(jī)(2)位于放料架(1)和定尺切斷機(jī)(3)之間，定尺切斷機(jī)(3)后部連接主動(dòng)輥道(4)，主動(dòng)輥道(4)和送料輥道(5)連接，送料輥道(5)的末端連接咬邊機(jī)(6)，咬邊機(jī)(6)后段為收集打包區(qū)(7)。本咬邊橫梁的生產(chǎn)線系統(tǒng)將兩條獨(dú)立的生產(chǎn)線合二為一，中間周轉(zhuǎn)工序減少，生產(chǎn)作業(yè)率得到提高。同時(shí)減少了生產(chǎn)工藝線的實(shí)際占用廠房面積。
文檔編號(hào)B21D39/02GK202447552SQ20112055521
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者徐正林, 蘇坤學(xué), 趙德平 申請(qǐng)人:江蘇六維物流設(shè)備實(shí)業(yè)有限公司