專利名稱：大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種空冷器翅片管加工工藝及設(shè)備，尤其是涉及一種 空冷器翅片管的大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理工藝及設(shè)備，用于對(duì)空冷 器翅片管用大扁管換熱管焊縫表面的處理。
背景技術(shù)：
空冷器翅片管由大扁管換熱管和鋁制翅片焊接而成，大扁管換熱管一 般采用單面鍍鋁金屬材料滾壓焊接成型，其截面形狀如圖1所示，覆鋁面 在成型后的大扁管外側(cè)，覆鋁層的主要作用是防腐蝕，延長(zhǎng)大扁管換熱管 的使用壽命。由于高頻焊接的緣故，在高頻焊縫區(qū)及周圍，覆鋁層被破壞， 因此需要對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)鋁處理。傳統(tǒng)的方式是采用火焰噴涂或等離子 噴涂，但補(bǔ)充噴鋁表面質(zhì)量差、與管材基材結(jié)合力差、補(bǔ)鋁層厚度不均勻， 直接影響大扁管換熱管的外觀質(zhì)量和使用壽命。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種既可提高焊縫表面和周圍 基材表面與鋁硅涂層的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)可又提高大扁管的使用壽命的大扁 管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的-
一種大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備包括基材表面處理輪、電 弧噴涂設(shè)備、噴涂層處理輪、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、夾持滾輪、后支撐滾輪和前支撐 滾輪，所述基材表面處理輪、電弧噴涂設(shè)備和噴涂層處理輪分別設(shè)置于大 扁管上焊縫的前上方、中上方和后上方，基材表面處理輪和噴涂層處理輪 分別與大扁管上焊縫表面及周圍基材接觸，所述夾持滾輪設(shè)置于大扁管的 左、右兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于基材表面處理輪和噴涂層處理輪的左、 右兩側(cè)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一端固定，另一端與基材表面處理輪和噴涂層處理輪 的輪軸相連，前支撐滾輪和后支撐滾輪支承于大扁管的下方。其工作原理 是單面鍍鋁金屬鋼帶經(jīng)滾壓焊接成型后，直接進(jìn)入焊縫表面噴涂處理設(shè) 備，基材表面處理輪對(duì)焊縫表面及周圍基材表面進(jìn)行滾壓加工，使其表面 粗糙，然后電弧噴涂設(shè)備在焊縫及周圍基材表面噴涂上鋁硅合金(通常是 90%的鋁和10%的硅)，最后噴涂層處理輪對(duì)噴涂層表面進(jìn)行滾壓加工。支 撐滾輪、支撐滾輪以及夾持滾輪分別對(duì)大扁管起支撐和夾持作用，調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)對(duì)基材表面處理輪和噴涂層處理輪的上下位置起調(diào)節(jié)作用。采用本發(fā)明對(duì)空冷器翅片管用大扁管換熱管焊縫表面大扁管換熱管焊 縫表面進(jìn)行處理，既可提高焊縫表面和周圍基材表面與鋁硅涂層的結(jié)合強(qiáng) 度，同時(shí)又提高了鋁硅涂層的致密度和表面質(zhì)量，使得大扁管的使用壽命 得到提高。


圖1為本發(fā)明的所要加工的大扁管換熱管縱剖面示意圖。 圖2為本發(fā)明大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備原理圖。
圖3為圖2的N-N剖示圖。圖中基材表面處理輪l、電弧噴涂設(shè)備2、噴涂層處理輪3、調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)4、夾持滾輪5、后支撐滾輪6、前支撐滾輪7、大扁管8、焊縫8.1。
具體實(shí)施方式
大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理工藝是單面鍍鋁金屬鋼帶經(jīng)滾壓焊 接成型制成大扁管后，直接進(jìn)入焊縫表面噴涂處理設(shè)備，先由該設(shè)備的基 材表面處理輪對(duì)焊縫表面及周圍基材表面進(jìn)行滾壓加工，使其表面粗糙， 然后由電弧噴涂設(shè)備在焊縫及周圍基材表面噴涂上鋁硅合金，最后由噴涂 層處理輪對(duì)噴涂層表面進(jìn)行滾壓加工；為防止基材表面處理輪和噴涂層處 理輪的滾壓而使大扁管換熱管產(chǎn)生的變形，在大扁管的下方增加了前支撐 滾輪和后支撐滾輪，在大扁管的左、右兩側(cè)增加了夾持滾輪，同時(shí)還在基 材表面處理輪和噴涂層處理輪的左、右兩側(cè)增加了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 與基材表面處理輪和噴涂層處理輪的輪軸相連，采用絲杠上下調(diào)節(jié)表面處 理輪和噴涂層處理輪的上下位置。大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備原理圖見圖2、 3:該設(shè)備主要由 基材表面處理輪l、電弧噴涂設(shè)備2、噴涂層處理輪3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4、夾持 滾輪5、后支撐滾輪6和前支撐滾輪7組成。所述基材表面處理輪l、電弧 噴涂設(shè)備2和噴涂層處理輪3分別設(shè)置于大扁管8上焊縫8.1的前上方、 中上方和后上方，基材表面處理輪1和噴涂層處理輪3分別與大扁管8上 焊縫8.1表面及周圍基材接觸，所述夾持滾輪5設(shè)置于大扁管8的左、右 兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4設(shè)置于基材表面處理輪1和噴涂層處理輪3的左、
右兩側(cè)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4為彈簧調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其一端固定，另一端與基材表面 處理輪1和噴涂層處理輪3的輪軸相連，前支撐滾輪7和后支撐滾輪6支 承于大扁管8的下方。
權(quán)利要求
1、一種大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備，其特征在于它包括基材表面處理輪(1)、電弧噴涂設(shè)備(2)、噴涂層處理輪(3)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)、夾持滾輪(5)、后支撐滾輪(6)和前支撐滾輪(7)，所述基材表面處理輪(1)、電弧噴涂設(shè)備(2)和噴涂層處理輪(3)分別設(shè)置于大扁管(8)上焊縫(8.1)的前上方、中上方和后上方，基材表面處理輪(1)和噴涂層處理輪(3)分別與大扁管(8)上焊縫(8.1)表面及周圍基材接觸，所述夾持滾輪(5)設(shè)置于大扁管(8)的左、右兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置于基材表面處理輪(1)和噴涂層處理輪(3)的左、右兩側(cè)，與基材表面處理輪(1)和噴涂層處理輪(3)的輪軸相連，前支撐滾輪(7)和后支撐滾輪(6)支承于大扁管(8)的下方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備， 其特征在于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)為絲杠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大扁管換熱管焊縫表面噴涂處理設(shè)備，用于對(duì)空冷器翅片管用大扁管換熱管焊縫表面的處理。包括基材表面處理輪(1)、電弧噴涂設(shè)備(2)、噴涂層處理輪(3)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)、夾持滾輪(5)、后支撐滾輪(6)和前支撐滾輪(7)，基材表面處理輪(1)、電弧噴涂設(shè)備(2)和噴涂層處理輪(3)分別設(shè)置于大扁管(8)上焊縫(8.1)的前上方、中上方和后上方，基材表面處理輪(1)和噴涂層處理輪(3)分別與大扁管(8)上焊縫(8.1)表面及周圍基材接觸，夾持滾輪(5)設(shè)置于大扁管(8)的左、右兩側(cè)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于基材表面處理輪和噴涂層處理輪的左、右兩側(cè)，前支撐滾輪和后支撐滾輪支承于大扁管的下方。采用本發(fā)明設(shè)備既可提高焊縫表面和周圍基材表面與鋁硅涂層的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)又提高了鋁硅涂層的致密度和表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)C23C4/12GK101396686SQ20081016664
公開日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月21日
發(fā)明者吳小平, 徐金禮, 江榮方 申請(qǐng)人:江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司