專利名稱：一種步進式切片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種切片裝置，特別是涉及ー種步進式切片裝置。
背景技術(shù)：
目前，切割型材一般采用人工手動方式，操作時在車床轉(zhuǎn)軸上設(shè)置刀片，型材固定后，人工轉(zhuǎn)動把手將型材推 入刀片進行切割。這種方式存在一定的缺陷手工操作送料，工作效率較低，且操作時有一定的危險性；切割長度由操作人員人為控制，因此切割精度較差；切割設(shè)備是利用原有的車床改造而成，設(shè)備投入較大，生產(chǎn)成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種步進式切片裝置，切割精度較高，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種步進式切片裝置，用于切割型材，包括型材夾具、絲杠、鋸片、電機、電機氣缸、鎖模裝置、鎖模氣缸、控制単元，所述絲杠平行于所述型材，所述型材夾具固定于所述絲杠上，用于夾住/松開型材，當(dāng)型材夾具夾住型材時，絲杠能帶動型材夾具以及型材一起移動，所述鋸片固定于所述電機的轉(zhuǎn)軸并用于切割型材，所述電機氣缸連接所述電機并用于控制其上下動作，所述鎖模裝置用于鎖緊/松開型材，所述鎖模氣缸連接所述鎖模裝置并用于控制其鎖緊/松開動作，所述控制單元分別連接并控制所述絲杠、型材夾具、電機氣缸、鎖模氣缸。作為改進，本實用新型還包括履帶，所述履帶平行于所述絲杠，所述型材夾具包括偏心輪、連桿、拉環(huán)、拉環(huán)氣缸；所述連桿的兩端分別連接于所述偏心輪和拉環(huán)，所述拉環(huán)能通過連桿拉動旋轉(zhuǎn)偏心輪，當(dāng)偏心輪旋轉(zhuǎn)至緊密接觸型材時型材被夾緊，當(dāng)偏心輪旋轉(zhuǎn)至離開型材時型材被松開；所述拉環(huán)設(shè)置于所述履帶，所述履帶能隨絲杠一起移動；所述拉環(huán)氣缸連接所述拉環(huán)并用于控制其拉動動作，所述控制單元連接并控制所述拉環(huán)氣缸。作為進ー步改進，本實用新型還包括前感應(yīng)器、后感應(yīng)器，所述控制單元連接并控制前感應(yīng)器、后感應(yīng)器；所述前感應(yīng)器設(shè)置于所述絲杠前端的上方，所述后感應(yīng)器設(shè)置于所述絲桿后端的上方。由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下有益效果實際操作時，將型材固定于型材夾具內(nèi)，控制單元控制絲杠帶動型材一起向前步進式移動，型材移動至切片位置時鎖模氣缸驅(qū)動鎖模裝置將型材鎖緊，電機氣缸帶動電機上下動作一次，鋸片對型材完成一次切割，鎖模氣缸驅(qū)動鎖模裝置松開型材，絲杠帶動型材繼續(xù)步進式前迸，依次循環(huán)，進料過程采用絲杠步進式移動，切割精度較高；整個操作過程自動化程度較高，人工參與比例較低，因此可大大提高生產(chǎn)效率；此外，自動化程度提高后每個操作人員可以同時操作三到四臺機器，可大大降低人工成本以及設(shè)備投入資金，而且可減少設(shè)備操作方面的安全隱患。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。如圖I所示為本實用新型所述的ー種步進式切片裝置的實施例，用于切割型材12，包括型材夾具2、絲杠9、鋸片3、電機I、電機氣缸6、鎖模裝置、鎖模氣缸、控制單元，絲杠9平行于型材12，型材夾具2固定于絲杠9上，用于夾住/松開型材12，當(dāng)型材夾具2夾住型材時，絲杠9能帶動型材夾具2以及型材12 —起移動，鋸片3固定于電機I的轉(zhuǎn)軸并用于切割型材12，電機氣缸6連接電機I并用于控制其上下動作，鎖模裝置用于鎖緊/松開型材12，鎖模氣缸連接鎖模裝置并用于控制其鎖緊/松開動作，控制單元分別連接并控制絲杠9、型材夾具2、電機氣缸6、鎖模氣缸。其中，控制單元可控制絲杠9、型材夾具2、電機氣缸6、鎖模氣缸的各個動作，因此實際操作時操作人員主要通過操作控制單元進行切割エ作，取代了原來的手工操作；絲杠9每運動一次的距離是切割精度的關(guān)鍵，因此實際操作時往往選用精度高的絲杠來保證切割精度。作為改進，本實施例還包括履帶5，所述履帶5平行于絲杠9，型材夾具2包括偏心輪7、連桿13、拉環(huán)8、拉環(huán)氣缸；連桿8的兩端分別連接于偏心輪7和拉環(huán)8，拉環(huán)8能通過連桿13拉動旋轉(zhuǎn)偏心輪7，當(dāng)偏心輪7旋轉(zhuǎn)至緊密接觸型材12時型材12被夾緊，當(dāng)偏心輪7旋轉(zhuǎn)至離開型材12時型材12被松開；拉環(huán)8設(shè)置于履帶5，履帶5能隨絲杠9 一起移動；拉環(huán)氣缸連接拉環(huán)8并用于控制其拉動動作，控制單元連接并控制拉環(huán)氣缸。作為進ー步改進,本實施例還包括前感應(yīng)器4、后感應(yīng)器11,控制單元連接并控制前感應(yīng)器4、后感應(yīng)器11 ;前感應(yīng)器4設(shè)置于絲杠9前端的上方，后感應(yīng)器11設(shè)置于絲桿9后端的上方。當(dāng)前感應(yīng)器4感應(yīng)到型材夾具2移動至絲杠9的前端時，控制單元控制拉環(huán)氣缸驅(qū)動拉環(huán)8使其拉動偏心輪7使其松開型材12，同時控制單元控制絲杠9反向旋轉(zhuǎn)使得型材夾具2向后移動，當(dāng)后感應(yīng)器11感應(yīng)到型材夾具移動至絲杠9的后端時，控制單?？刂平z杠9停止反向旋轉(zhuǎn)，然后控制單元控制拉環(huán)氣缸驅(qū)動拉環(huán)8使其拉動偏心輪7使其鎖緊型材12進入下一個循環(huán)，這樣操作更加方便。以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫 助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種步進式切片裝置，用于切割型材，其特征是 包括型材夾具、絲杠、鋸片、電機、電機氣缸、鎖模裝置、鎖模氣缸、控制単元， 所述絲杠平行于所述型材，所述型材夾具固定于所述絲杠上，用于夾住/松開型材，當(dāng)型材夾具夾住型材時，絲杠能帶動型材夾具以及型材一起移動， 所述鋸片固定于所述電機的轉(zhuǎn)軸并用于切割型材，所述電機氣缸連接所述電機并用于控制其上下動作， 所述鎖模裝置用于鎖緊/松開型材，所述鎖模氣缸連接所述鎖模裝置并用于控制其鎖紫/松開動作， 所述控制単元分別連接并控制所述絲杠、型材夾具、電機氣缸、鎖模氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的步進式切片裝置，其特征是還包括履帶，所述履帶平行于所述絲杠，所述型材夾具包括偏心輪、連桿、拉環(huán)、拉環(huán)氣缸；所述連桿的兩端分別連接于所述偏心輪和拉環(huán)，所述拉環(huán)能通過連桿拉動旋轉(zhuǎn)偏心輪，當(dāng)偏心輪旋轉(zhuǎn)至緊密接觸型材時型材被夾紫，當(dāng)偏心輪旋轉(zhuǎn)至離開型材時型材被松開；所述拉環(huán)設(shè)置于所述履帶，所述履帶能隨絲杠一起移動；所述拉環(huán)氣缸連接所述拉環(huán)并用于控制其拉動動作，所述控制單元連接并控制所述拉環(huán)氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的步進式切片裝置，其特征是還包括前感應(yīng)器、后感應(yīng)器，所述控制單元連接并控制前感應(yīng)器、后感應(yīng)器；所述前感應(yīng)器設(shè)置于所述絲杠前端的上方，所述后感應(yīng)器設(shè)置于所述絲桿后端的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種步進式切片裝置，用于切割型材，包括型材夾具、絲杠、鋸片、電機、電機氣缸、鎖模裝置、鎖模氣缸、控制單元，所述絲杠平行于所述型材，所述型材夾具固定于所述絲杠上，用于夾住/松開型材，當(dāng)型材夾具夾住型材時，絲杠能帶動型材夾具以及型材一起移動，所述鋸片固定于所述電機的轉(zhuǎn)軸并用于切割型材，所述電機氣缸連接所述電機并用于控制其上下動作，所述鎖模裝置用于鎖緊/松開型材，所述鎖模氣缸連接所述鎖模裝置并用于控制其鎖緊/松開動作，所述控制單元分別連接并控制所述絲杠、型材夾具、電機氣缸、鎖模氣缸。本實用新型切割精度較高，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23D47/06GK202428043SQ201120548240
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者徐道連, 胡軍, 金祖勛 申請人:蘇州市希爾孚合金材料有限公司