專利名稱：一種圓盤剪的調(diào)寬控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及酸洗機(jī)組圓盤剪調(diào)寬控制領(lǐng)域，特別涉及一種圓盤剪的調(diào)寬控制裝置。
背景技術(shù)：
圓盤剪是用于冶金軋材部分的重要設(shè)備，其主要功能是剪切帶鋼兩邊不規(guī)則毛邊，剪切到規(guī)定寬度，使帶鋼的外形達(dá)到產(chǎn)品的要求以獲得高質(zhì)量的帶鋼產(chǎn)品，為后續(xù)エ序提供優(yōu)質(zhì)原料，圓盤剪的工作好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。圓盤剪具有能夠連續(xù)剪切、剪切質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，被廣泛使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，圓盤剪的寬度調(diào)整采用圓盤式碼盤設(shè)置在圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)軸上，圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)依靠絲杠或齒輪上移動(dòng)，由于絲杠或齒輪都存在機(jī)械誤差，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)本身存在的機(jī)械誤差會(huì)累加作用到測(cè)量裝置上，多次測(cè)量會(huì)對(duì)測(cè)量數(shù)值造成累積誤差，測(cè)量精度難以滿足生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種圓盤剪的調(diào)寬控制裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，可方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)寬控制，減小機(jī)械誤差對(duì)測(cè)量參數(shù)的影響，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，節(jié)約成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種圓盤剪的調(diào)寬控制裝置，包括PLC控制器、帶鋼對(duì)中裝置、圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測(cè)裝置，PLC控制器分別與帶鋼對(duì)中裝置、圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，所述檢測(cè)裝置是拉繩式碼盤，拉繩式碼盤分別與圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)和PLC控制器相連接。所述PLC控制器分別與人工操作裝置和HMI人機(jī)界面相連，人工操作裝置和HMI人機(jī)界面分別與拉繩式碼盤相連構(gòu)成閉環(huán)控制回路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是可方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)寬控制，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，降低操作工人的工作強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，節(jié)約硬件投入成本，提高生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型控制結(jié)構(gòu)框圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)2-拉繩式碼盤3-PLC控制器4-絲杠具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步說明見圖1，是本實(shí)用新型一種圓盤剪的調(diào)寬控制裝置控制結(jié)構(gòu)框圖，包括PLC控制 器、帶鋼對(duì)中裝置、圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測(cè)裝置，PLC控制器分別與帶鋼對(duì)中裝置、圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，該檢測(cè)裝置是拉繩式碼盤，拉繩式碼盤分別與圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)和PLC控制器相連接。PLC控制器還分別與人工操作裝置和HMI人機(jī)界面相連，人工操作裝置和HMI人機(jī)界面分別與拉繩式碼盤相連構(gòu)成閉環(huán)控制回路。PLC控制器與圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連用于輸出調(diào)寬指令控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行，拉繩式碼盤與PLC控制器相連用于寬度自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)的反饋控制的偏差糾正及實(shí)時(shí)寬度顯示；帶鋼對(duì)中裝置與PLC控制器相連，用于調(diào)整帶鋼在調(diào)寬系統(tǒng)的中心線，保證圓盤剪調(diào)整寬度后均勻剪邊；人工操作裝置與PLC控制器相連用于人為干預(yù)調(diào)寬、優(yōu)化值寫入及實(shí)際值顯示；HMI人機(jī)界面用于實(shí)際值、ニ級(jí)設(shè)定值、優(yōu)化值顯示和設(shè)定值寫入。PLC控制器對(duì)各參數(shù)進(jìn)行處理包括優(yōu)化值及偏差計(jì)算的處理并控制輸出信號(hào)，使整個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成ー閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)。見圖2，是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，拉繩式碼盤2與圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)I的ー側(cè)連接，拉繩式碼盤2固定在支架上，拉繩式碼盤2的牽引部分與圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)
I一側(cè)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)底座連接隨動(dòng)，PLC控制器3直接對(duì)拉繩式碼盤2測(cè)量后的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化， 不受絲杠4的機(jī)械誤差影響，PLC控制器3將優(yōu)化值加入到測(cè)量值中作為調(diào)寬控制的反饋，進(jìn)而使控制精度滿足其エ藝要求。
權(quán)利要求1.一種圓盤剪的調(diào)寬控制裝置，包括PLC控制器、帶鋼對(duì)中裝置、圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測(cè)裝置，PLC控制器分別與帶鋼對(duì)中裝置、圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，其特征在于，所述檢測(cè)裝置是拉繩式碼盤，拉繩式碼盤分別與圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)和PLC控制器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種圓盤剪的調(diào)寬控制裝置，其特征在于，所述PLC控制器分別與人工操作裝置和HMI人機(jī)界面相連，人工操作裝置和HMI人機(jī)界面分別與拉繩式碼盤相連構(gòu)成閉環(huán)控制回路。
專利摘要本實(shí)用新型涉及酸洗機(jī)組圓盤剪調(diào)寬控制領(lǐng)域，特別涉及一種圓盤剪的調(diào)寬控制裝置，包括PLC控制器、帶鋼對(duì)中裝置、圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)和檢測(cè)裝置，PLC控制器分別與帶鋼對(duì)中裝置、圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，其特征在于，所述檢測(cè)裝置是拉繩式碼盤，拉繩式碼盤分別與圓盤剪調(diào)寬執(zhí)行機(jī)構(gòu)和PLC控制器相連接。所述PLC控制器分別與人工操作裝置和HMI人機(jī)界面相連，人工操作裝置和HMI人機(jī)界面分別與拉繩式碼盤相連構(gòu)成閉環(huán)控制回路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是可方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)寬控制，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，降低操作工人的工作強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，節(jié)約硬件投入成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23D19/00GK202428033SQ201120538558
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者丁志宇, 劉冰, 劉放, 楊洪喜, 王斌, 王洋, 白濤, 黃劍 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)自動(dòng)化公司