專利名稱：往返式自動化切管銑邊一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管材切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動切管機。
背景技術(shù)：
切管機是依據(jù)實際要求長度來裁切管材，以獲得需要的管段。起初，傳統(tǒng)的切管機以手工送料，采用平尺確定管件的切割長度，再通過旋轉(zhuǎn)鋸片推進切斷，這種方式由于人工送料，操作者憑眼睛直觀目測長度，由于觀察的角度不同，所以確定長度的誤差大，影響生產(chǎn)質(zhì)量，不能滿足生產(chǎn)高精度產(chǎn)品的要求。隨著科技的發(fā)展，自動控制技術(shù)的提升，切管機也實現(xiàn)了自動送料、自動切割、自動夾緊等工作，大大提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。但是，在現(xiàn)實生產(chǎn)中，切管后獲得的管段，其端面余留有毛邊，還需要送到另一臺銑端面的設(shè)備上進行銑邊加工，中間轉(zhuǎn)接工序繁瑣，極大影響了生產(chǎn)的持續(xù)性，需要多臺設(shè)備配合，也至少需要兩個工人合作操作才能完成，效率低、速度慢、操作人員的勞動強度大。本申請人有鑒于上述習知切管加工之不便之處，秉持著研究創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識，研究出一種符合產(chǎn)業(yè)利用的自動化切管機。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易管控，可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，同時具有切管及銑端面之功能的往返式自動化切管銑邊一體機。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案往返式自動化切管銑邊一體機，具有自動送料機構(gòu)、自動切割機構(gòu)、自動夾緊機構(gòu)以及自動銑端面機構(gòu)，自動夾緊機構(gòu)安裝在一可往復移動于切割工位和銑端面工位的移動座上。所述自動夾緊機構(gòu)具有可合圍出適宜夾緊管材的圓孔的左右半體。所述自動銑端面機構(gòu)具有相對設(shè)置而可分別處理自動夾緊機構(gòu)上的管段兩端的銑刀，銑刀之間的相對間距可調(diào)。本實用新型提供的切管機具有自動送料機構(gòu)、自動切割機構(gòu)、自動夾緊機構(gòu)以及自動銑端面機構(gòu)，自動夾緊機構(gòu)安裝在一可往復移動于切割工位和銑端面工位的移動座上，利用移動座往復移動換位，使得該切管機具有切管及銑端面之功能，切管的自動化程度高，提升切割效率，切割長度尺寸精確，大大縮短了切管加工的工時，可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，符合自動化大批量生產(chǎn)的要求，節(jié)約生產(chǎn)成本。本實用新型再一優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，科學合理，制作容易，投資成本低，操作簡便，大大提升了設(shè)備的運行率和可操作性，符合產(chǎn)業(yè)利用，生產(chǎn)效率和質(zhì)量高。


附圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型的自動夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明參閱圖1、2所示，本實用新型提供的往返式自動化切管銑邊一體機，具有自動送料機構(gòu)I、自動切割機構(gòu)2、自動夾緊機構(gòu)3以及自動銑端面機構(gòu)4，自動夾緊機構(gòu)2安裝在一可往復移動于切割工位和銑端面工位的移動座5上。工作時，自動送料機構(gòu)I將管材送入后，由自動夾緊機構(gòu)3夾緊管材，然后由自動切割機構(gòu)2推進切斷管材，這時在自動夾緊機構(gòu)3上獲得需要的管段，再通過移動座5移動，將自動夾緊機構(gòu)3及其夾住的管段一起移到銑端面工位，由自動銑端面機構(gòu)4對管段端面上的毛邊清理掉；銑端面加工完成后，移動座5返回移動到切割工位，自動送料機構(gòu)I將管材再送入并將自動夾緊機構(gòu)3上已加工好的管段推出，達到卸料。 圖2所示，本實施例中，所述自動夾緊機構(gòu)3具有可合圍出適宜夾緊管材的圓孔的左右半體，左右半體可通過連桿與雙向的驅(qū)動部件相連接，雙向的驅(qū)動部件可以是液壓或氣動驅(qū)動裝置；結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)自動夾緊及放開動作，左右半體之間還可設(shè)有導向結(jié)構(gòu)，如導柱等，可確保夾緊動作穩(wěn)定、準確。本實施例中，自動切割機構(gòu)2由馬達及鋸片組裝，自動切割機構(gòu)2還安裝在可移動的底座上，實現(xiàn)推進切斷及退回。所述自動銑端面機構(gòu)4具有相對設(shè)置而可分別處理自動夾緊機構(gòu)上的管段兩端的銑刀，相對設(shè)置銑刀之間的相對間距可調(diào)，如通過手動或自動移動其底座即可，以滿足不同長度的管段同步雙面加工，加工效率高；有關(guān)自動銑端面機構(gòu)4 的工作原理為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再一一贅述。本實用新型中，移動座5可通過絲桿機構(gòu)或伸縮動力缸機構(gòu)驅(qū)動，還可配有適宜的導軌結(jié)構(gòu)，即可獲得直線性的往復移動工作。結(jié)構(gòu)簡單，科學合理，制作容易，投資成本低，操作簡便，大大提升了設(shè)備的運行率和可操作性，符合產(chǎn)業(yè)利用，生產(chǎn)效率和質(zhì)量高。當然，以上圖示僅為本實用新型的較佳實施例，并非以此限定本實用新型的實施范圍，故，凡是依照本實用新型之原理做等效變化或修飾，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.往返式自動化切管銑邊一體機，具有自動送料機構(gòu)、自動切割機構(gòu)、自動夾緊機構(gòu)， 其特征在于該切管機上還設(shè)有自動銑端面機構(gòu)，自動夾緊機構(gòu)安裝在一可往復移動于切割工位和銑端面工位的移動座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的往返式自動化切管銑邊一體機，其特征在于所述自動夾緊機構(gòu)具有可合圍出適宜夾緊管材的圓孔的左右半體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的往返式自動化切管銑邊一體機，其特征在于所述自動銑端面機構(gòu)具有相對設(shè)置而可分別處理自動夾緊機構(gòu)上的管段兩端的銑刀，銑刀之間的相對間距可調(diào)。
專利摘要本實用新型涉及管材切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種往返式自動化切管銑邊一體機。其具有自動送料機構(gòu)、自動切割機構(gòu)、自動夾緊機構(gòu)以及自動銑端面機構(gòu)，自動夾緊機構(gòu)安裝在一可往復移動于切割工位和銑端面工位的移動座上。本實用新型的自動夾緊機構(gòu)安裝在一可往復移動于切割工位和銑端面工位的移動座上，利用移動座往復移動換位，使得該切管機具有切管及銑端面之功能，切管的自動化程度高，提升切割效率，切割長度尺寸精確，大大縮短了切管加工的工時，可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)，符合自動化大批量生產(chǎn)的要求，節(jié)約生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)簡單，科學合理，制作容易，投資成本低，操作簡便，大大提升了設(shè)備的運行率和可操作性。
文檔編號B23P23/02GK202356865SQ201120497799
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者陳金龍 申請人:東莞市金瑞五金制品有限公司