專(zhuān)利名稱(chēng)：模具上的廢料刀同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具領(lǐng)域，涉及模具修邊技術(shù)，具體地說(shuō)是ー種模具上的廢料刀同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖I所示，當(dāng)模壓機(jī)上的模具工作吋，由修邊刀塊11和12共同作用把制件修邊，然后再由廢料刃ロ 13與下模廢料刀相切，把廢料切斷。由于制件要先修邊然后再通過(guò)廢料刃ロ 13把廢料切斷，修邊刀塊11與廢料刃ロ13相接處設(shè)有階梯形讓位14，不能對(duì)エ件進(jìn)行同時(shí)修邊，容易出現(xiàn)毛刺；由于修邊過(guò)程非一次性完成，容易出現(xiàn)二次剪切，產(chǎn)生鐵屑，影響制件加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供ー種廢料刀處同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)廢料刀處同時(shí)修邊的目的，而且消除以前模具產(chǎn)品產(chǎn)生的廢料刀接刀處的毛刺現(xiàn)象以及消除由于二次剪切而產(chǎn)生的鉄屑，提升了外板件的面品。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是ー種廢料刀處同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)，包括第一修邊刀塊和第二修邊刀塊、廢料刃ロ，其特征在于它還包括活動(dòng)修邊刀塊及氮?dú)鈴椈?；所述活?dòng)修邊刀塊設(shè)于廢料刀處，上模兩個(gè)修邊刀塊之間，其底部與氮?dú)鈴椈晒ぷ鞫似矫娼佑|；氮?dú)鈴椈山?jīng)螺栓固聯(lián)于上模上；活動(dòng)修邊刀塊與第一修邊刀塊間、活動(dòng)修邊刀塊與第二修邊刀塊間均豎向滑動(dòng)配合；所述第一修邊刀塊和第二修邊刀塊與活動(dòng)修邊刀塊，均帶有修邊刃ロ，且氮?dú)鈴椈身斊鸹顒?dòng)修邊刀塊時(shí)，三者的修邊刃ロ平滑相接。作為限定，在活動(dòng)修邊刀塊底端設(shè)有刀塊行程限位掛臺(tái)。作為另ー種限定，在第一修邊刀塊上還帶有與修邊刃ロ呈角度的廢料刃ロ，第一修邊刀塊的廢料刃ロ與下模廢料刀刃ロ對(duì)應(yīng)。作為進(jìn)一歩限定，下模廢料刀經(jīng)螺栓固定于下模上，且位于活動(dòng)修邊刀塊的正下方；下模廢料刀的刃ロ與第一修邊刀塊的廢料刃ロ間隙配合。本實(shí)用新型還有ー種限定凸模經(jīng)螺栓固定在下模；凸模周邊帶有與上模修邊刃ロ對(duì)應(yīng)的周邊刃ロ ；下模廢料刀的刃ロ所在高度低于凸模的周邊刃ロ。本實(shí)用新型所提供的上述結(jié)構(gòu)的廢料刀處同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)，能夠避免修邊時(shí)發(fā)生干涉，保證修邊同時(shí)進(jìn)行；另外，氮?dú)鈴椈身斊鸹顒?dòng)修邊刀塊時(shí)第一修邊刀塊、第二修邊刀塊、活動(dòng)修邊刀塊三者的修邊刃ロ平滑相接，且于豎向滑動(dòng)配合，能夠保證修邊精度。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為①氮?dú)鈴椈身斊馉顟B(tài)活動(dòng)修邊刀塊與其它兩個(gè)修邊刀塊的刃ロ所在高度相同，能保證制件同時(shí)修邊；②氮?dú)鈴椈蓧嚎s狀態(tài)[0016]此時(shí)刀塊修邊完成，下模上安裝的廢料刀頂著活動(dòng)修邊刀塊向上運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到切斷廢料的效果。由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進(jìn)步在干利用本實(shí)用新型，可以實(shí)現(xiàn)廢料刀處同時(shí)修邊的目的，而且消除以前模具產(chǎn)品產(chǎn)生的廢料刀接刀處的毛刺現(xiàn)象以及消除由于二次剪切而產(chǎn)生的鉄屑，提升了外板件的面品。本實(shí)用新型適用于模壓機(jī)上的模具。本實(shí)用新型下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖與具體實(shí)施例作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中模具修邊結(jié)機(jī)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中活動(dòng)修邊刀塊行程限位掛臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中下模廢料刀及凸模的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一第一修邊刀塊、2—第二修邊刀塊、3—上模廢料刃ロ部位、4ー氮?dú)鈴椈伞?br> 5—活動(dòng)修邊刀塊、6 —限位掛臺(tái)、7—周邊刃ロ、8—下模、9一下模廢料刀、10—凸模，11一修邊刀塊、12—修邊刀塊、13一廢料刃ロ、14一階梯形讓位。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖2—圖4所示為ー種廢料刀處同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)，它包括第一修邊刀塊I和第二修邊刀塊2、上模廢料刃ロ部位3，還包括活動(dòng)修邊刀塊5及氮?dú)鈴椈?。其中活動(dòng)修邊刀塊5設(shè)于上模兩個(gè)修邊刀塊1、2之間，為活動(dòng)修邊結(jié)構(gòu)，其底部與氮?dú)鈴椈?平面接觸。第一修邊刀塊I和第二修邊刀塊2、氮?dú)鈴椈?分別經(jīng)螺栓固聯(lián)于上模上。第一修邊刀塊I和第二修邊刀塊2與活動(dòng)修邊刀塊5均帶有修邊刃ロ，且氮?dú)鈴椈?頂起活動(dòng)修邊刀塊5時(shí)，三者的修邊刃ロ平滑相接。在第一修邊刀塊I上還帶有與修邊刃ロ呈角度的廢料刃ロ，如圖2所示，上模廢料刃ロ與下模廢料刀刃ロ對(duì)應(yīng)，修邊間隙配合。活動(dòng)修邊刀塊5與第一修邊刀塊I間、活動(dòng)修邊刀塊5與第二修邊刀塊2間均豎向滑動(dòng)配合。在活動(dòng)修邊刀塊5底端設(shè)有刀塊行程限位掛臺(tái)6，如圖3所示。如圖4所示，凸模10經(jīng)螺栓固定在下模8上。下模廢料刀9經(jīng)螺栓固定于下模8上，且位于活動(dòng)修邊刀塊5的正下方。廢料刀的刃ロ與第一修邊刀塊I的廢料刃ロ修邊間隙配合。凸模10周邊帶有與上模修邊刃ロ對(duì)應(yīng)的周邊刃ロ 7。廢料刀的刃ロ所在高度低于凸模10的周邊刃ロ 7。 上模上還設(shè)有壓料芯，壓料芯與上模之間通過(guò)側(cè)銷(xiāo)限位安裝。
權(quán)利要求1.ー種廢料刀處同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)，包括第一修邊刀塊和第二修邊刀塊、廢料刃ロ，其特征在于它還包括活動(dòng)修邊刀塊及氮?dú)鈴椈桑凰龌顒?dòng)修邊刀塊設(shè)于廢料刀處，上模兩個(gè)修邊刀塊之間，其底部與氮?dú)鈴椈晒ぷ鞫似矫娼佑|；氮?dú)鈴椈山?jīng)螺栓固聯(lián)于上模上；活動(dòng)修邊刀塊與第一修邊刀塊間、活動(dòng)修邊刀塊與第二修邊刀塊間均豎向滑動(dòng)配合；所述第一修邊刀塊和第二修邊刀塊與活動(dòng)修邊刀塊，均帶有修邊刃ロ，且氮?dú)鈴椈身斊鸹顒?dòng)修邊刀塊時(shí)，三者的修邊刃ロ平滑相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢料刀處同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)，其特征在于在活動(dòng)修邊刀塊底端設(shè)有活動(dòng)修邊刀塊行程限位掛臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的廢料刀處同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)，其特征在于在第一修邊刀塊上還帶有與修邊刃ロ呈角度的廢料刃ロ，第一修邊刀塊的廢料刃ロ與下模廢料刀刃ロ對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢料刀處同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)，其特征在于下模廢料刀經(jīng)螺栓固定于下模上，且位于活動(dòng)修邊刀塊的正下方；下模廢料刀的刃ロ與第一修邊刀塊的廢料刃ロ間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢料刀處同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)，其特征在于凸模經(jīng)螺栓固定在下模；凸模周邊帶有與上模修邊刃ロ對(duì)應(yīng)的周邊刃ロ ；下模廢料刀的刃ロ所在高度低于凸模的周邊刃ロ。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢料刀處同時(shí)修邊機(jī)構(gòu)，包括兩修邊刀塊、廢料刀、活動(dòng)修邊刀塊及氮?dú)鈴椈?，所述活?dòng)修邊刀塊設(shè)于廢料刀處，在上模兩個(gè)修邊刀塊之間，其底部與氮?dú)鈴椈晒ぷ鞫似矫娼佑|；氮?dú)鈴椈山?jīng)螺栓固聯(lián)于上模上。活動(dòng)修邊刀塊與兩修邊刀塊間均豎向滑動(dòng)配合；所述兩修邊刀塊與活動(dòng)修邊刀塊均帶有修邊刃口，且氮?dú)鈴椈身斊鸹顒?dòng)修邊刀塊時(shí)，三者的修邊刃口平滑相接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)廢料刀處同時(shí)修邊的目的，而且消除以前模具產(chǎn)品產(chǎn)生的廢料刀接刀處的毛刺現(xiàn)象以及消除由于二次剪切而產(chǎn)生的鐵屑，提升了外板件的面品，適用于模壓機(jī)上的模具。
文檔編號(hào)B21D45/00GK202427794SQ201120489178
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者戎康, 趙偉偉, 閆巍鑫, 馬文濤, 黃曉偉 申請(qǐng)人:長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司