專利名稱：一種打線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子元件引腳打線設(shè)備，這里特指一種打線機。
背景技術(shù)：
電子元件一般都設(shè)有2-3個引腳，這些引腳在加工工程中，一般采用成圈的金屬絲引線成型，打線成型并切斷，進行插片等工藝。這些引腳在加工工程中，一般采用成圈的金屬絲引線成型，在裝配電子元件的本體，并進行焊接成型，在生產(chǎn)中采用打線機。傳統(tǒng)打線機的夾線裝置，它定夾塊、頂桿、彈簧和凸輪，在定夾塊上設(shè)有滑孔，頂桿前端安置在滑孔內(nèi)，在頂桿外端與定夾塊設(shè)有彈簧，凸輪安置頂桿外端，通過凸輪偏心運動，頂置頂桿向定夾塊運動，從而夾緊金屬絲，當(dāng)凸輪偏離頂桿時，在彈簧彈力作用下，頂桿向外端滑動，松開金屬絲。這種結(jié)構(gòu)的凸輪的送線裝置，由于凸輪頂壓力很大，在調(diào)整時稍微有不當(dāng)，就會很容易夾傷金屬絲的引線，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外市場上的打線機動力裝置，采用定頻電機，變速控制較為不便，且主動軸一般采用牙嵌齒輪結(jié)構(gòu)，在傳動中不夠平穩(wěn)，容易造成機臺晃動，不便于變速調(diào)機。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種較為平穩(wěn)且可以變速調(diào)試的打線機的動力裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種打線機，它包括動力裝置、傳送裝置、夾線裝置和輸片裝置，其中動力裝置包括電機和傳動機構(gòu)，電機為打線機提供動力，夾線裝置包括安裝架、定夾塊、動夾塊、滑軌、滑道、頂桿、預(yù)壓彈簧、夾塊偏心輪、滑軌偏心輪和傳動軸，滑道、傳動軸安裝在安裝架上，其中定夾塊固定安裝在滑軌上，滑軌卡設(shè)在滑道上并可再滑道滑動，滑軌在滑軌偏心輪在傳遞的帶動下沿滑道滑動；定夾塊上鉸接動夾塊，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸前端設(shè)有夾線槽，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸后端設(shè)有預(yù)壓彈簧，預(yù)壓彈簧有兩排或多排；在動夾塊上端設(shè)有頂桿，由夾塊偏心輪帶動頂桿，頂桿控制動夾塊與定夾塊的夾線槽開閉。所述的夾塊偏心輪安裝在動力裝置的傳動軸，在夾塊偏心輪上設(shè)有連接桿，在安裝架上外設(shè)鉸接安裝的鉸接桿，鉸接桿一端連接連接桿，鉸接桿另一端連接頂桿，由偏心輪偏心運動，帶動頂桿上下運動，從而控制動夾塊與定夾塊的夾線槽的開閉。所述的頂桿成T形，動夾塊與頂桿接觸面設(shè)有滑動限位塊，滑動限位塊將動夾塊限定在T形頂桿的滑動面上滑動。所述的滑軌偏心輪通過一個連接臂與定夾塊鉸接，滑軌偏心輪在偏心運動帶動下，帶動定夾塊和滑軌在滑道上滑動。 動力裝置的電機采用變頻電機，并設(shè)有寸動控制器，在電機和傳動機構(gòu)之間設(shè)有離合器。電機通過鏈條傳動帶動傳動機構(gòu)，其傳動機構(gòu)還包括主動軸、第二傳動軸、第三傳動軸、齒輪變速傳動組、齒輪組主動軸、齒輪組從動軸和插片驅(qū)動軸，主動軸通過電機帶動一個鏈條機構(gòu)帶動，主動軸與第二傳動軸通過一對安裝在它們上相互配合錐形齒輪帶動，第三傳動軸通過第二傳動軸上外設(shè)鏈條傳動機構(gòu)帶動，在第三傳動軸還設(shè)有鏈條傳動機構(gòu)帶動齒輪組主動軸，齒輪變速組帶動齒輪組從動軸，齒輪組從動軸通過一個鏈條傳動結(jié)構(gòu)帶動插片驅(qū)動軸；主動軸設(shè)有一個鏈條傳動機構(gòu)帶動夾線機構(gòu)，第三傳動軸帶動打線裝置，插片驅(qū)動軸外設(shè)一個鏈條傳動帶動輸片裝置。
所述的輸片裝置包括傳動機構(gòu)、從動機構(gòu)以及輸片部，傳動機構(gòu)由支座、設(shè)置在支座上的偏心輪和連接到偏心輪上的傳動桿組成，該傳動機構(gòu)通過傳動桿與從動機構(gòu)相連接，所述的從動機構(gòu)包括導(dǎo)軌座、設(shè)置在導(dǎo)軌座上與傳動桿相連接的滑塊、設(shè)置在滑塊上的導(dǎo)軌架以及設(shè)置在導(dǎo)軌架上的連接塊，在導(dǎo)軌座上設(shè)置有輸片導(dǎo)軌，該連接塊上設(shè)有與輸片導(dǎo)軌相連接的滾輪，所述的滾輪的圓周面與輸片導(dǎo)軌的上表面相切；輸片部安裝在連接塊上。所述的偏心輪設(shè)置在導(dǎo)軌座一側(cè)，該導(dǎo)軌座包括兩支架和平行設(shè)置在兩支架間的傳動導(dǎo)桿組成。所述的導(dǎo)軌架由兩垂直設(shè)置在滑塊上的輸片導(dǎo)桿和連接輸片導(dǎo)桿上端的連接件組成，所述的連接塊滑動連接在輸片導(dǎo)桿上。所述的輸片部包括輸片架以及設(shè)置在輸片架上的至少一個的吸頭，該輸片架設(shè)置有吸頭的一端與物料進給方向相互垂直，其另一端安裝在連接塊上，吸頭上連接有吸氣管，各該吸頭等距設(shè)置在輸片架上。本實用新型有益效果在于打線機的夾線裝置通過預(yù)壓彈簧預(yù)設(shè)夾緊力來夾緊金屬絲，夾緊力穩(wěn)定性，不會夾壞金屬絲，保證待加工產(chǎn)品的質(zhì)量。電機采用變頻電機，使得調(diào)速和變速變得非常容易，變頻電機采用寸動控制器，能夠方便點動控制傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，以方便調(diào)試，且整個動力傳送十分平穩(wěn)。輸片裝置采用滑塊與傳動導(dǎo)桿相配合，使得送料過程更加順暢平穩(wěn)。

圖I為打線機的整體示意圖；圖2為打線機的傳動機構(gòu)示意圖；圖3為打線機的夾線裝置示意圖；圖4為打線機的夾線 裝置的另一視角示意圖；圖5為打線機的輸片裝置的示意圖；圖6為打線機的輸片裝置的輸片部分的示意圖。
具體實施方式
見圖I和圖2所示，本實用新型公開的一種打線機，它包括動力裝置、傳送裝置、打線裝置、夾線裝置10和輸片裝置20，其中動力裝置包括電機30和傳動機構(gòu)40，電機30為打線機提供動力，傳動機構(gòu)40帶動夾線裝置10、打線裝置和輸片裝置20轉(zhuǎn)動，所述的電機30采用變頻電機，并設(shè)有寸動控制器，在電機30和傳動機構(gòu)40之間設(shè)有離合器41。見圖2所示，電機30通過鏈條傳動帶動傳動機構(gòu)60,其傳動機構(gòu)60還包括主動軸63、第二傳動軸64、第三傳動軸65、齒輪變速傳動組62、齒輪組主動軸66、齒輪組從動軸67和插片驅(qū)動軸68，主動軸63通過電機30帶動一個鏈條機構(gòu)69帶動，主動軸63與第二傳動軸64通過一對安裝在它們上相互配合錐形齒輪帶動，第三傳動軸65通過第二傳動軸64上外設(shè)鏈條傳動機構(gòu)69帶動，在第二傳動軸64還設(shè)有鏈條傳動機構(gòu)69帶動齒輪組主動軸66，齒輪變速組62帶動齒輪組從動軸67，齒輪組從動軸67通過一個鏈條傳動結(jié)構(gòu)帶動插片驅(qū)動軸68。所述的主動軸63設(shè)有一個鏈條傳動機構(gòu)帶動夾線機構(gòu)62，第三傳動軸65帶動打線裝置，插片 驅(qū)動軸68外設(shè)一個鏈條傳動帶動輸片裝置20。見圖3和圖4所示，本實用新型公開的一種打線機的夾線裝置10，它包括安裝架
I、定夾塊7、動夾塊6、滑軌8、滑道12、頂桿5、預(yù)壓彈簧13、夾塊偏心輪2、滑軌偏心輪9和傳動軸11，滑道12、傳動軸11安裝在安裝架I上，其中定夾塊7安裝在滑軌8上，滑軌8卡設(shè)在滑道12上并可再滑道12滑動，滑軌偏心輪9通過一個連接臂19與定夾塊7鉸接，由滑軌偏心輪9在偏心運動帶動下，帶動定夾塊7在滑道8上滑動；滑軌12在滑軌偏心輪9的傳遞軸11的帶動下沿滑道12滑動；定夾塊7上鉸接動夾塊8，在定夾塊7和動夾塊6的鉸接軸前端設(shè)有夾線槽，夾線槽可以夾住金屬絲，在定夾塊7和動夾塊6的鉸接軸后端設(shè)有預(yù)壓彈簧13，在動夾塊6上端設(shè)有頂桿5，頂桿5呈T形，動夾塊6與頂桿5接觸面設(shè)有滑動限位塊15，滑動限位塊15將動夾塊6限定在T形的頂桿5的滑動面上滑動。夾塊偏心輪2安裝在動力裝置的傳動軸11，在夾塊偏心輪2上設(shè)有連接桿3，在安裝架I上外設(shè)鉸接安裝的鉸接桿4，鉸接桿4 一端連接連接桿3，一端連接頂桿5，由夾塊偏心輪2偏心運動，帶動頂桿5上下運動，從而控制動夾塊6與定夾塊7的夾線槽的開閉。工作時，夾塊偏心輪帶動下，頂桿5向上運動，偏離動夾塊6，動夾塊6在預(yù)壓彈簧13作用下，夾緊金屬絲14，滑軌偏心輪9帶動連接臂19帶動滑軌8向右滑動，拉動金屬絲14向右滑動，到滑動到預(yù)定位置時，此時夾塊偏心輪2帶動頂桿5向動夾塊6運動，并恰好頂開動夾塊6，動夾塊9與金屬絲14松開，滑軌偏心輪9帶動滑軌8向左滑動，到達(dá)滑軌運動最左端時，此時頂桿5向上運動，動夾塊6就夾緊金屬絲，如此循環(huán)運動，從而拉動金屬絲14向右移動。如圖5和圖6所示，打線機的輸片裝置20，它包括傳動機構(gòu)21、從動機構(gòu)22以及輸片部23，傳動機構(gòu)21由支座31、設(shè)置在支座31上的偏心輪32和連接到偏心輪32上的傳動桿33組成,該傳動機構(gòu)21通過傳動桿33與從動機構(gòu)22相連接,從動機構(gòu)22包括導(dǎo)軌座41、設(shè)置在導(dǎo)軌座41上與傳動桿33相連接的滑塊42、設(shè)置在滑塊42上的導(dǎo)軌架43以及設(shè)置在導(dǎo)軌架43上的連接塊44，在導(dǎo)軌座41上設(shè)置有輸片導(dǎo)軌45，該連接塊44上設(shè)有與輸片導(dǎo)軌45相連接的滾輪46，輸片部23安裝在連接塊44上，偏心輪32設(shè)置在導(dǎo)軌座41 一側(cè)，該導(dǎo)軌座41包括兩支架411和平行設(shè)置在兩支架411間的傳動導(dǎo)桿412組成，滑塊42在傳動導(dǎo)桿412上滑動連接，轉(zhuǎn)動的偏心輪32通過傳動桿33，驅(qū)動滑塊42在傳動導(dǎo)桿412上往復(fù)運動，迫使連接塊44上的滾輪46沿著輸片導(dǎo)軌45的軌跡往復(fù)運動，從而使連接塊44上的滾輪46沿著輸片導(dǎo)軌45輕易的高精度線性運動，且達(dá)到較高的定位精度。由于其輸片導(dǎo)軌45設(shè)置在導(dǎo)軌座41的另一側(cè)，該輸片導(dǎo)軌45呈“凸”字型，導(dǎo)軌軌跡符合低壓打線焊接機取料-送料-上料的工序要求，其導(dǎo)軌架43由兩垂直設(shè)置在滑塊42上的輸片導(dǎo)桿431和連接輸片導(dǎo)桿431上端的連接件432組成，連接塊44滑動連接在輸片導(dǎo)桿431上，通過連接塊44與輸片導(dǎo)桿431相配合，使得滾輪46能在輸片導(dǎo)軌45運動更為順暢，提高了工藝的輸片精度以及輸出的良品率。其輸片部23包括輸片架51以及設(shè)置在輸片架51上的至少一個的吸頭52，該輸片架51設(shè)置有吸頭52的一端與物料進給方向相互垂直，其另一端安裝在連接塊44上。其吸頭52上連接有吸氣管53，各該吸頭52等距設(shè)置在輸片架51上。其滾輪46的圓周面與輸片導(dǎo)軌45的上表面相切，以滾輪46與輸片導(dǎo)軌45相配合，大大降低了滾輪46與輸片導(dǎo)軌45之間的摩擦系數(shù)，從而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動，使得吸頭52取料后，送料過程更加順暢平穩(wěn)。采用滑塊42與傳動導(dǎo)桿412相配合，通過轉(zhuǎn)動的偏心輪32驅(qū)動傳動桿33，以運動的傳動桿33推動滑塊42在傳動導(dǎo)桿412上運動，以直線的傳動導(dǎo)桿412用來支撐和引導(dǎo)滑塊42，使滑塊42按給定的方向做往復(fù)直線運動，從而使通過輸片導(dǎo)桿431與滑塊42相連接的連接塊44上的滾輪46沿著輸片導(dǎo)軌45的軌跡輕易的高精度線性運動，從而達(dá)到較高的定位精度，以滾輪46與輸片導(dǎo)軌45相配合，滾輪46的圓周面與輸片導(dǎo)軌45的上表面相切，大大降低了滾輪46與輸片導(dǎo)軌45之間的摩擦系數(shù)，從而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動，使得吸頭52取料后，送料過程更加順暢平穩(wěn)，避免了傳統(tǒng)焊接機以雙凸輪加杠桿輸送方式送料 時物料容易因杠桿擺動導(dǎo)致輸片部的物料掉落的情況的發(fā)生，加之輸片導(dǎo)軌45的“凸”字型設(shè)計，其導(dǎo)軌軌跡符合低壓打線焊接機取料-送料-上料的工序要求，更提高了工藝的輸片精度以及輸出的良品率?？傊?，打線機的夾線裝置10通過預(yù)壓彈簧13預(yù)設(shè)夾緊力來夾緊金屬絲14，夾緊力穩(wěn)定性，不會夾壞金屬絲14，保證待加工產(chǎn)品的質(zhì)量。電機30采用變頻電機，使得調(diào)速和變速變得非常容易，變頻電機采用寸動控制器，能夠方便點動控制傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，以方便調(diào)試，且整個動力傳送十分平穩(wěn)。輸片裝置20采用滑塊42與傳動導(dǎo)桿412相配合，使得送料過程更加順暢平穩(wěn)。
權(quán)利要求1.一種打線機，它包括動力裝置、傳送裝置、夾線裝置和輸片裝置，其中動力裝置包括電機和傳動機構(gòu)，電機為打線機提供動力，其特征在于夾線裝置包括安裝架、定夾塊、動夾塊、滑軌、滑道、頂桿、預(yù)壓彈簧、夾塊偏心輪、滑軌偏心輪和傳動軸，滑道、傳動軸安裝在安裝架上，其中定夾塊固定安裝在滑軌上，滑軌卡設(shè)在滑道上并可再滑道滑動，滑軌在滑軌偏心輪在傳遞的帶動下沿滑道滑動；定夾塊上鉸接動夾塊，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸前端設(shè)有夾線槽，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸后端設(shè)有預(yù)壓彈簧，預(yù)壓彈簧有兩排或多排；在動夾塊上端設(shè)有頂桿，由夾塊偏心輪帶動頂桿，頂桿控制動夾塊與定夾塊的夾線槽開閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打線機，其特征在于所述的夾塊偏心輪安裝在動力裝置的傳動軸，在夾塊偏心輪上設(shè)有連接桿，在安裝架上外設(shè)鉸接安裝的鉸接桿，鉸接桿一端連接連接桿，鉸接桿另一端連接頂桿，由偏心輪偏心運動，帶動頂桿上下運動，從而控制動夾塊與定夾塊的夾線槽的開閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打線機，其特征在于所述的頂桿成T形，動夾塊與頂桿接觸面設(shè)有滑動限位塊，滑動限位塊將動夾塊限定在T形頂桿的滑動面上滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打線機，其特征在于所述的滑軌偏心輪外設(shè)一個連接臂，連接臂與定夾塊鉸接，滑軌偏心輪在偏心運動帶動下，帶動定夾塊和滑軌在滑道上滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打線機，其特征在于動力裝置的電機采用變頻電機，并設(shè)有寸動控制器，在電機和傳動機構(gòu)之間設(shè)有離合器，電機通過鏈條傳動帶動傳動機構(gòu)，其傳動機構(gòu)還包括主動軸、第二傳動軸、第三傳動軸、齒輪變速傳動組、齒輪組主動軸、齒輪組從動軸和插片驅(qū)動軸，主動軸通過電機帶動一個鏈條機構(gòu)帶動，主動軸與第二傳動軸通過一對安裝在它們上相互配合錐形齒輪帶動，第三傳動軸通過第二傳動軸上外設(shè)鏈條傳動機構(gòu)帶動，在第三傳動軸還設(shè)有鏈條傳動機構(gòu)帶動齒輪組主動軸，齒輪變速組帶動齒輪組從動軸，齒輪組從動軸通過一個鏈條傳動結(jié)構(gòu)帶動插片驅(qū)動軸；主動軸設(shè)有一個鏈條傳動機構(gòu)帶動夾線機構(gòu)，第三傳動軸帶動打線裝置，插片驅(qū)動軸外設(shè)一個鏈條傳動帶動輸片裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打線機，其特征在于所述的輸片裝置包括傳動機構(gòu)、從動機構(gòu)以及輸片部，傳動機構(gòu)由支座、設(shè)置在支座上的偏心輪和連接到偏心輪上的傳動桿組成，該傳動機構(gòu)通過傳動桿與從動機構(gòu)相連接，所述的從動機構(gòu)包括導(dǎo)軌座、設(shè)置在導(dǎo)軌座上與傳動桿相連接的滑塊、設(shè)置在滑塊上的導(dǎo)軌架以及設(shè)置在導(dǎo)軌架上的連接塊，在導(dǎo)軌座上設(shè)置有輸片導(dǎo)軌，該連接塊上設(shè)有與輸片導(dǎo)軌相連接的滾輪，所述的滾輪的圓周面與輸片導(dǎo)軌的上表面相切，輸片部安裝在連接塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打線機，其特征在于所述的偏心輪設(shè)置在導(dǎo)軌座一側(cè)，該導(dǎo)軌座包括兩支架和平行設(shè)置在兩支架間的傳動導(dǎo)桿組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打線機，其特征在于所述的導(dǎo)軌架由兩垂直設(shè)置在滑塊上的輸片導(dǎo)桿和連接輸片導(dǎo)桿上端的連接件組成，所述的連接塊滑動連接在輸片導(dǎo)桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打線機，其特征在于所述的輸片部包括輸片架以及設(shè)置在輸片架上的至少一個的吸頭，該輸片架設(shè)置有吸頭的一端與物料進給方向相互垂直，其另一端安裝在連接塊上，吸頭上連接有吸氣管，各該吸頭等距設(shè)置在輸片架上。
專利摘要本實用新型涉及一種打線機，它包括動力裝置、傳送裝置、夾線裝置和輸片裝置，夾線裝置包括安裝架、定夾塊、動夾塊、滑軌、滑道、頂桿、預(yù)壓彈簧、夾塊偏向輪、滑軌偏向輪和傳動軸，滑道、其中定夾塊固定安裝在滑軌上，滑軌卡設(shè)在滑道上并可再滑道滑動，滑軌在滑軌偏向輪在傳遞的帶動下沿滑道滑動；定夾塊上鉸接動夾塊，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸前端設(shè)有夾線槽，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸后端設(shè)有預(yù)壓彈簧，打線機的夾線裝置通過預(yù)壓彈簧預(yù)設(shè)夾緊力來夾緊金屬絲，夾緊力穩(wěn)定性，不會夾壞金屬絲，保證待加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B23K20/00GK202367345SQ20112044590
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月12日
發(fā)明者何強, 朱沛雋 申請人:廣東南方宏明電子科技股份有限公司