專利名稱：起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于起重機(jī)主梁焊接用的翻轉(zhuǎn)設(shè)備，尤其涉及一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在起重機(jī)主梁的制作過(guò)程中，為保證焊縫質(zhì)量，需要對(duì)起重機(jī)主梁進(jìn)行多次翻轉(zhuǎn)以使待焊接位置處于平焊位置。但是由于起重機(jī)主梁的重量較大，因此需要借助輔助設(shè)備來(lái)完成對(duì)其的翻轉(zhuǎn)。中國(guó)專利CN 201042756Y公開(kāi)了“一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)機(jī)”，該翻轉(zhuǎn)機(jī)包括分別置于起重機(jī)主梁兩端的門架，每個(gè)門架均有相對(duì)的兩個(gè)門架立柱組成，兩個(gè)門架立柱之間設(shè)有用于起重機(jī)主梁放置的底座，門架立柱的外側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)有卷筒，左右相對(duì)的兩個(gè)卷筒間連接有鋼絲繩。使用時(shí)，將起重機(jī)主梁放置于底座上，鋼絲繩由底座與起重機(jī)主梁之間穿過(guò)。當(dāng)需要焊接起重機(jī)主梁的右側(cè)主焊縫時(shí)，右側(cè)卷筒的鋼絲繩上升，同時(shí)左側(cè)卷筒的鋼絲繩下降， 起重機(jī)主梁在鋼絲繩的帶動(dòng)下翻轉(zhuǎn)使右側(cè)主焊縫處于平焊位置，同理可對(duì)起重機(jī)主梁的左側(cè)主焊縫進(jìn)行焊接?，F(xiàn)有主梁翻轉(zhuǎn)機(jī)存在的缺點(diǎn)在于在鋼絲繩對(duì)起重機(jī)主梁的翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于起重機(jī)主梁沒(méi)有固定而會(huì)發(fā)生竄動(dòng)，存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全可靠的起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座及其上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與相應(yīng)起重機(jī)主梁長(zhǎng)度延伸方向一致的翻轉(zhuǎn)體，所述翻轉(zhuǎn)體的上端設(shè)有槽口朝上的U形槽體，U形槽體的槽底設(shè)有用于支撐起重機(jī)主梁底部的支撐面，所述U形槽體的兩側(cè)槽壁之間設(shè)有沿相應(yīng)起重機(jī)主梁寬度延伸方向具有伸縮調(diào)節(jié)量的鎖緊定位機(jī)構(gòu)，所述的鎖緊定位機(jī)構(gòu)具有用于與起重機(jī)主梁的兩側(cè)壁頂壓配合以使起重機(jī)主梁鎖緊固定的頂推端面，所述底座上還設(shè)有向所述翻轉(zhuǎn)體施加加載力以使所述翻轉(zhuǎn)體繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)的加載機(jī)構(gòu)。所述翻轉(zhuǎn)體的下端為舌根部與所述U形槽體底部固連的舌形轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述舌形轉(zhuǎn)動(dòng)臂的兩側(cè)面間距由舌根部到舌頂部方向逐漸縮小，所述翻轉(zhuǎn)體與所述底座的轉(zhuǎn)動(dòng)裝配通過(guò)舌形轉(zhuǎn)動(dòng)臂的中部與底座鉸接來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述的加載機(jī)構(gòu)包括各底座上與所述舌頂部的對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置的下液壓缸，下液壓缸具有下活塞桿，所述下活塞桿遠(yuǎn)離所述下液壓缸的一端與所述舌頂部鉸接構(gòu)成連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的底座有三個(gè)且沿相應(yīng)起重機(jī)主梁長(zhǎng)度延伸方向間隔設(shè)置，所述的翻轉(zhuǎn)體和下液壓缸均有三個(gè)且分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述的底座上，所述的起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置還包括控制各下液壓缸同步動(dòng)作的液壓站。翻轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線所在的豎直面為基面，所述的翻轉(zhuǎn)體具有在繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)處于正中位置的中翻位和分別處于中翻位兩側(cè)的左、右翻位，在中翻位時(shí)所述支撐面所在面與所述基面相平行；在左、右翻位時(shí)所述支撐面所在面均與所述基面所在面成45°夾所述的鎖緊定位機(jī)構(gòu)包括分別相對(duì)設(shè)置于所述U形槽體兩側(cè)槽壁上的上液壓缸， 各上液壓缸均具有上活塞桿，所述的頂推端面分別設(shè)置于各上活塞桿遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)上液壓缸的一端。本實(shí)用新型的有益效果在使用時(shí)，將起重機(jī)主梁放置于支撐面上，通過(guò)U形槽體兩側(cè)槽壁間的鎖緊定位機(jī)構(gòu)將起重機(jī)主梁鎖緊定位，然后U形槽體隨翻轉(zhuǎn)體一起翻轉(zhuǎn)。由于起重機(jī)主梁是相對(duì)翻轉(zhuǎn)體固定的，所以在起重機(jī)主梁的翻轉(zhuǎn)過(guò)程中，起重機(jī)主梁不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)，從而使整個(gè)翻轉(zhuǎn)過(guò)程安全可靠。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖2中沒(méi)有起重機(jī)主梁時(shí)的A向斷面圖。
具體實(shí)施方式
起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置的實(shí)施例如圖廣3所示包括三個(gè)沿相應(yīng)起重機(jī)主梁1長(zhǎng)度延伸方向間隔設(shè)置的底座4，各底座4上均轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與相應(yīng)起重機(jī)主梁1長(zhǎng)度延伸方向一致的翻轉(zhuǎn)體9。翻轉(zhuǎn)體9包括其上、下端分別設(shè)置的開(kāi)口朝上的U形槽體2和舌根部與U形槽體2 —體固連的舌形轉(zhuǎn)動(dòng)臂6，U形槽體2的槽底設(shè)有用于支撐起重機(jī)主梁1 底部的支撐面11 (即槽底面)，U形槽體2的兩側(cè)槽壁之間設(shè)有沿相應(yīng)起重機(jī)主梁1寬度延伸方向具有伸縮調(diào)節(jié)量的鎖緊定位機(jī)構(gòu)，所述的鎖緊定位機(jī)構(gòu)具有用于與起重機(jī)主梁1的兩側(cè)壁頂壓配合以使起重機(jī)主梁鎖緊固定的頂推端面12，鎖緊定位機(jī)構(gòu)包括分別相對(duì)設(shè)置于U形槽體2兩側(cè)槽壁上的上液壓缸5，各上液壓缸5均具有上活塞桿13，頂推端面12分別設(shè)置于各上活塞桿13遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)上液壓缸5的一端的頂推板上。舌形轉(zhuǎn)動(dòng)臂6的兩側(cè)面間距由舌根部到舌頂部方向逐漸縮小，舌形轉(zhuǎn)動(dòng)臂6的中部與底座4通過(guò)鉸接軸7鉸接實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)體9與底座4的轉(zhuǎn)動(dòng)裝配。各底座4上均設(shè)有向所述翻轉(zhuǎn)體9施加加載力以使所述翻轉(zhuǎn)體9繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線同步旋轉(zhuǎn)的加載機(jī)構(gòu)，加載機(jī)構(gòu)包括各底座4上與所述舌頂部的對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置的下液壓缸3，各下液壓缸均具有下活塞桿8，所述各下活塞桿8遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)下液壓缸3的一端均與對(duì)應(yīng)的舌頂部鉸接而構(gòu)成連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置還包括控制各下液壓缸3同步動(dòng)作的液壓站(圖中未畫出)。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，當(dāng)起重機(jī)主梁1的長(zhǎng)度較短時(shí)，底座4的個(gè)數(shù)還可以是一個(gè)或兩個(gè)，當(dāng)起重機(jī)主梁的長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，底座4的個(gè)數(shù)還可以是四個(gè)或五個(gè)；當(dāng)U形槽體2的兩側(cè)槽壁高度低于起重機(jī)主梁1的左、右主焊縫高度時(shí)，上液壓缸13還可以只設(shè)置于U形槽體2 —側(cè)的槽壁上，此時(shí)通過(guò)液壓缸13與另一側(cè)槽壁配合對(duì)起重機(jī)主梁1進(jìn)行鎖緊定位；當(dāng)然液壓缸13還可以被氣壓缸、絲杠絲母等代替；所述翻轉(zhuǎn)體9的下端還可以是圓弧形結(jié)構(gòu)，此時(shí)在圓弧形機(jī)構(gòu)的外周設(shè)上傳動(dòng)齒輪，通過(guò)齒輪傳動(dòng)使翻轉(zhuǎn)體9繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)，在此種情況下鉸接軸7也可以不設(shè)，而是通過(guò)在底座4與圓弧形結(jié)構(gòu)所在周面相切的位置設(shè)置兩個(gè)支撐滾輪。上述實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)體9的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線所在的豎直面為基面(未標(biāo)出)，翻轉(zhuǎn)體9在下液壓缸的驅(qū)動(dòng)下具有在繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)處于正中位置的中翻位和分別處于中翻位兩側(cè)的左翻位(圖中實(shí)線表示)和右翻位(圖中虛線表示)，在中翻位時(shí)所述支撐面所在面與所述基面相平行；在左、右翻位時(shí)所述支撐面所在面均與所述基面所在面成45°夾角。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，當(dāng)以齒輪傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)體9旋轉(zhuǎn)時(shí)，支撐面11可以停留在與基面成任意角度的位置。 使用時(shí)，先將起重機(jī)主梁1放置于支撐面11上，U形槽體2的右側(cè)槽壁上的液壓缸5動(dòng)作，并將起重機(jī)主梁1壓緊定位，然后各底座4上的下液壓缸3動(dòng)作使翻轉(zhuǎn)體9翻轉(zhuǎn)至左翻位。此時(shí)配合龍門焊對(duì)起重機(jī)主梁1的右側(cè)主焊縫進(jìn)行焊接；同理可對(duì)起重機(jī)主梁 1的左側(cè)主焊縫進(jìn)行焊接。左、右主焊縫都焊接完成后，將翻轉(zhuǎn)體9翻轉(zhuǎn)至中翻位，松開(kāi)上液壓缸5將起重機(jī)主梁吊運(yùn)到其它位置。在整個(gè)翻轉(zhuǎn)、焊接過(guò)程中，起重機(jī)主梁1始終與翻轉(zhuǎn)體9相對(duì)固定，整個(gè)操作過(guò)程安全可靠，而且自動(dòng)化程度較高。
權(quán)利要求1.起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于包括底座及其上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與相應(yīng)起重機(jī)主梁長(zhǎng)度延伸方向一致的翻轉(zhuǎn)體，所述翻轉(zhuǎn)體的上端設(shè)有槽口朝上的U形槽體，U形槽體的槽底設(shè)有用于支撐起重機(jī)主梁底部的支撐面，所述U形槽體的兩側(cè)槽壁之間設(shè)有沿相應(yīng)起重機(jī)主梁寬度延伸方向具有伸縮調(diào)節(jié)量的鎖緊定位機(jī)構(gòu)，所述的鎖緊定位機(jī)構(gòu)具有用于與起重機(jī)主梁的兩側(cè)壁頂壓配合以使起重機(jī)主梁鎖緊固定的頂推端面，所述底座上還設(shè)有向所述翻轉(zhuǎn)體施加加載力以使所述翻轉(zhuǎn)體繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)的加載機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)體的下端為舌根部與所述U形槽體底部固連的舌形轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述舌形轉(zhuǎn)動(dòng)臂的兩側(cè)面間距由舌根部到舌頂部方向逐漸縮小，所述翻轉(zhuǎn)體與所述底座的轉(zhuǎn)動(dòng)裝配通過(guò)舌形轉(zhuǎn)動(dòng)臂的中部與底座鉸接來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述的加載機(jī)構(gòu)包括各底座上與所述舌頂部的對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置的下液壓缸， 下液壓缸具有下活塞桿，所述下活塞桿遠(yuǎn)離所述下液壓缸的一端與所述舌頂部鉸接構(gòu)成連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的底座有三個(gè)且沿相應(yīng)起重機(jī)主梁長(zhǎng)度延伸方向間隔設(shè)置，所述的翻轉(zhuǎn)體和下液壓缸均有三個(gè)且分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述的底座上，所述的起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置還包括控制各下液壓缸同步動(dòng)作的液壓站。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于翻轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線所在的豎直面為基面，所述的翻轉(zhuǎn)體具有在繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)處于正中位置的中翻位和分別處于中翻位兩側(cè)的左、右翻位，在中翻位時(shí)所述支撐面所在面與所述基面相平行；在左、右翻位時(shí)所述支撐面所在面均與所述基面所在面成45°夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的鎖緊定位機(jī)構(gòu)包括分別相對(duì)設(shè)置于所述U形槽體兩側(cè)槽壁上的上液壓缸，各上液壓缸均具有上活塞桿，所述的頂推端面分別設(shè)置于各上活塞桿遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)上液壓缸的一端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置，包括底座及其上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與相應(yīng)起重機(jī)主梁長(zhǎng)度延伸方向一致的翻轉(zhuǎn)體，翻轉(zhuǎn)體的上端設(shè)有槽口朝上的U形槽體，U形槽體的槽底設(shè)有用于支撐起重機(jī)主梁底部的支撐面，U形槽體的兩側(cè)槽壁之間設(shè)有沿相應(yīng)起重機(jī)主梁寬度延伸方向具有伸縮調(diào)節(jié)量的鎖緊定位機(jī)構(gòu)，鎖緊定位機(jī)構(gòu)具有用于與起重機(jī)主梁的兩側(cè)壁頂壓配合以使起重機(jī)主梁鎖緊固定的頂推端面，底座上還設(shè)有向所述翻轉(zhuǎn)體施加加載力以使所述翻轉(zhuǎn)體繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)的加載機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種安全可靠的起重機(jī)主梁翻轉(zhuǎn)裝置。
文檔編號(hào)B23K37/047GK202283658SQ20112044569
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者徐美榮, 毛軍帆, 牛豫, 趙建林, 龍宏欣 申請(qǐng)人:紐科倫(新鄉(xiāng))起重機(jī)有限公司