專利名稱：安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)，尤其涉及一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，很多旋壓機(jī)的工作臺(tái)與旋壓機(jī)鑄成一體，生產(chǎn)成本高，鑄件重量大，生產(chǎn)和安裝時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)鑄造成型過程中會(huì)產(chǎn)生疏松、鎖孔等缺陷，影響工作臺(tái)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題提供一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)。本實(shí)用新型的上述目的是通過以下方案得以實(shí)現(xiàn)的。一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，包括底座、左側(cè)板、右側(cè)板、前蓋、后蓋和工作臺(tái)板，底座上端與前、后蓋焊接連接；左右側(cè)板和前后蓋焊接；工作臺(tái)板與左右側(cè)板、前后蓋焊接；所述工作臺(tái)板是由板材組成的殼體；工作臺(tái)板內(nèi)部設(shè)有隔板。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，工作臺(tái)板上有四組立柱孔和一個(gè)鍵槽；所述的后蓋上設(shè)有一安裝液位溫度計(jì)的方槽。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述工作臺(tái)板上設(shè)有一個(gè)主軸孔、一個(gè)同步軸孔、一個(gè)置水槽、一個(gè)加油孔、十個(gè)固定刀架底座的刀架連接孔。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述四組立柱孔中，靠近前蓋的兩組立柱孔的孔徑大于另兩組立柱孔的孔徑。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述左側(cè)板設(shè)有多個(gè)排風(fēng)口和三個(gè)安裝壓力表的通孔。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述隔板與前蓋之間安裝有主軸，隔板與后蓋之間安裝有油缸。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述前蓋上有一長方形安裝通道，所述的安裝通道上通過螺絲固定一方形板。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的右側(cè)板上有兩個(gè)輸油通道。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型涉及一種立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，該旋壓機(jī)的工作臺(tái)的各個(gè)組成部分都是由薄板焊接組成，整個(gè)工作臺(tái)質(zhì)量輕、成本低、安裝方便；工作臺(tái)板內(nèi)部設(shè)有隔板，使工作臺(tái)內(nèi)部的零部件安裝有序，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)此立式旋壓機(jī)工作臺(tái)上安裝有液位溫度計(jì)，對(duì)液壓油的溫度、油量能夠更好地控制，對(duì)液壓釭及液壓系統(tǒng)也起到了保護(hù)作用。

[0015]圖I為本實(shí)用新型的主視示意圖；圖2為本實(shí)用新型工作臺(tái)后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型工作臺(tái)的前蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I的A-A剖面圖。圖中，2-主軸孔，3-置水槽，4-同步軸孔，5-底座，6-立柱孔，7_工作臺(tái)板，10-刀架連接孔，11-鍵槽，12-加油孔，14-輸油通道，15-穿線口，16-放油口，17-清洗通道， 18-方槽，19-安裝通道，20-隔板。
具體實(shí)施方式
安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，如圖I至4所示，它包括底座5、左側(cè)板、右側(cè)板、前蓋、后蓋和工作臺(tái)板7,底座5與地面固定連接,底座5上端與前后蓋焊接；左右側(cè)板與前后蓋焊接；工作臺(tái)板7與左右側(cè)板、前后蓋焊接；工作臺(tái)板7上設(shè)有一個(gè)主軸孔2、一個(gè)同步軸孔4、一個(gè)置水槽3、一個(gè)加油孔12、十個(gè)固定刀架底座的刀架連接孔10。所述工作臺(tái)板7 是由薄板組成的殼體；工作臺(tái)板7內(nèi)部設(shè)有隔板20 ;工作臺(tái)板7上有四組立柱孔6，一個(gè)鍵槽11 ;所述的后蓋上設(shè)有一安裝液位溫度計(jì)的方槽18。所述的四組立柱孔6，靠近前蓋的兩組立柱孔6的孔徑大于另兩組立柱孔6的孔徑。所述左側(cè)板設(shè)有多個(gè)排風(fēng)口和三個(gè)安裝壓力表的通孔。所述隔板20與前蓋之間安裝有主軸，隔板20與后蓋之間安裝有油缸。所述的前蓋上有一個(gè)長方形安裝通道19，所述的安裝通道19上通過螺絲固定一方形板。所述的右側(cè)板上有兩個(gè)輸油通道14。所述的后蓋上有一清洗通道17，所述的清洗通道17由法蘭盤和密封圈固定。所述的后蓋上有一放油口 16和三個(gè)穿線口 15。
權(quán)利要求1.一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，包括底座(5)、左側(cè)板、右側(cè)板、前蓋、后蓋和工作臺(tái)板(7),底座(5)上端與前、后蓋焊接連接；左右側(cè)板和前后蓋焊接；工作臺(tái)板(7)與左右側(cè)板、前后蓋焊接；其特征在于所述工作臺(tái)板(7)是由板材組成的殼體；工作臺(tái)板內(nèi)部設(shè)有隔板(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)板(7)上有四組立柱孔(6)和一個(gè)鍵槽(11);所述的后蓋上設(shè)有一安裝液位溫度計(jì)的方槽(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)板(7)上設(shè)有一個(gè)主軸孔(2)、一個(gè)同步軸孔(4)、一個(gè)置水槽(3)、一個(gè)加油孔(12)、十個(gè)固定刀架底座的刀架連接孔(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，其特征在于所述四組立柱孔(6)中，靠近前蓋的兩組立柱孔(6)的孔徑大于另兩組立柱孔(6)的孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，其特征在于所述左側(cè)板設(shè)有多個(gè)排風(fēng)口和三個(gè)安裝壓力表的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，其特征在于所述隔板(20)與前蓋之間安裝有主軸，隔板(20)與后蓋之間安裝有油缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，其特征在于所述前蓋上有一長方形安裝通道(19)，所述的安裝通道上通過螺絲固定一方形板。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，其特征在于所述的右側(cè)板上有兩個(gè)輸油通道(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，其特征在于所述的后蓋上有一清洗通道(17)，所述的清洗通道(17)由法蘭盤和密封圈固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，其特征在于所述的后蓋上有一放油口( 16)和三個(gè)穿線口( 15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)，尤其涉及一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)。一種安裝在立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，包括底座、左側(cè)板、右側(cè)板、前蓋、后蓋和工作臺(tái)板，底座上端與前、后蓋焊接連接；左右側(cè)板和前后蓋焊接；工作臺(tái)板與左右側(cè)板、前后蓋焊接；所述工作臺(tái)板是由板材組成的殼體；工作臺(tái)板內(nèi)部設(shè)有隔板。本實(shí)用新型涉及一種立式旋壓機(jī)上的工作臺(tái)，該旋壓機(jī)的工作臺(tái)的各個(gè)組成部分都是由薄板焊接組成，整個(gè)工作臺(tái)質(zhì)量輕、成本低、安裝方便；工作臺(tái)板內(nèi)部設(shè)有隔板，使工作臺(tái)內(nèi)部的零部件安裝有序，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D22/14GK202343679SQ20112040447
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者董利強(qiáng) 申請(qǐng)人:湖州湖鍛液壓機(jī)床廠