專利名稱：一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀。
背景技術(shù)：
銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件寸。硬質(zhì)合金平頭銑刀主要用于進行粗銑，在用于大型合金鍛件粗加工切削加工量大，由于平常的冷卻方式不易對刀頭進行降溫使得切削速度始終提不上去，影響了加工效率，而且需要使用大量的冷卻液，造成不必要的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀，能夠有效解決現(xiàn)有硬質(zhì)合金銑刀工作時不易冷卻造成切削速度無法提高，而且需要大量冷卻液，造成浪費的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀，包括硬質(zhì)合金刀柄、硬質(zhì)合金刀頭，所述硬質(zhì)合金刀頭設置在硬質(zhì)合金刀柄上，硬質(zhì)合金刀柄與硬質(zhì)合金刀頭同軸線，所述硬質(zhì)合金刀頭側(cè)邊設有螺旋形刀槽，所述沿硬質(zhì)合金刀柄內(nèi)開有延伸至硬質(zhì)合金刀頭內(nèi)的流液孔，所述硬質(zhì)合金刀頭的側(cè)壁開有與流液孔相通的出液孔。優(yōu)選的，所述流液孔與硬質(zhì)合金刀柄同軸線；方便加工。優(yōu)選的，所述出液孔為直通孔，出液孔的軸線向下傾斜，所述出液孔的軸線與硬質(zhì)合金刀柄軸線之間的夾角大于O度且小于90度；防止冷卻液飛濺范圍過大造成浪費。優(yōu)選的，所述出液孔的出口設置在刀槽內(nèi)；不容易影響刀具整體性能。優(yōu)選的，所述出液孔的出口離硬質(zhì)合金刀頭工作面的距離為l-2cm;防止影響刀刃強度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是冷卻液流動時可以直接對硬質(zhì)合金刀頭進行冷卻，有利于銑刀的降溫，就可以提高切削速度，從而提高工作效率，同時從流液孔流出的冷卻液也只會在硬質(zhì)合金刀頭附近的工作面上，使冷卻液的用量大大降低。

圖1為本實用新型一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參閱圖1為本實用新型一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀的實施例，一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀，包括硬質(zhì)合金刀柄1、硬質(zhì)合金刀頭2，所述硬質(zhì)合金刀頭2設置在硬質(zhì)合金刀柄 1上，硬質(zhì)合金刀柄1與硬質(zhì)合金刀頭2同軸線，所述硬質(zhì)合金刀頭2側(cè)邊設有螺旋形刀槽3，所述沿硬質(zhì)合金刀柄1內(nèi)開有延伸至硬質(zhì)合金刀頭2內(nèi)的流液孔4，所述硬質(zhì)合金刀頭2 的側(cè)壁開有與流液孔4相通的出液孔5，所述流液孔4與硬質(zhì)合金刀柄1同軸線，所述出液孔5為直通孔，出液孔5的軸線向下傾斜，所述出液孔5的軸線與硬質(zhì)合金刀柄1軸線之間的夾角大于0度且小于90度，所述出液孔5的出口設置在刀槽3內(nèi)，所述出液孔5的出口離硬質(zhì)合金刀頭2工作面的距離為l-2cm。流液孔4可以設置一個也可以設置多個，冷卻液流動時可以直接對硬質(zhì)合金刀頭進行冷卻，有利于銑刀的降溫，就可以提高切削速度，從而提高工作效率，同時從流液孔流出的冷卻液也只會在硬質(zhì)合金刀頭附近的工作面上，使冷卻液的用量大大降低。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領域的技術(shù)人員在本實用新型的領域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀，包括硬質(zhì)合金刀柄(1)、硬質(zhì)合金刀頭O)，所述硬質(zhì)合金刀頭( 設置在硬質(zhì)合金刀柄(1)上，硬質(zhì)合金刀柄(1)與硬質(zhì)合金刀頭O)同軸線， 所述硬質(zhì)合金刀頭( 側(cè)邊設有螺旋形刀槽(3)，其特征在于所述沿硬質(zhì)合金刀柄(1)內(nèi)開有延伸至硬質(zhì)合金刀頭(2)內(nèi)的流液孔G)，所述硬質(zhì)合金刀頭(2)的側(cè)壁開有與流液孔 (4)相通的出液孔(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于所述流液孔(4)與硬質(zhì)合金刀柄(1)同軸線。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于所述出液孔(5) 為直通孔，出液孔(5)的軸線向下傾斜，所述出液孔(5)的軸線與硬質(zhì)合金刀柄(1)軸線之間的夾角大于0度且小于90度。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于所述出液孔(5) 的出口設置在刀槽(3)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀，其特征在于所述出液孔(5)的出口離硬質(zhì)合金刀頭O)工作面的距離為l_2cm。
專利摘要本實用新型公開了一種高速切削硬質(zhì)合金銑刀，包括硬質(zhì)合金刀柄、硬質(zhì)合金刀頭，所述硬質(zhì)合金刀頭設置在硬質(zhì)合金刀柄上，硬質(zhì)合金刀柄與硬質(zhì)合金刀頭同軸線，所述硬質(zhì)合金刀頭側(cè)邊設有螺旋形刀槽，所述沿硬質(zhì)合金刀柄內(nèi)開有延伸至硬質(zhì)合金刀頭內(nèi)的流液孔，所述硬質(zhì)合金刀頭的側(cè)壁開有與流液孔相同的出液孔。本實用新型的優(yōu)點是冷卻液流動時可以直接對硬質(zhì)合金刀頭進行冷卻，有利于銑刀的降溫，就可以提高切削速度，從而提高工作效率，同時從流液孔流出的冷卻液也只會在硬質(zhì)合金刀頭附近的工作面上，使冷卻液的用量大大降低。
文檔編號B23C5/10GK202291573SQ20112038888
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
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