專利名稱：展示架鋁型材擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，特別是涉及一種展示架鋁型材擠壓模具。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)對于鋁型材擠壓型材模具從設(shè)計、制造、生產(chǎn)并沒有一套相同的理論， 每個設(shè)計師都依靠自己的日積月累的經(jīng)驗進(jìn)行鋁合金擠壓型材模具的設(shè)計?，F(xiàn)有生產(chǎn)鋁型材的模具主要由上模與下模兩部分構(gòu)成，擠壓型材時，鋁合金在模內(nèi)的靜水壓力較小，導(dǎo)致鋁型材表面粗糙，成形困難，特別是一些截面比較復(fù)雜的鋁型材，如展示架鋁型材，其模芯多而小，擠壓過程中模芯容易擠崩斷裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種展示架鋁型材擠壓模具，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種展示架鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩部分，所述上模由導(dǎo)流板、焊合室構(gòu)成，所述導(dǎo)流板上呈螺旋狀分布有四個分流橋，四個分流橋之間形成四個分流孔，焊合室設(shè)置在分流孔下部，所述下模上設(shè)置有導(dǎo)流坑，導(dǎo)流坑上加工有與展示架鋁型材截面形狀相同的預(yù)成形孔，預(yù)成形孔的下部與下模工作帶相連通。本實用新型所述分流橋的寬度為3. 5 4. 5mm，通過對上模分流孔的設(shè)計來引導(dǎo)鋁合金的流向，保證了鋁合金向各方向流動的速度和流量基本一致。所述下模線切割尺寸的放大余量為0. I I. 5_，通過對下模線切割尺寸放大余量的控制，保證了產(chǎn)品由于熱脹冷縮造成尺寸變化后依然符合質(zhì)量要求。所述下模工作帶與展示架鋁型材的截面形狀相同，并通過對下模工作帶長短的控制，保證了鋁型材所有地方從模具擠壓出來時的速度基本一致，從而保證產(chǎn)品的尺寸符合質(zhì)量要求。有益效果本實用新型加工方便，裝配容易，且便于大規(guī)模生產(chǎn)制造，為以后該類型的模具設(shè)計提供了正確的方法。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的上模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的下模線切割的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的下模工作帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。[0012]如圖I 4所示，一種展示架鋁型材擠壓模具包括上模I和下模2兩部分，所述上模I由導(dǎo)流板、焊合室構(gòu)成，所述導(dǎo)流板上呈螺旋狀分布有四個分流橋3，四個分流橋3之間形成四個分流孔4，焊合室設(shè)置在分流孔4下部，所述下模2上設(shè)置有導(dǎo)流坑，導(dǎo)流坑上加工有與展示架鋁型材截面形狀相同的預(yù)成形孔，預(yù)成形孔的下部與下模工作帶6相連通。本實用新型所述分流橋3的寬度為3.5 4. 5_，通過對上模分流孔的設(shè)計來引導(dǎo)鋁合金的流向，保證了鋁合金向各方向流動的速度和流量基本一致。所述下模線切割5尺寸的放大余量為0. I I. 5_，通過對下模線切割5尺寸放大余量的控制，保證了產(chǎn)品由于熱脹冷縮造成尺寸變化后依然符合質(zhì)量要求。所述下模工作帶6與展示架鋁型材的截面形狀相同，并通過對下模工作帶6長短的控制，保證了鋁型材所有地方從模具擠壓出來時的速度基本一致，從而保證產(chǎn)品的尺寸符合質(zhì)量要求。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.展示架鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩部分，其特征在于，所述上模由導(dǎo)流板、焊合室構(gòu)成，所述導(dǎo)流板上呈螺旋狀分布有四個分流橋，四個分流橋之間形成四個分流孔，焊合室設(shè)置在分流孔下部，所述下模上設(shè)置有導(dǎo)流坑，導(dǎo)流坑上加工有與展示架鋁型材截面形狀相同的預(yù)成形孔，預(yù)成形孔的下部與下模工作帶相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的展示架鋁型材擠壓模具，其特征在于，所述分流橋的寬度為 3.5 4. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的展示架鋁型材擠壓模具，其特征在于，所述下模線切割尺寸的放大余量為0. I I. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的展示架鋁型材擠壓模具，其特征在于，所述下模工作帶與展示架鋁型材的截面形狀相同。
專利摘要展示架鋁型材擠壓模具包括上模和下模兩部分，所述上模由導(dǎo)流板、焊合室構(gòu)成，所述導(dǎo)流板上呈螺旋狀分布有四個分流橋，四個分流橋之間形成四個分流孔，焊合室設(shè)置在分流孔下部，所述下模上設(shè)置有導(dǎo)流坑，導(dǎo)流坑上加工有與展示架鋁型材截面形狀相同的預(yù)成形孔，預(yù)成形孔的下部與下模工作帶相連通。本實用新型加工方便，裝配容易，且便于大規(guī)模生產(chǎn)制造，為以后該類型的模具設(shè)計提供了正確的方法。
文檔編號B21C25/02GK202290848SQ201120385029
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者葉容, 黎志勇 申請人:江西超堅節(jié)能服務(wù)有限公司