專利名稱：一種自動點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)焊機(jī)，尤其是涉及對一種自動點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)改良。
背景技術(shù)：
目前，用于焊接的設(shè)備為微電子點(diǎn)焊機(jī)，全人工操作，受人工影響很大。焊接晶振體積小，表面為柱狀，不宜固定，對操作者的要求較高，操作者的失誤不可避免。上料，焊接不可同時進(jìn)行，這樣不僅效率無法提高，產(chǎn)品合格率也相對較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了一種提高了焊接效率，并保證了焊接產(chǎn)品的牢固度和一致性，提高焊接成品的質(zhì)量的一種自動點(diǎn)焊機(jī)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種自動點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的點(diǎn)焊裝置以及設(shè)置在點(diǎn)焊裝置一端與所述點(diǎn)焊裝置銜接的成形裝置。在上述的一種自動點(diǎn)焊機(jī)，所述的點(diǎn)焊裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的輸送裝置、設(shè)置在輸送裝置兩側(cè)的點(diǎn)焊機(jī)以及設(shè)置在輸送裝置一旁的焊接裝置。在上述的一種自動點(diǎn)焊機(jī)，所述的輸送裝置包括至少一條用于放置治具的輸送
市ο在上述的一種自動點(diǎn)焊機(jī)，所述的輸送帶為兩條，上下水平設(shè)置在機(jī)架上，上述點(diǎn)焊機(jī)位于所述輸送帶的正上方。在上述的一種自動點(diǎn)焊機(jī)，所述的焊接裝置包括焊接機(jī)架以及設(shè)置在焊接機(jī)架上并設(shè)有螺母絲桿傳動裝置的水平滑軌，所述螺母絲桿傳動裝置通過伺服電機(jī)帶動傳動，該水平滑軌上還設(shè)有通過在螺母絲桿傳動裝置的作用下做垂直上下運(yùn)動的工作臺，所述工作臺上方設(shè)有若干焊接機(jī)。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單且完全實(shí)用；2.提高了焊接效率，并保證了焊接產(chǎn)品的牢固度和一致性，提高焊接成品的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖中，機(jī)架1、點(diǎn)焊裝置2、成形裝置3、輸送裝置4、點(diǎn)焊機(jī)5、焊接裝置6、治具7、輸送帶8、焊接機(jī)架9、水平滑軌10、工作臺11、焊接機(jī)12。實(shí)施例[0015]一種自動點(diǎn)焊機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1上的點(diǎn)焊裝置2以及設(shè)置在點(diǎn)焊裝置 2 一端與所述點(diǎn)焊裝置2銜接的成形裝置3。點(diǎn)焊裝置2包括設(shè)置在機(jī)架1上的輸送裝置4、設(shè)置在輸送裝置4兩側(cè)的點(diǎn)焊機(jī)5 以及設(shè)置在輸送裝置4 一旁的焊接裝置6，輸送裝置4包括至少一條用于放置治具7的輸送帶8，在本實(shí)施例中，輸送帶為兩條，上下水平設(shè)置在機(jī)架1上，點(diǎn)焊機(jī)5位于所述輸送帶的正上方。焊接裝置6包括焊接機(jī)架9以及設(shè)置在焊接機(jī)架9上并設(shè)有螺母絲桿傳動裝置的水平滑軌10，螺母絲桿傳動裝置通過伺服電機(jī)帶動傳動，該水平滑軌10上還設(shè)有通過在螺母絲桿傳動裝置的作用下做垂直上下運(yùn)動的工作臺11，所述工作臺11上方設(shè)有若干焊接機(jī)12。在本實(shí)施例中，焊接裝置6使用的移動CNC系統(tǒng)，采用編碼式伺服電機(jī)，加工產(chǎn)品范圍300mm *150mm，配精加工優(yōu)質(zhì)滑軌、滾珠絲桿及自動監(jiān)測系統(tǒng)，反應(yīng)速度快、控制精度高。本自動裝置采用X、Y軸移動工作臺面，利用PLC存儲設(shè)定移動程序，設(shè)定簡單、方便。在本實(shí)施例中，采用雙Y軸，可以使焊接、上料同時進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架1、點(diǎn)焊裝置2、成形裝置3、輸送裝置4、點(diǎn)焊機(jī)5、焊接裝置6、治具7、輸送帶8、焊接機(jī)架9、水平滑軌10、工作臺11、焊接機(jī)12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種自動點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(1)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的點(diǎn)焊裝置(2)以及設(shè)置在點(diǎn)焊裝置(2)—端與所述點(diǎn)焊裝置(2)銜接的成形裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述的點(diǎn)焊裝置(2)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的輸送裝置(4 )、設(shè)置在輸送裝置(4 )兩側(cè)的點(diǎn)焊機(jī)(5 )以及設(shè)置在輸送裝置 (4) 一旁的焊接裝置(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述的輸送裝置(4)包括至少一條用于放置治具(7)的輸送帶(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述的輸送帶為兩條，上下水平設(shè)置在機(jī)架(1)上，上述點(diǎn)焊機(jī)(5)位于所述輸送帶的正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，所述的焊接裝置(6)包括焊接機(jī)架(9)以及設(shè)置在焊接機(jī)架(9)上并設(shè)有螺母絲桿傳動裝置的水平滑軌(10)，所述螺母絲桿傳動裝置通過伺服電機(jī)帶動傳動，該水平滑軌(10)上還設(shè)有通過在螺母絲桿傳動裝置的作用下做垂直上下運(yùn)動的工作臺(11)，所述工作臺(11)上方設(shè)有若干焊接機(jī)(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)焊機(jī)，尤其是涉及對一種自動點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)改良。一種自動點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(1)、設(shè)置在機(jī)架(1)上的點(diǎn)焊裝置(2)以及設(shè)置在點(diǎn)焊裝置(2)一端與所述點(diǎn)焊裝置(2)銜接的成形裝置(3)。因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單且完全實(shí)用；2.提高了焊接效率，并保證了焊接產(chǎn)品的牢固度和一致性，提高焊接成品的質(zhì)量。
文檔編號B23K11/11GK202224833SQ201120357629
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者王峰 申請人:武漢昊昱微電子股份有限公司