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換熱器u形管截取裝置的制作方法

文檔序號:3228830閱讀:262來源:國知局
專利名稱:換熱器u形管截取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及截取裝置,具體為一種換熱器U形管截取裝置。
背景技術(shù)
換熱器殼體與U形管分開,管束可以自由伸縮,熱應(yīng)力小,傳熱性能好,承壓能力強且造價比浮頭換熱器便宜,應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)的U形管截取很大程度上依賴操作工人的實際經(jīng)驗和熟練程度,由于沒有統(tǒng)一的定位基準(zhǔn),因此U形管的兩直邊段的相對差最大達到 5. 0mm,管端面的平面度1.5mm,很難保證與管板裝配后的精度,管頭返修帶來很大的人力、 物力資源浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有換熱器U形管通過人工截取存在費時費力且精度較差的問題,提供了一種換熱器U形管截取裝置。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的換熱器U形管截取裝置,包括支架,支架上方固定有工作平臺,工作平臺的前部設(shè)有砂輪鋸和切割臺,工作平臺的中部開有左右方向的滑槽孔,滑槽孔內(nèi)穿有調(diào)節(jié)螺栓,工作平臺上側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓上擰有調(diào)節(jié)塊,工作平臺后部設(shè)有定位板,定位板后方固定有推桿,推桿的后端套在與工作平臺固定的套管內(nèi),套管上擰有鎖緊螺栓。作業(yè)時,利用砂輪機和切割臺對U形管的管頭進行切割操作,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊的位置對多種規(guī)格、多種彎曲半徑的U形管進行定位,同時不同彎曲半徑的U形管引起的縱向長度變化由工作平臺后部的定位板進行調(diào)整,并通過定位板下方的標(biāo)尺進行記錄,定位板帶動推桿在套管內(nèi)滑動,并通過鎖緊螺栓固定,克服了現(xiàn)有換熱器U形管通過人工截取存在費時費力且精度較差的問題。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠,使U形管在截取后兩直邊段的相對差最大為 1. 0mm,管端面的平面度0. 5mm,誤差分別為原來的20%和33% ;而且實際操作過程中定位準(zhǔn)確、調(diào)節(jié)方便,有效地提高了工作效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中的A-A剖視示意圖。圖中1-支架,2-工作平臺,3-砂輪鋸,4-切割臺,5-調(diào)節(jié)螺栓,6-調(diào)節(jié)塊,7-鎖緊螺栓,8-標(biāo)尺,9-定位板,10-推桿,11-套管。
具體實施方式
換熱器U形管截取裝置,包括支架1,支架1上方固定有工作平臺2,工作平臺2的前部設(shè)有砂輪鋸3和切割臺4,工作平臺2的中部開有左右方向的滑槽孔,滑槽孔內(nèi)穿有調(diào)節(jié)螺栓5,工作平臺2上側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓5上擰有調(diào)節(jié)塊6,工作平臺2后部固定有標(biāo)尺8,標(biāo)尺8上方設(shè)有定位板9,定位板9后方固定有推桿10,推桿10的后端套在與工作平臺2固定的套管11內(nèi),套管11上擰有鎖緊螺栓7。具體實施過程中,工作平臺2是由四個工作臺組成的,且定板板9下端固定有指針。
權(quán)利要求1. 一種換熱器U形管截取裝置,其特征在于包括支架(1 ),支架(1)上方固定有工作平臺(2),工作平臺(2)的前部設(shè)有砂輪鋸(3)和切割臺(4),工作平臺(2)的中部開有左右方向的滑槽孔,滑槽孔內(nèi)穿有調(diào)節(jié)螺栓(5),工作平臺(2)上側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓(5)上擰有調(diào)節(jié)塊(6),工作平臺(2)后部固定有標(biāo)尺(8),標(biāo)尺(8)上方設(shè)有定位板(9),定位板(9)后方固定有推桿(10),推桿(10)的后端套在與工作平臺(2)固定的套管(11)內(nèi),套管(11)上擰有鎖緊螺栓(7)。
專利摘要本實用新型具體為一種換熱器U形管截取裝置,解決了現(xiàn)有換熱器U形管通過人工截取存在費時費力且精度較差的問題。換熱器U形管截取裝置,包括支架,支架上方固定有工作平臺,工作平臺的前部設(shè)有砂輪鋸和切割臺,工作平臺的中部開有左右方向的滑槽孔,滑槽孔內(nèi)穿有調(diào)節(jié)螺栓,工作平臺上側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓上擰有調(diào)節(jié)塊,工作平臺后部設(shè)有定位板,定位板后方固定有推桿,推桿的后端套在與工作平臺固定的套管內(nèi),套管上擰有鎖緊螺栓。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠,使U形管在截取后兩直邊段的相對差最大為1.0mm,管端面的平面度0.5mm,誤差分別為原來的20%和33%;而且實際操作過程中定位準(zhǔn)確、調(diào)節(jié)方便,有效地提高了工作效率。
文檔編號B23D45/12GK202224749SQ20112034842
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月17日
發(fā)明者仙運昌, 尚耀強, 楊志英, 陳海峰 申請人:山西豐喜化工設(shè)備有限公司
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