專利名稱：噴錫式錫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錫爐，尤其涉及一種噴錫式錫爐。
背景技術(shù)：
波峰焊是指將熔化的軟釬焊料，一般為鉛錫合金，經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮?dú)鈦硇纬?，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊需要把處理好的電路板放在波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接。波峰焊機(jī)由噴助焊劑，電路板預(yù)熱，和波峰焊接三部分組成，其主要部分是波峰焊接，原理是把融化的錫根據(jù)實(shí)際需要用氣體通過噴流板上的小孔吹出，最終完成焊接。波峰焊焊點(diǎn)光澤，很少有虛焊，錫膏裝載存錫爐中，波峰焊接時(shí)，錫膏的從錫爐頂端噴出進(jìn)行焊接。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種主要用于連接器(電源連接頭)與線纜焊接的噴錫式錫爐，有別于傳統(tǒng)的手動(dòng)烙鐵焊、哈巴機(jī)焊接、激光焊，并可提升工作效率、提高焊接品質(zhì)，適合規(guī)模化電子產(chǎn)品線纜焊接作業(yè)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種噴錫式錫爐，它包括錫爐主體、用于控制所述的錫爐主體的錫爐電控柜，所述的錫爐主體與錫爐電控柜相分離設(shè)置。所述的錫爐主體包括錫鍋、設(shè)置在所述的錫鍋內(nèi)的加熱板、設(shè)置在所述的錫鍋內(nèi)的錫鼓，所述的錫鼓內(nèi)部具有液體錫流道，所述的液體錫流道的入口處設(shè)置有葉輪，所述的葉輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸在傳動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的液體錫流道的出口處設(shè)置有噴頭。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的傳動(dòng)馬達(dá)在所述的錫爐電控柜的控制下正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的傳動(dòng)馬達(dá)在所述的錫爐電控柜的控制下間隔轉(zhuǎn)動(dòng)以控制錫量。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的錫爐電控柜具有錫柱高度控制裝置，所述的傳動(dòng)馬達(dá)在所述的錫爐電控柜的控制下開啟或者關(guān)閉。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的錫爐電控柜具有定時(shí)開關(guān)裝置，所述的加熱板在所述的錫爐電控柜的控制下開啟或者關(guān)閉。由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比可以明顯的提升工作效率、提高焊接品質(zhì)，適合規(guī)?；娮赢a(chǎn)品線纜焊接作業(yè)，與此同時(shí)還具有節(jié)約能源、生產(chǎn)成本較低等有益效果。

附圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的噴錫式錫爐的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、噴頭；2、錫鼓；3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；4、傳動(dòng)馬達(dá)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1，本實(shí)施例中的噴錫式錫爐包括錫爐主體、用于控制錫爐主體的錫爐電控柜，錫爐主體與錫爐電控柜相分離設(shè)置，設(shè)計(jì)成電控與錫爐機(jī)構(gòu)分體式延長(zhǎng)電控使用壽命。錫爐主體包括錫鍋、設(shè)置在錫鍋內(nèi)的加熱板、設(shè)置在錫鍋內(nèi)的錫鼓2，錫鼓2內(nèi)部具有液體錫流道，液體錫流道的入口處設(shè)置有葉輪，葉輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸3在傳動(dòng)馬達(dá)4的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，液體錫流道的出口處設(shè)置有噴頭1。在本實(shí)用新型中，作為起到總控作用的錫爐電控柜主要起到如下作用傳動(dòng)馬達(dá)可以在錫爐電控柜的控制下正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)；傳動(dòng)馬達(dá)還可以在錫爐電控柜的控制下間隔轉(zhuǎn)動(dòng)以控制錫量；錫爐電控柜具有錫柱高度控制裝置，傳動(dòng)馬達(dá)在錫爐電控柜的控制下開啟或者關(guān)閉；錫爐電控柜具有定時(shí)開關(guān)裝置，加熱板在錫爐電控柜的控制下開啟或者關(guān)閉。在上述控制功能的控制下，本實(shí)施例中的噴錫式錫爐具有多種功能。本實(shí)用新型的工作原理如下將錫放入錫鍋中接通電源后，發(fā)熱板升溫加熱錫鍋，熔化錫成液體；傳動(dòng)馬達(dá)4可朝正(或反)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸3葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過錫鼓2中流道，從噴頭1中噴涌出來已完成焊錫功能。以上結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說明，只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴錫式錫爐，其特征在于，它包括錫爐主體，所述的錫爐主體包括錫鍋、設(shè)置在所述的錫鍋內(nèi)的加熱板、設(shè)置在所述的錫鍋內(nèi)的錫鼓，所述的錫鼓內(nèi)部具有液體錫流道， 所述的液體錫流道的入口處設(shè)置有葉輪，所述的葉輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸在傳動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的液體錫流道的出口處設(shè)置有噴頭；用于控制所述的錫爐主體的錫爐電控柜，所述的錫爐主體與錫爐電控柜相分離設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴錫式錫爐，其特征在于所述的傳動(dòng)馬達(dá)在所述的錫爐電控柜的控制下正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴錫式錫爐，其特征在于所述的傳動(dòng)馬達(dá)在所述的錫爐電控柜的控制下間隔轉(zhuǎn)動(dòng)以控制錫量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴錫式錫爐，其特征在于所述的錫爐電控柜具有錫柱高度控制裝置，所述的傳動(dòng)馬達(dá)在所述的錫爐電控柜的控制下開啟或者關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴錫式錫爐，其特征在于所述的錫爐電控柜具有定時(shí)開關(guān)裝置，所述的加熱板在所述的錫爐電控柜的控制下開啟或者關(guān)閉。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種噴錫式錫爐，它包括錫爐主體、用于控制所述的錫爐主體的錫爐電控柜，所述的錫爐主體與錫爐電控柜相分離設(shè)置。所述的錫爐主體包括錫鍋、設(shè)置在所述的錫鍋內(nèi)的加熱板、設(shè)置在所述的錫鍋內(nèi)的錫鼓，所述的錫鼓內(nèi)部具有液體錫流道，所述的液體錫流道的入口處設(shè)置有葉輪，所述的葉輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸在傳動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的液體錫流道的出口處設(shè)置有噴頭。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比可以明顯的提升工作效率、提高焊接品質(zhì)，適合規(guī)?；娮赢a(chǎn)品線纜焊接作業(yè)，與此同時(shí)還具有節(jié)約能源、生產(chǎn)成本較低等有益效果。
文檔編號(hào)B23K3/00GK202291735SQ20112034131
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者趙勇 申請(qǐng)人:昆山弘富景電子有限公司