一種無邊框電路板噴錫夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電路板噴錫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無邊框電路板噴錫夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在電路板生產(chǎn)過程中，有一道鉛錫工藝，在鉛錫工藝中，用夾具夾住電路板外邊框吊掛進行機械噴錫。但是，當電路板達到成品檢測時，如果發(fā)現(xiàn)鉛錫質(zhì)量不佳，要返工噴錫就麻煩，因此時電路板已是成品，電路板的外邊框已經(jīng)剪切掉，電路板無法夾持，即使被夾持上，電路板上會產(chǎn)生夾印、污染、瑕疵、造成電路板外觀被損害，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠有效解決上述技術(shù)問題的無邊框電路板噴錫夾具。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
一種無邊框電路板噴錫夾具，所述無邊框電路板噴錫夾具包括底座、位于所述底座上方的支撐柱、位于所述支撐柱右側(cè)的頂靠裝置、位于所述頂靠裝置上方的夾持裝置、設(shè)置于所述夾持裝置上的定位板裝置及位于所述夾持裝置上方的緊固裝置，所述支撐柱包括第一通孔、位于所述第一通孔上方的第二通孔、設(shè)置于所述支撐柱上的第一定位裝置及位于所述第一定位裝置上方的第二定位裝置，所述頂靠裝置包括豎直桿、位于所述豎直桿右側(cè)的水平桿、設(shè)置于所述水平桿上的第三豎直部、位于所述第三豎直部上方的第三水平部、位于所述第三豎直部下方的第一彈簧、位于所述水平桿右側(cè)的第二彈簧及頂靠塊，所述夾持裝置包括第一夾持桿、第二夾持桿、位于所述第一夾持桿與所述第二夾持桿之間的第三彈簧、位于所述第一夾持桿右側(cè)的第一彈簧定位裝置、位于所述第二夾持桿左側(cè)的第二彈簧定位裝置、位于所述第一夾持桿與所述第二夾持桿之間的水平塊及位于所述水平塊上方的矩形塊，所述第一夾持桿包括位于上端的第一豎直板、位于所述第一豎直板下方的第一傾斜板、位于所述第一傾斜板下方的第二豎直板、位于所述第二豎直板下方的第一水平板、位于所述第一水平板上方的第二水平板及位于所述第二水平板下方的第三豎直板，所述第二夾持桿包括第四豎直板、位于所述第四豎直板下方的第二傾斜板、位于所述第二傾斜板下方的第五豎直板、位于所述第五豎直板左側(cè)的第三水平板及位于所述第三水平板下方的第六豎直板，所述定位板裝置包括定位板、設(shè)置于所述定位板上的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸右側(cè)的固定桿、位于所述固定桿右側(cè)的定位輪、位于所述定位輪右側(cè)的旋轉(zhuǎn)部及位于上下兩側(cè)的L型桿，所述緊固裝置包括第一緊固桿、位于所述第一緊固桿右側(cè)的第二緊固桿、位于所述第二緊固桿上方的握持部、位于所述握持部下方的旋轉(zhuǎn)桿、位于所述旋轉(zhuǎn)桿下方的緊固塊及位于所述緊固塊下表面上的三角塊，所述第一定位裝置包括第一定位桿、位于所述第一定位桿上方的第一豎桿及位于所述第一豎桿右側(cè)的第一緊固件，所述第一彈簧定位裝置包括第一定位塊、位于所述第一定位塊下方的第四彈簧及位于所述第四彈簧下方的第二定位塊，所述水平塊呈長方體，所述水平塊的右表面與所述第一豎直板的左表面固定連接，所述水平塊的左端穿過所述第四豎直板的左右表面，所述矩形塊呈長方體，所述矩形塊上設(shè)有一矩形槽，所述第一緊固桿呈長方體，所述第一緊固桿的下表面與所述第四豎直板的上表面固定連接，所述第一緊固桿的右表面與所述第四豎直桿的右表面處于同一豎直平面內(nèi)，所述第二緊固桿呈L型，所述第二緊固桿包括第四豎直部及位于所述第四豎直部上方的第四水平部，所述第四豎直部的下表面與所述第一豎直板的上表面固定連接，所述第四豎直部的左表面與所述第一豎直板的左表面處于同一豎直平面內(nèi)。
[0005]所述第一通孔貫穿所述支撐柱的左右表面，所述第一通孔的上表面上設(shè)有第一凹槽，所述第二通孔的下表面呈向上凸起的彎折狀，所述第二通孔的上表面呈水平狀，所述第二通孔貫穿所述支撐柱的左右表面。
[0006]所述第一定位桿呈長方體，所述第一定位桿收容于所述第一通孔中，所述第一豎桿呈圓柱體，所述第一豎桿的下表面與所述第一定位桿的上表面固定連接，所述第一豎桿的上端收容于所述第一凹槽，所述第一緊固件呈T字型，所述第一緊固件包括第一水平部及位于所述第一水平部右側(cè)的第一豎直部，所述第一水平部與所述第一豎直部均呈圓柱體，所述第一水平部的左端穿過所述支撐柱的右表面頂靠在所述第一豎桿的側(cè)面上。
[0007]所述第二定位裝置包括第二定位桿、位于所述第二定位桿下方的第二豎桿及位于所述第二豎桿右側(cè)的第二緊固件。
[0008]所述豎直桿呈長方體，所述豎直桿的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述水平桿呈長方體，所述水平桿的左表面與所述豎直桿的右表面固定連接，所述第三豎直部呈圓柱體，所述第三豎直部貫穿所述水平桿的上下表面，所述第三水平部長方體，所述第三豎直部的上表面與所述第三水平部的下表面固定連接。
[0009]所述第一彈簧的上端與所述第三豎直部的下表面固定連接，所述第一彈簧的下端與所述底座的上表面固定連接，所述第二彈簧的左端與所述水平桿的右表面固定連接，所述第二彈簧的右端與所述頂靠塊的左表面固定連接，所述頂靠塊呈長方體。
[0010]所述第一傾斜板呈右上方向左下方傾斜，所述第一傾斜板包括第一矩形孔，所述第一矩形孔貫穿所述第一傾斜板的前后表面，所述第一矩形孔呈傾斜狀。
[0011]所述第一水平板呈長方體，所述第一水平板上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔，所述第二水平板呈長方體，所述第二水平板的左表面與所述第二豎直板的右表面固定連接，所述第一水平板與所述第二水平板穿過所述第一通孔。
[0012]所述轉(zhuǎn)軸包括中心軸及位于所述中心軸周圍的滾圈，所述滾圈圍繞所述中心軸旋轉(zhuǎn)，所述定位板的右表面與所述滾圈固定連接，所述固定桿呈圓柱體，所述固定桿的左端與所述中心軸固定連接，所述固定桿的右端穿過所述第一豎直板的左右表面延伸至所述第一豎直板的右側(cè)。
[0013]所述定位輪呈圓柱體，所述固定桿的右表面與所述定位輪的左表面固定連接，所述定位輪上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)部呈圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)部的左表面與所述定位輪的右表面固定連接，所述L型桿的一端與所述第一豎直板的右表面固定連接，所述L型桿的另一端收容于所述定位輪的環(huán)形凹槽中。
[0014]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:
本發(fā)明無邊框電路板噴錫夾具能夠穩(wěn)固的將去掉邊框的電路板夾持住，以便進行噴錫作業(yè)，同時可以將電路板進行旋轉(zhuǎn)，使其進行雙面噴錫，操作簡單，使用方便，同時亦可以根據(jù)需要夾持不同寬度的電路板，擴大了本夾具的使用范圍，并且在夾持住電路板時，可以較為方便的將本夾具扣持柱，防止其松懈使得電路板掉落，造成不必要的損失，同時由于彈簧的設(shè)置，增大了夾持電路板的力度，使得夾持更加穩(wěn)固。
[0015]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明無邊框電路板噴錫夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明無邊框電路板噴錫夾具包括底座1、位于所述底座I上方的支撐柱2、位于所述支撐柱2右側(cè)的頂靠裝置3、位于所述頂靠裝置3上方的夾持裝置4、設(shè)置于所述夾持裝置4上的定位板裝置5及位于所述夾持裝置4上方的緊固裝置6。