專利名稱：新型沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型沖壓模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的沖壓模具存在沖壓無法校準(zhǔn)的技術(shù)缺陷，上模在下落時(shí)，無法準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)待加工工件。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以準(zhǔn)確定位的新型沖壓模具。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下新型沖壓模具，其特征在于，所述沖壓模具包括上、下設(shè)置的凸模和凹模，所述凸模安裝在上模的底部，所述上模底部的一端設(shè)有兩根導(dǎo)柱；所述凹模安裝在下模的上部，所述下模設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的套管；所述凸模呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述凹模設(shè)有呈長(zhǎng)方體形狀，且與凸模相配合的凹槽。進(jìn)一步，所述上模底部還設(shè)有圓形定位孔，所述凹模設(shè)有與圓形定位孔相配合的圓筒狀定位柱。本實(shí)用新型沖壓模具，通過導(dǎo)柱配合套管，上模底部和凸模相配合處增設(shè)定位孔和定位導(dǎo)柱?？墒箾_壓操作時(shí)精確定位，可有效提高沖壓的準(zhǔn)確性，并且使加工效率提高較為明顯。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于沖壓鑄造行業(yè)，適用性較廣。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示，新型沖壓模具，包括上、下設(shè)置的凸模7和凹模4，本實(shí)用新型設(shè)有兩道定位裝置凸模7安裝在上模1的底部，上模1底部的一端設(shè)有兩根導(dǎo)柱6。凹模4安裝在下模2的上部，下模2設(shè)有與導(dǎo)柱6相配合的套管5。凸模7呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，凹模4設(shè)有呈長(zhǎng)方體形狀，且與凸模7相配合的凹槽。上模1底部還設(shè)有圓形定位孔8，凹模4設(shè)有與圓形定位孔8相配合的圓筒狀定位柱3。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.新型沖壓模具，其特征在于，所述沖壓模具包括上、下設(shè)置的凸模和凹模，所述凸模安裝在上模的底部，所述上模底部的一端設(shè)有兩根導(dǎo)柱；所述凹模安裝在下模的上部，所述下模設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的套管；所述凸模呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述凹模設(shè)有呈長(zhǎng)方體形狀，且與凸模相配合的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型沖壓模具，其特征在于，所述上模底部還設(shè)有圓形定位孔，所述凹模設(shè)有與圓形定位孔相配合的圓筒狀定位柱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型沖壓模具。新型沖壓模具，其特征在于，所述沖壓模具包括上、下設(shè)置的凸模和凹模，所述凸模安裝在上模的底部，所述上模底部的一端設(shè)有兩根導(dǎo)柱；所述凹模安裝在下模的上部，所述下模設(shè)有與導(dǎo)柱相配合的套管；所述凸模呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述凹模設(shè)有呈長(zhǎng)方體形狀，且與凸模相配合的凹槽。本實(shí)用新型沖壓模具，通過導(dǎo)柱配合套管，上模底部和凸模相配合處增設(shè)定位孔和定位導(dǎo)柱?？墒箾_壓操作時(shí)精確定位，可有效提高沖壓的準(zhǔn)確性，并且使加工效率提高較為明顯。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于沖壓鑄造行業(yè)，適用性較廣。
文檔編號(hào)B21D37/12GK202291071SQ201120322769
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者吳新權(quán), 胡曉弟, 高朋 申請(qǐng)人:蕪湖天正電力設(shè)備有限公司