專利名稱：旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雞眼安裝裝置，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)。
背景技術(shù)：
雞眼是在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用的一種金屬產(chǎn)品，例如在包裝袋、鞋、服裝等產(chǎn)品中經(jīng)常用于加強(qiáng)穿孔的強(qiáng)度，避免穿孔在長(zhǎng)時(shí)間的使用中磨損。在安裝雞眼時(shí)，通常采用一種類似手鉗的工具，在鉗口處設(shè)置有模頭，將雞眼放置在模頭中，然后按壓工具，將雞眼在被擠壓下依靠模頭完成成型。如圖1所示，為現(xiàn)有雞眼機(jī)的結(jié)構(gòu)，其安裝毛刷23的毛刷安裝塊22與手柄心軸14 為一體結(jié)構(gòu)，由于加工時(shí)手柄心軸14做一定角度的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此毛刷23在料箱20內(nèi)也只能做同樣角度的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)料箱20內(nèi)的雞眼的充分?jǐn)嚢?，致使下料不流暢?影響加工效率；而且因?yàn)槭直妮S14做一定角度的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此毛刷只能安裝在手柄心軸14的下半部分，安裝的毛刷數(shù)量少，導(dǎo)致毛刷變形量大，磨損速度快，壽命短；另外其料箱20的進(jìn)料口 M設(shè)為敞開口，加工過程中料箱20內(nèi)的雞眼會(huì)因攪拌跳出進(jìn)料口 M造成工料浪費(fèi)；再有現(xiàn)有左右導(dǎo)板采用厚導(dǎo)板，加工難度大，成本高，周期長(zhǎng)；且現(xiàn)有結(jié)構(gòu)零件互換性差，維修更換零件不方便；隨機(jī)工具及配件沒有固定盛放位置，零亂放置易遺失；裝置的手柄11上沒有設(shè)有手柄套，不適于長(zhǎng)時(shí)間操作。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種下料流暢、易于拆裝維修、 結(jié)構(gòu)合理的旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，它包括安裝在底座上的機(jī)架，機(jī)架上安裝有主軸和下模，主軸內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有一心軸，上模安裝在主軸的下端，上模中心設(shè)有通孔，心軸貫穿此孔，手柄由手柄心軸安裝在機(jī)架上，且手柄前端連接有連桿，連桿的另一端連接在主軸上，手柄心軸超出機(jī)架外的部分上安裝有耳板，耳板上安裝有料箱，料箱的下方安裝有導(dǎo)料裝置。位于料箱內(nèi)的手柄心軸的端部設(shè)有單向軸承，單向軸承外固定有一毛刷安裝塊， 毛刷安裝塊上安裝有毛刷；所述料箱的頂部設(shè)有一進(jìn)料口，進(jìn)料口外設(shè)有一箱體蓋板，料箱的下端設(shè)有出料 Π ；所述的導(dǎo)料裝置由簧片和左右導(dǎo)板及弧形座組成，簧片固定于耳板上，左右導(dǎo)板即左導(dǎo)板與右導(dǎo)板分設(shè)于簧片的左右兩側(cè)，左導(dǎo)板與右導(dǎo)板之間設(shè)有與雞眼圓柱形主體外徑相等的間隔，左導(dǎo)板與右導(dǎo)板相鄰的兩個(gè)邊緣處設(shè)有下凹部，簧片與左右導(dǎo)板一直延伸至主軸的下方，弧形座安裝于簧片的末端，且在右導(dǎo)板的末端設(shè)有擋片。所述的手柄上安裝有手柄套。所述的底座為中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部設(shè)有抽屜。[0011]所述的機(jī)架上設(shè)有刻度尺軸，機(jī)架上設(shè)有可調(diào)定位手柄。所述的刻度尺軸的前端安裝有刻度尺，刻度尺上設(shè)有兩個(gè)定位夾，刻度尺可為金屬尺，也可為雙層結(jié)構(gòu)即刻度層采用塑料，刻度層下為金屬襯增加刻度尺的強(qiáng)度。所述的底座上安裝有兩個(gè)機(jī)架，兩個(gè)機(jī)架上均安裝有相同的結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)手柄的末端連接在一起。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型的毛刷安裝塊通過單向軸承安裝在手柄心軸上，安裝在毛刷安裝塊上的毛刷可以實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，且可在毛刷安裝塊的圓周方向上均布毛刷，增加了安裝毛刷的數(shù)量，使得對(duì)料箱內(nèi)的雞眼攪拌充分，下料流暢；且毛刷的變形量小，磨損慢，壽命增長(zhǎng)；且相比其他同類產(chǎn)品制造成本低。2、本實(shí)用新型的料箱的進(jìn)料口處設(shè)有箱體蓋板，可以有效防止料箱內(nèi)雞眼跳出料箱現(xiàn)象的發(fā)生。3、本實(shí)用新型的導(dǎo)料裝置由簧片和左右導(dǎo)板及弧形座組合形成導(dǎo)料軌道，導(dǎo)板的加工難度小，成本低，周期短，且易于更換。4、本實(shí)用新型的底座為中空結(jié)構(gòu)，其中設(shè)有抽屜，隨機(jī)的工具及配件可放于此抽屜中，易于取放，且不易遺失。5、本實(shí)用新型的手柄上設(shè)有手柄套，更加的人性化，長(zhǎng)時(shí)間操作不會(huì)對(duì)手造成損傷。6、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，方便拆裝，易于維修，更換零件快捷。7、本實(shí)用新型底座上設(shè)有兩個(gè)機(jī)架的雙頭雞眼機(jī)的下料同步更加合理，提高了加工效率。8、刻度尺采用雙層結(jié)構(gòu)即刻度層為塑料層，刻度層下為金屬襯增加刻度尺的強(qiáng)度，大大節(jié)約了刻度尺成本。

圖1為現(xiàn)有雞眼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實(shí)用新型的上模的結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實(shí)用新型的另外一種結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1-底座，2-機(jī)架，3-上模，4-抽屜，5-彈片，6-下模，7_擴(kuò)孔凸臺(tái)，8-安裝主體，9-主軸，10-心軸，11-手柄，12-支撐A，13-支撐B, 14-手柄心軸，15-連桿，16-上模調(diào)整螺釘，17-墊塊，18-卷簧，19-耳板，20-料箱，21-單向軸承，22-毛刷安裝塊，23-毛刷，24-進(jìn)料口，25-箱體蓋板，26-出料口，27-導(dǎo)料裝置，28-簧片，29-弧形座，30-左導(dǎo)板，31-右導(dǎo)板，32-下凹部，33 -擋片，34-止位面，35-小拉簧，36-手柄套，37-刻度尺軸， 38-可調(diào)定位手柄，39-卷簧蓋，40-左右手柄組合，41-刻度尺，42-定位夾。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述實(shí)施例1 如圖2、圖3、圖4、圖5所示，旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，它包括安裝在底座1上的機(jī)架2，機(jī)架2包括相互平行的上梁、下梁和設(shè)在上梁前端部的安裝主體8，上梁和下梁通過結(jié)合部連接為一體，下梁的前端部上設(shè)有下模6，下模6的上端面形狀為下凹圓弧面形，且上端面的中心設(shè)有擴(kuò)孔凸臺(tái)7。安裝主體8的中心設(shè)有一垂直的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有主軸9，主軸9的中心軸線與下模6的中心軸線重合，主軸9內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有一心軸10，上模3以螺紋方式安裝在主軸9的下端，如圖6所示，上模3下端面設(shè)有一環(huán)形上凹圓弧面形凹槽，上模3中心設(shè)有通孔，心軸 10貫穿此孔。安裝主體8的上部還設(shè)有支撐槽，支撐槽內(nèi)設(shè)有手柄11，支撐槽的支撐A12、支撐 B13和手柄11上均設(shè)有軸孔，手柄11和支撐A12、支撐B13由依次穿過支撐A12、手柄11、 支撐B13的手柄心軸14連接，且手柄11固定于手柄心軸14上，以手柄11連接手柄心軸14 的一端作為手柄11的前端部，所述手柄11的前端部連接有一連桿15，連桿15的另一端連接在主軸9上。手柄11的前端部還設(shè)有上模調(diào)整螺釘16、墊塊17，手柄11位于初始位置時(shí)，墊塊 17與安裝主體8相接觸，手柄11位于加工極限位置時(shí)，上模調(diào)整螺釘16與安裝主體8相接觸。手柄心軸14超出支撐A12的端部安裝有卷簧18，卷簧18—端固定于手柄心軸14 上，一端固定于支撐A12上，卷簧18給手柄心軸14 一個(gè)維持手柄11處于初始位置的力。支撐B13的外側(cè)安裝有耳板19，料箱20安裝在耳板19上，耳板19中心設(shè)有軸孔， 手柄心軸14穿過耳板19的軸孔，且手柄心軸14的端部位于料箱20內(nèi)，此端手柄心軸14 的端部設(shè)有單向軸承21，單向軸承21外固定有一毛刷安裝塊22，毛刷安裝塊22上安裝有毛刷23。所述料箱20的頂部設(shè)有一進(jìn)料口 24，進(jìn)料口 M外設(shè)有一箱體蓋板25，料箱20的下端設(shè)有出料口 26。出料口沈下方連接有導(dǎo)料裝置27，導(dǎo)料裝置27的末端位于主軸9的正下方，導(dǎo)料裝置27由簧片觀、左右導(dǎo)板及弧形座四組成，簧片觀固定于耳板19上，兩塊導(dǎo)板即左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31固定于簧片觀上，左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31分設(shè)于簧片觀的左右兩側(cè)，左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31之間設(shè)有與雞眼圓柱形主體外徑相等的間隔，左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31 相鄰的兩個(gè)邊緣處在其與簧片觀接觸的內(nèi)部設(shè)有下凹部32，左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31的下凹部32與簧片觀形成兩個(gè)凹槽，簧片觀與左右導(dǎo)板一直延伸至主軸9的下方，且在右導(dǎo)板 31的末端設(shè)有擋片33 ；弧形座四安裝于簧片觀的尾部，弧形座四上設(shè)有止位面34，止位面34與主軸9的軸心平行，且與主軸9的圓柱形外表面相接觸，弧形座四位于主軸9下方的部分設(shè)有凹槽，心軸10位于此凹槽內(nèi)，弧形座四位于主軸9下方的部分的上表面為一下凹弧形，弧形座四上安裝有一小拉簧35，小拉簧35的另一端安裝在安裝主體8上。手柄11上安裝有手柄套36。底座1為中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部設(shè)有抽屜4。[0042]機(jī)架2的結(jié)合部設(shè)有一與上梁平行的通孔，且通孔內(nèi)設(shè)有刻度尺軸37，機(jī)架2上設(shè)有可調(diào)定位手柄38，刻度尺軸37的前端安裝有刻度尺41，刻度尺上設(shè)有兩個(gè)定位夾42，通過可調(diào)定位手柄38調(diào)節(jié)固定刻度尺軸37的給進(jìn)量來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行縱橫向調(diào)整?？潭瘸哂山饘僖r和塑料刻度層構(gòu)成，塑料刻度層位于金屬襯表面，塑料刻度層開模加工，大大降低了刻度尺成本，同時(shí)不影響刻度尺使用功能和壽命。支撐A12外設(shè)有卷簧蓋39，卷簧18位于卷簧蓋39內(nèi)，保證卷黃斷裂后不對(duì)人體造成傷害。所述的下梁的前端部設(shè)有彈片5，彈片5位于下模6上方的部分設(shè)有一孔。實(shí)施例2 如圖2、圖7所示，設(shè)有兩個(gè)機(jī)架的雙頭旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，它包括安裝在底座1上的兩個(gè)機(jī)架2，且每個(gè)機(jī)架2上設(shè)有相同裝置機(jī)架2包括相互平行的上梁、下梁和設(shè)在上梁前端部的安裝主體8，上梁和下梁通過機(jī)架2尾部的結(jié)合部連接為一體，下梁的前端部上設(shè)有下模6，下模6的上端面形狀為下凹圓弧面形，且上端面的中心設(shè)有擴(kuò)孔凸臺(tái)7。安裝主體8的中心設(shè)有一垂直的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有主軸9，主軸9的中心軸線與下模6的中心軸線重合，主軸9內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有一心軸10，上模3以螺紋方式安裝在主軸9的下端，如圖6所示，上模3下端面設(shè)有一環(huán)形上凹圓弧面形凹槽，上模3中心設(shè)有通孔，心軸 10貫穿此孔。安裝主體8的上部還設(shè)有支撐槽，支撐槽內(nèi)設(shè)有手柄11，支撐槽的支撐A12、支撐 B13和手柄11上均設(shè)有軸孔，手柄11和支撐A12、支撐B13由依次穿過支撐A12、手柄11、 支撐B13的手柄心軸14連接，且手柄11固定于手柄心軸14上，以手柄11連接手柄心軸14 的一端作為手柄11的前端部，所述手柄11的前端部連接有一連桿15，連桿15的另一端連接在主軸9上。手柄11的前端部還設(shè)有上模調(diào)整螺釘16、墊塊17，手柄11位于初始位置時(shí)，墊塊 17與安裝主體8相接觸，手柄11位于加工極限位置時(shí)，上模調(diào)整螺釘16與安裝主體8相接觸。手柄心軸14超出支撐A12的端部安裝有卷簧18，卷簧18—端固定于手柄心軸14 上，一端固定于支撐A12上，卷簧18給手柄心軸14 一個(gè)維持手柄11處于初始位置的力。支撐B13的外側(cè)安裝有耳板19，料箱20安裝在耳板19上，耳板19中心設(shè)有軸孔， 手柄心軸14穿過耳板19的軸孔，且手柄心軸14的端部位于料箱20內(nèi)，此端手柄心軸14 的端部設(shè)有單向軸承21，單向軸承21外固定有一毛刷安裝塊22，毛刷安裝塊22上安裝有毛刷23。所述料箱20的頂部設(shè)有一進(jìn)料口 24，進(jìn)料口 M外設(shè)有一箱體蓋板25，料箱20的下端設(shè)有出料口 26。出料口沈下方連接有導(dǎo)料裝置27，導(dǎo)料裝置27的末端位于主軸9的正下方。導(dǎo)料裝置27由簧片觀、左右導(dǎo)板及弧形座四組成，簧片觀固定于耳板19上，兩塊導(dǎo)板即左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31固定于簧片觀上，左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31分設(shè)于簧片觀的左右兩側(cè)， 左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31之間設(shè)有與雞眼圓柱形主體外徑相等的間隔，左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31 相鄰的兩個(gè)邊緣處在其與簧片觀接觸的內(nèi)部設(shè)有下凹部32，左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31的下凹部32與簧片28形成兩個(gè)凹槽，簧片28與左右導(dǎo)板一直延伸至主軸9的下方，且在右導(dǎo)板31的末端設(shè)有擋片33 ；弧形座四安裝于簧片觀的尾部，弧形座四上設(shè)有止位面34，止位面34與主軸9的軸心平行，且與主軸9的圓柱形外表面相接觸，弧形座四位于主軸9下方的部分設(shè)有凹槽，心軸10位于此凹槽內(nèi)，弧形座四位于主軸9下方的部分的上表面為一下凹弧形，弧形座四上安裝有一小拉簧35，小拉簧35的另一端安裝在安裝主體8上。所述的兩個(gè)機(jī)架上的兩個(gè)手柄11的末端連接在一起，且在兩個(gè)手柄11的連接部上設(shè)有左右手柄組合40，左右手柄組合40的末端安裝有手柄球。所述的底座1為中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部設(shè)有抽屜4。所述的支撐A12外設(shè)有卷簧蓋39，卷簧18位于卷簧蓋39內(nèi)，保證卷黃斷裂后不對(duì)人體造成傷害。所述的下梁的前端部設(shè)有彈片5，彈片5位于下模6上方的部分設(shè)有一孔。所述兩個(gè)機(jī)架2中的任一機(jī)架2，在其結(jié)合部設(shè)有一與上梁平行的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有刻度尺軸37，且在此機(jī)架2上設(shè)有可調(diào)定位手柄38，刻度尺軸37的前端安裝有刻度尺 41,刻度尺上設(shè)有一個(gè)定位夾42，通過可調(diào)定位手柄38調(diào)節(jié)固定刻度尺軸37的給進(jìn)量來對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行縱橫向調(diào)整?？潭瘸哂山饘僖r和塑料刻度層構(gòu)成，塑料刻度層位于金屬襯表面，塑料刻度層開模加工，大大降低了刻度尺成本，同時(shí)不影響刻度尺使用功能和壽命。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料裝置、抽屜結(jié)構(gòu)、刻度尺結(jié)構(gòu)、手柄套、料箱蓋板結(jié)構(gòu)均適用于其它機(jī)型，通用性強(qiáng)。本實(shí)用新型的工作過程如下從進(jìn)料口 M向料箱20內(nèi)加入雞眼，然后關(guān)閉箱體蓋板25，料箱20內(nèi)的雞眼通過下料口進(jìn)入導(dǎo)料裝置27，雞眼圈帽部分的兩端分別位于左導(dǎo)板30的下凹部33和右導(dǎo)板31 的下凹部33與簧片觀形成兩個(gè)凹槽內(nèi)，雞眼的圓柱形主體則位于左導(dǎo)板30與右導(dǎo)板31 之間的間隔部分，雞眼沿著導(dǎo)料裝置27滑動(dòng)到導(dǎo)料裝置27的末端，并由擋片33定位于主軸9的心軸10下方；將需要安裝雞眼的工件放于彈片5上，并使工件需要安裝雞眼位置的中心與主軸 9的心軸對(duì)齊，向前扳動(dòng)手柄11，手柄11繞手柄心軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)手柄11推動(dòng)連桿15，進(jìn)而連桿15推動(dòng)主軸9，使得主軸9在安裝主體8內(nèi)垂直向下運(yùn)動(dòng)，心軸10伸入雞眼的孔內(nèi)， 同時(shí)上模3壓迫弧形座四的下凹弧形表面，使得弧形座四帶動(dòng)導(dǎo)料裝置27向機(jī)身一旁水平移動(dòng)，心軸10則帶動(dòng)雞眼豎直向下運(yùn)動(dòng)，擋片33逐漸張開，并最終繞過心軸10上的雞眼回復(fù)到初始位置，心軸10帶動(dòng)雞眼壓迫到工件上、擴(kuò)孔凸臺(tái)7與雞眼的內(nèi)孔垂直相對(duì)，主軸 9繼續(xù)向下，在上模3與下模6的配合下完成打孔、穿雞眼、翻邊成型加工；完成加工后，手放松手柄11，在卷簧18的作用下，手柄回復(fù)到初始位置，在主軸9向上回升的過程中，小拉簧35帶動(dòng)弧形座四回復(fù)到初始位置，進(jìn)而使得導(dǎo)料裝置27輸送的雞眼再次位于主軸9的正下方，完成下次加工的準(zhǔn)備工作，從而實(shí)現(xiàn)了連續(xù)自動(dòng)下料加工。在加工的過程中，手柄11帶動(dòng)手柄心軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在手柄心軸14端部的單向軸承21隨手柄心軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)毛刷安裝塊22轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)毛刷23對(duì)料箱20內(nèi)雞眼的旋轉(zhuǎn)攪拌下料工作，手柄11回復(fù)到初始位置的過程中，單向軸承21靜止，在進(jìn)行下次加工過程時(shí)，單向軸承21再次帶動(dòng)毛刷23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了毛刷360度旋轉(zhuǎn)下料。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，它包括安裝在底座上的機(jī)架(2)，機(jī)架(2)上安裝有主軸(9)和下模 (6)，主軸(9)內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有一心軸(10)，上模(3)安裝在主軸(9)的下端，上模(3)中心設(shè)有通孔，心軸(10)貫穿此孔，手柄(11)由手柄心軸(14)安裝在機(jī)架(2)上，且手柄(11) 前端連接有連桿(15)，連桿(15)的另一端連接在主軸(9)上，手柄心軸(14)超出機(jī)架(2) 外的部分上安裝有耳板(19)，耳板(19)上安裝有料箱(20)，料箱(20)的下方安裝有導(dǎo)料裝置(27)，其特征在于位于料箱(20)內(nèi)的手柄心軸(14)的端部設(shè)有單向軸承(21)，單向軸承(21)外固定有一毛刷安裝塊(22 )，毛刷安裝塊(22 )上安裝有毛刷(23 )；所述料箱(20)的頂部設(shè)有一進(jìn)料口(24)，進(jìn)料口(24)外設(shè)有一箱體蓋板(25)，料箱 (20)的下端設(shè)有出料口(26)；所述的導(dǎo)料裝置(27)由簧片(28)、左右導(dǎo)板及弧形座(29)組成，簧片(28)固定于耳板 (19)上，左右導(dǎo)板即左導(dǎo)板(30)與右導(dǎo)板(31)分設(shè)于簧片(28)的左右兩側(cè)，左導(dǎo)板(30) 與右導(dǎo)板(31)之間設(shè)有與雞眼圓柱形主體外徑相等的間隔，左導(dǎo)板(30)與右導(dǎo)板(31)相鄰的兩個(gè)邊緣處設(shè)有下凹部(32)，簧片(28)與左右導(dǎo)板一直延伸至主軸(9)的下方，弧形座(29 )安裝于簧片(28 )的末端，且在右導(dǎo)板(31)的末端還設(shè)有擋片(33 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，其特征在于所述的手柄(11)上安裝有手柄套(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，其特征在于所述的底座(1)為中空結(jié)構(gòu)，且其內(nèi)部設(shè)有抽屜(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(2)上設(shè)有刻度尺軸 (37 )，機(jī)架(2 )上設(shè)有可調(diào)定位手柄(38 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，其特征在于所述的刻度尺軸(37)的前端安裝有刻度尺(41)，刻度尺上設(shè)有兩個(gè)定位夾(42 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，其特征在于所述的刻度尺(41)為雙層結(jié)構(gòu)即刻度層為塑料層，刻度層下為金屬襯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，其特征在于所述的底座(1)上安裝有兩個(gè)機(jī)架(2 )，兩個(gè)機(jī)架(2 )上均安裝有相同的結(jié)構(gòu)，且兩個(gè)手柄(11)的末端連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了旋轉(zhuǎn)下雞眼機(jī)，手柄(11)通過手柄心軸(14)安裝于機(jī)架(2)上，手柄(11)通過連桿(15)與主軸(9)相連接，手柄心軸(14)的端部設(shè)有單向軸承(21)，單向軸承(21)外固定一毛刷安裝塊(22)，料箱(20)的進(jìn)料口(24)外設(shè)有一箱體蓋板(25)，出料口(26)下方設(shè)有導(dǎo)料裝置(27)，導(dǎo)料裝置(27)由簧片(28)、左右導(dǎo)板及弧形座(29)組成。本實(shí)用新型有益效果在于毛刷可360度旋轉(zhuǎn)，下料流暢；設(shè)有箱體蓋板，可以防止雞眼跳出，導(dǎo)板加工難度小，成本低，周期短，易于更換；設(shè)有抽屜，工具及配件易于取放，不易遺失；設(shè)有手柄套，利于勞動(dòng)保護(hù)；方便拆裝，易于維修。
文檔編號(hào)B21D39/00GK202212481SQ20112031251
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者彭卓君 申請(qǐng)人:成都艾科機(jī)電設(shè)備有限公司