專(zhuān)利名稱(chēng)：適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于支撐的中心架，主要針對(duì)實(shí)用于不同口徑的工件而設(shè)計(jì)的適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架。
背景技術(shù)：
對(duì)于大口徑、長(zhǎng)型管道工件的對(duì)接工序來(lái)說(shuō)，一般情況下兩個(gè)長(zhǎng)型管道工件需要采用機(jī)械工具使其對(duì)接，一般是采用焊接方式，或者螺紋對(duì)接方式。無(wú)論采用上述哪種對(duì)接方式，由于其工件的長(zhǎng)度限制，而在對(duì)接的過(guò)程中勢(shì)必會(huì)造成較大震蕩，其震蕩幅度的大小必然會(huì)對(duì)工件的對(duì)接工序產(chǎn)生不利影響，其影響有一、 工作困難；二、對(duì)接不牢固；三、任意對(duì)工件造成損傷，四、容易使工件產(chǎn)生變形；基于上述原因，我們需要使用固定工具，先將對(duì)接工件進(jìn)行固定，然后再進(jìn)行對(duì)接工序；現(xiàn)有的固定工具只有支持作用，沒(méi)有固定夾持作用。同時(shí)，上述固定工具主要是針對(duì)不同管徑大小的工件，每一個(gè)型號(hào)的工件需要配備一個(gè)相對(duì)應(yīng)的固定工具，沒(méi)有一個(gè)只采用一種固定工具就可以完成不同工件的對(duì)接工序。在上述基礎(chǔ)上，對(duì)于兩個(gè)長(zhǎng)型管道工件的拆卸工序中，有需要使得兩個(gè)長(zhǎng)型管道工件進(jìn)行一定范圍的震動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在此需要的基礎(chǔ)上，借助外界給予的外力進(jìn)行震動(dòng)，一個(gè)浪費(fèi)外力，從而增加生產(chǎn)成本，二個(gè)是借助外力的機(jī)械設(shè)計(jì)難度系數(shù)較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可實(shí)用于不同口徑大小的工件、可對(duì)工件進(jìn)行固定夾持作用，并適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)方案如下適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，包括支撐固架體，所述支撐固架體底部設(shè)置有彈簧件，所述彈簧件遠(yuǎn)離支撐固架體底部一端設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌遠(yuǎn)離彈簧件一面設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)支撐塊；所述支撐固架體頂部還連接有下頂裝置。所述導(dǎo)軌設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)滑動(dòng)支撐塊之間，并與兩個(gè)滑動(dòng)支撐塊進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述支撐固架體頂部開(kāi)有缺口，下頂裝置設(shè)置在缺口位置，且下頂裝置通過(guò)連接件與支撐固架體頂部連接。所述滑動(dòng)支撐塊上端面為斜面，所述斜面開(kāi)設(shè)有若干夾持凹槽，且所述夾持凹槽內(nèi)設(shè)置有滑輪。所述滑動(dòng)支撐塊上端面與水平線構(gòu)成的角度取值范圍為20°至60°。所述下頂裝置軸線位置開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)裝置有頂桿，且所述頂桿上端連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，頂桿下端連接有頂置滑輪。所述頂置滑輪以及兩個(gè)滑輪的圓心連接線構(gòu)成一個(gè)等腰三角形，且頂置滑輪與兩個(gè)滑輪的重心點(diǎn)處于同一平面內(nèi)。[0014]所述連接件包括旋轉(zhuǎn)軸柱和轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)，所述旋轉(zhuǎn)軸柱和轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)均通過(guò)下頂裝置并與支撐固架體連接。所述下頂裝置的橫切面形狀為梯形。本實(shí)用新型的工作原理為先將轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)松開(kāi)，并沿轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)與支撐固架體連接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，即將轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)扯下，然后將下頂裝置沿以旋轉(zhuǎn)軸柱為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即可將支撐固架體上端的缺口露置出來(lái)，此時(shí)，使用起重裝置，將工件架設(shè)在支撐固架體的內(nèi)凹處，并使得工件與滑輪接觸，即將工件擱置在滑輪上，然后將下頂裝置回旋，封閉缺口，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，使得轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)頂桿、以及頂置滑輪，當(dāng)頂置滑輪與工件緊密接觸后停止轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述工作完成后，當(dāng)工件與需要焊接或螺紋對(duì)接的水平位置存在偏差時(shí)候，可以通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑動(dòng)支撐塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，以此達(dá)到調(diào)整水平高度。進(jìn)一步的，當(dāng)適應(yīng)工件口徑變化的支撐固架達(dá)不到所需工件的口徑時(shí)，我們還可以將滑輪換置到另一個(gè)夾持凹槽。改變頂置滑輪與兩個(gè)滑輪的圓心連接線構(gòu)成的三角形的邊長(zhǎng)，從而改變此三角形的內(nèi)切圓大小，最后達(dá)到滿(mǎn)足工件口徑的目的。上述工作過(guò)程，頂置滑輪與兩個(gè)滑輪始終需要與工件保持緊密接觸。以此達(dá)到對(duì)工件的固定夾持作用。在上述工作原理的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還增設(shè)的彈簧件，可使得導(dǎo)軌、滑動(dòng)支撐塊在一定范圍內(nèi)進(jìn)行震動(dòng)，在此基礎(chǔ)上，設(shè)置與滑輪接觸的工件，即可進(jìn)行定量振幅運(yùn)動(dòng)。同時(shí)借助在拆卸過(guò)程中，使得工件本身產(chǎn)生的震動(dòng)，進(jìn)行振幅運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果穩(wěn)定性能好，操作方便，成本低，可用一個(gè)適應(yīng)工件口徑變化，同時(shí)可滿(mǎn)足工件震動(dòng)的需求。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為3、支撐固架體；1、轉(zhuǎn)盤(pán)；2、下頂裝置；43、導(dǎo)軌；4、滑動(dòng)支撐塊；2、下頂裝置；42、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；44、夾持凹槽；41、滑輪；12、頂置滑輪；21、旋轉(zhuǎn)軸柱；22、 轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)；5、工件；45、彈簧件。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，包括支撐固架體3，支撐固架體3底部設(shè)置有彈簧件45，彈簧件45遠(yuǎn)離支撐固架體3底部一端設(shè)置有導(dǎo)軌43，所述導(dǎo)軌43遠(yuǎn)離彈簧件 45 一面設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)支撐塊4 ；所述支撐固架體3頂部還連接有下頂裝置2。導(dǎo)軌43設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42位于兩個(gè)滑動(dòng)支撐塊4之間、并與兩個(gè)滑動(dòng)支撐塊4進(jìn)行傳動(dòng)連接。支撐固架體3頂部開(kāi)有缺口，下頂裝置2設(shè)置在缺口位置，且下頂裝置2通過(guò)連接件與支撐固架體3頂部連接?；瑒?dòng)支撐塊4上端面為斜面，斜面開(kāi)設(shè)有若干夾持凹槽44，且所述夾持凹槽44內(nèi)設(shè)置有滑輪41?；瑒?dòng)支撐塊4上端面與水平線構(gòu)成的角度取值為45°。下頂裝置2軸線位置開(kāi)設(shè)有通孔，通孔內(nèi)裝置有頂桿11，且所述頂桿11上端連接有轉(zhuǎn)盤(pán)1，頂桿11下端連接有頂置滑輪12。頂置滑輪12以及兩個(gè)滑輪41的圓心連接線構(gòu)成一個(gè)等腰三角形，且頂置滑輪12 與兩個(gè)滑輪41的重心點(diǎn)處于同一平面內(nèi)。工件5設(shè)置在上述等腰三角形內(nèi)。連接件包括旋轉(zhuǎn)軸柱21和轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)22，旋轉(zhuǎn)軸柱21和轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)22均通過(guò)下頂裝置2 并與支撐固架體3連接。所述下頂裝置2的橫切面形狀為梯形。如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，其特征在于，包括支撐固架體(3)，所述支撐固架體(3)底部設(shè)置有彈簧件(45)，所述彈簧件(45)遠(yuǎn)離支撐固架體(3)底部一端設(shè)置有導(dǎo)軌(43)，所述導(dǎo)軌(43 )遠(yuǎn)離彈簧件(45 ) 一面設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)支撐塊(4 )；所述支撐固架體(3 )頂部還連接有下頂裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，其特征在于，所述導(dǎo)軌(43)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)位于兩個(gè)滑動(dòng)支撐塊(4)之間、并與兩個(gè)滑動(dòng)支撐塊4進(jìn)行傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，其特征在于，所述支撐固架體(3)頂部開(kāi)有缺口，下頂裝置(2 )設(shè)置在缺口位置，且下頂裝置(2 )通過(guò)連接件與支撐固架體(3 ) 頂部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，其特征在于，所述滑動(dòng)支撐塊(4) 上端面為斜面，所述斜面開(kāi)設(shè)有若干夾持凹槽(44)，且所述夾持凹槽(44)內(nèi)設(shè)置有滑輪 (41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，其特征在于，所述滑動(dòng)支撐塊(4)上端面與水平線構(gòu)成的角度取值范圍為20°至60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，其特征在于，所述下頂裝置(2)軸線位置開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)裝置有頂桿(11)，且所述頂桿(11)上端連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(1)，頂桿 (11)下端連接有頂置滑輪(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，其特征在于，所述頂置滑輪(12)以及兩個(gè)滑輪(41)的圓心連接線構(gòu)成一個(gè)等腰三角形，且頂置滑輪(12)與兩個(gè)滑輪(41)的重心點(diǎn)處于同一平面內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，其特征在于，所述連接件包括旋轉(zhuǎn)軸柱(21)和轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)(22)，所述旋轉(zhuǎn)軸柱(21)和轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)(22)均通過(guò)下頂裝置 (2)并與支撐固架體(3)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，其特征在于，所述下頂裝置(2)的橫切面形狀為梯形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了適應(yīng)工件震動(dòng)的中心架，包括支撐固架體，所述支撐固架體底部設(shè)置有彈簧件，所述彈簧件遠(yuǎn)離支撐固架體底部一端設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌遠(yuǎn)離彈簧件一面設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)支撐塊；所述支撐固架體頂部還連接有下頂裝置，本實(shí)用新型，穩(wěn)定性能好，操作方便，成本低，可用一個(gè)適應(yīng)工件口徑變化，同時(shí)可滿(mǎn)足工件震動(dòng)的需求。
文檔編號(hào)B23Q1/76GK202192438SQ20112031204
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者賀昶明 申請(qǐng)人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明