專利名稱:用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種專機(jī),特別是一種用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)。
背景技術(shù):
在加工摩托車剎車開關(guān)時(shí),剎車開關(guān)有兩個(gè)不同方向的安裝孔,這就需要對(duì)剎車開關(guān)這個(gè)部件進(jìn)行兩次鉆孔,目前的加工方法上采用人工在普通鉆床上加工,每鉆一個(gè)孔都需要重新裝夾一下,這種手工的加工方式工作效率比較低下,無法適合現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高的用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī),包括機(jī)架,所述的機(jī)架上固連有底座且在底座上安裝有用于放置工件的工作臺(tái),其特征在于,所述的機(jī)架上安裝有兩個(gè)能夠?qū)ぜM(jìn)行鉆孔加工的工作頭,所述的工作臺(tái)和機(jī)架之間設(shè)有能夠?qū)⒐ぜ壕o在工作臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)。在上述的用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)中,所述兩個(gè)工作頭中的其中一個(gè)工作頭沿水平方向設(shè)置,另一個(gè)工作頭沿豎直方向設(shè)置。在上述的用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)中,所述的兩個(gè)工作頭均包括固定座、安裝座、電機(jī)和鉆頭,所述的固定座固連在機(jī)架上且所述的固定座與安裝座固連,所述的電機(jī)固連在安裝座上且所述的鉆頭固連在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。在上述的用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)中,所述的定位機(jī)構(gòu)包括壓緊臂和固定在機(jī)架上的第一氣缸,所述的底座上固連有支撐座且所述的壓緊臂中部鉸接在支撐座上,所述的壓緊臂后端與第一氣缸活塞桿鉸接連接。第一氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊臂繞中間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),使壓緊臂的前端壓緊在工件上。在上述的用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)中,所述的工作臺(tái)上具有一個(gè)正對(duì)著工件凹孔的開口,所述的工作臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定在機(jī)架上的第二氣缸,所述的兩個(gè)第二氣缸的活塞桿之間固連有一橫板,所述的橫板上具有刀頭且所述的刀頭穿過上述的開與現(xiàn)有技術(shù)相比,本用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)通過設(shè)有兩個(gè)工作頭能夠同時(shí)對(duì)放置在工作臺(tái)上的工件上的兩個(gè)安裝孔進(jìn)行加工,節(jié)省了加工的時(shí)間和步驟,提高了工作效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型中工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、機(jī)架;2、底座;3、工作臺(tái);4、工作頭;5、固定座;6、安裝座;7、電機(jī);8、鉆頭;9、壓緊臂;10、第一氣缸;11、支撐座;12、第二氣缸;13、橫板;14、刀頭。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1和圖2所示,本用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)包括機(jī)架1,在機(jī)架1上固連有底座2且在底座2上安裝有用于放置工件的工作臺(tái)3,在機(jī)架1上安裝有兩個(gè)能夠?qū)ぜM(jìn)行鉆孔加工的工作頭4。兩個(gè)工作頭4中的其中一個(gè)工作頭4沿水平方向設(shè)置,另一個(gè)工作頭4沿豎直方向設(shè)置。將工作頭4分成沿水平方向和沿豎直方向,能夠滿足工件上安裝孔的位置要求。兩個(gè)工作頭4均包括固定座5、安裝座6、電機(jī)7和鉆頭8,其中固定座5固連在機(jī)架1上且固定座5與安裝座6固連,電機(jī)7固連在安裝座6上且鉆頭8固連在電機(jī)7轉(zhuǎn)軸上。在工作臺(tái)3和機(jī)架1之間設(shè)有能夠?qū)⒐ぜ壕o在工作臺(tái)3上的定位機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)包括壓緊臂9和固定在機(jī)架1上的第一氣缸10,底座2上固連有支撐座11且壓緊臂9中部鉸接在支撐座11上,壓緊臂9后端與第一氣缸10活塞桿鉸接連接。第一氣缸10驅(qū)動(dòng)壓緊臂9繞中間的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),使壓緊臂9的前端壓緊在工件上。在工作臺(tái)3上具有一個(gè)正對(duì)著工件凹孔的開口,工作臺(tái)3兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定在機(jī)架1上的第二氣缸12,兩個(gè)第二氣缸12的活塞桿之間固連有一橫板13,橫板13上具有刀頭14且刀頭14穿過開口,刀頭14能夠去除工件上的毛刺。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī),包括機(jī)架(1),所述的機(jī)架(1)上固連有底座(2)且在底座(2)上安裝有用于放置工件的工作臺(tái)(3),其特征在于,所述的機(jī)架(1)上安裝有兩個(gè)能夠?qū)ぜM(jìn)行鉆孔加工的工作頭,所述的工作臺(tái)( 和機(jī)架(1)之間設(shè)有能夠?qū)⒐ぜ壕o在工作臺(tái)(3)上的定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī),其特征在于,所述兩個(gè)工作頭(4)中的其中一個(gè)工作頭(4)沿水平方向設(shè)置,另一個(gè)工作頭(4)沿豎直方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī),其特征在于,所述的兩個(gè)工作頭(4)均包括固定座(5)、安裝座(6)、電機(jī)(7)和鉆頭(8),所述的固定座(5)固連在機(jī)架(1)上且所述的固定座(5)與安裝座(6)固連,所述的電機(jī)(7)固連在安裝座(6) 上且所述的鉆頭⑶固連在電機(jī)(7)轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī),其特征在于,所述的定位機(jī)構(gòu)包括壓緊臂(9)和固定在機(jī)架(1)上的第一氣缸(10),所述的底座( 上固連有支撐座(11)且所述的壓緊臂(9)中部鉸接在支撐座(11)上,所述的壓緊臂(9)后端與第一氣缸(10)活塞桿鉸接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī),其特征在于,所述的工作臺(tái)(3)上具有一個(gè)正對(duì)著工件凹孔的開口,所述的工作臺(tái)(3)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)固定在機(jī)架(1)上的第二氣缸(12),所述的兩個(gè)第二氣缸(1 的活塞桿之間固連有一橫板 (13),所述的橫板(13)上具有刀頭(14)且所述的刀頭(14)穿過上述的開口。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的機(jī)床在加工剎車開關(guān)孔時(shí)采用人工操作造成工作效率低的問題。本用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)包括機(jī)架,所述的機(jī)架上固連有底座且在底座上安裝有用于放置工件的工作臺(tái),所述的機(jī)架上安裝有兩個(gè)能夠?qū)ぜM(jìn)行鉆孔加工的工作頭,所述的工作臺(tái)和機(jī)架之間設(shè)有能夠?qū)⒐ぜ壕o在工作臺(tái)上的定位機(jī)構(gòu)。本用于鉆剎車開關(guān)孔可調(diào)二工位專機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B47/00GK202224686SQ20112028782
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者金仁貴 申請(qǐng)人:臺(tái)州榮茂電器有限公司