專利名稱：一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種倒角裝置，具體涉及一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角
直O(jiān)
背景技術(shù)：
每臺汽輪機凝汽器有一百多塊換熱管支撐管板，每個支撐管板上換熱孔有一萬個以上，每個換熱孔兩面都需要倒角，現(xiàn)有倒角裝置是采用搖臂鉆床對支撐管板上每個換熱孔進行依次倒角，倒角工作量大，工作效率低，提高了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有倒角裝置對支撐管板上換熱孔倒角時工作量大，工作效率，提高了生產(chǎn)成本的問題，進而提出一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角裝置。本實用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本實用新型包括盤體和若干根鋼絲，所述盤體的上端表面的中部設有六棱柱體，所述盤體的下表面設有空槽，若干根鋼絲均布插裝在空槽的上表面上。本實用新型的有益效果是本實用新型可同時對汽輪機凝汽器換熱管支撐管板上多個換熱孔進行倒角，減少工作量，提高了工作效率，當鋼刷磨損后，可更換新的鋼刷繼續(xù)使用本實用新型，延長了本實用新型的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的主視圖，圖2是圖1的仰視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角裝置包括盤體1和若干根鋼絲2，所述盤體1的上端表面的中部設有六棱柱體1-1，所述盤體1的下表面設有空槽1-2，若干根鋼絲2均布插裝在空槽1-2的上表面上。本實施方式中倒角前將鉆完孔的汽輪機凝汽器換熱管支撐板放在倒角機的工作臺上，保證汽輪機凝汽器換熱管支撐管板上平面與動力頭底面平行，將六棱柱體1-1與動力頭連接，使鋼刷2與汽輪機凝汽器換熱管支撐管板上平面緊貼，開動動力頭，使本實用新型旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)倒角，當鋼刷2磨損嚴重倒角效果不好時，更換新的鋼刷2，本實施方式可同時對汽輪機凝汽器換熱管支撐管板上多個換熱孔進行倒角，減少工作量，提高了工作效率。
具體實施方式
二 結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角裝置還包括若干個楔塊3和若干個螺母4，每個楔塊3通過一個螺母 4將相鄰兩根鋼絲2固定在空槽1-2的內(nèi)側(cè)壁上。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式所述一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角裝置的每根鋼絲2的長度L為120mm，直徑Φ為16mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一或二相同。工作原理倒角前將鉆完孔的汽輪機凝汽器換熱管支撐板放在倒角機的工作臺上，保證汽輪機凝汽器換熱管支撐管板上平面與動力頭底面平行，將六棱柱體1-1與動力頭連接，使鋼刷2與汽輪機凝汽器換熱管支撐管板上平面緊貼，開動動力頭，使本實用新型旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)倒角，當鋼刷2磨損嚴重倒角效果不好時，更換新的鋼刷2，本實用新型可繼續(xù)使用。
權(quán)利要求1.一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角裝置，其特征在于所述倒角裝置包括盤體 (1)和若干根鋼絲O)，所述盤體(1)的上端表面的中部設有六棱柱體(1-1)，所述盤體(1) 的下表面設有空槽(1-2)，若干根鋼絲(2)均布插裝在空槽(1-2)的上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角裝置，其特征在于所述倒角裝置還包括若干個楔塊( 和若干個螺母，每個楔塊( 通過一個螺母(4)將相鄰兩根鋼絲O)固定在空槽(1-2)的內(nèi)側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角裝置，其特征在于 每根鋼絲⑵的長度(L)為120mm，直徑(Φ)為16mm。
專利摘要一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角裝置，它涉及一種倒角裝置，具體涉及一種汽輪機凝汽器換熱管支撐管板倒角裝置。本實用新型為了解決現(xiàn)有倒角裝置對支撐管板上換熱孔倒角時工作量大，工作效率，提高了生產(chǎn)成本的問題。本實用新型包括盤體和若干根鋼絲，所述盤體的上端表面的中部設有六棱柱體，所述盤體的下表面設有空槽，若干根鋼絲均布插裝在空槽的上表面上。本實用新型用于對汽輪機凝汽器換熱管支撐管板上的換熱孔進行倒角。
文檔編號B23D79/00GK202185649SQ201120287669
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者劉現(xiàn)棟, 盧波, 太秀濱, 姚青文, 孫治豐, 張俊成, 李文濤 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司