專利名稱：抽油煙機罩的激光焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
抽油煙機罩的激光焊接夾具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及激光焊接，尤其是涉及一種抽油煙機罩的激光焊接夾具。背景技術(shù)：
激光焊接以其高精密的加工度已經(jīng)應(yīng)用到很多場合，然而對于一些工件，在受熱情況下也會產(chǎn)生形變。例如抽油煙機罩，屬于大型鈑金件，其制造通常是首先折彎加工形成三面合圍的煙機主體，然后將底板焊接在煙機主體上。然而即使是激光焊接這樣變形量小的加工方法，在高能量注入下，也無法阻止厚度在0. 6-0. 8mm左右的不銹鋼板完全不變形。 激光焊接屬于高精度的加工工藝，如果不能滿足定位的精準(zhǔn)性，在工件受熱變形后導(dǎo)致焊點偏移，激光焊接將無法進行下去。

實用新型內(nèi)容基于此，有必要提供一種防止焊點偏移的激光焊接夾具。一種抽油煙機罩的激光焊接夾具，用于在將抽油煙機罩的煙機主體和底板焊接在一起時固定所述煙機主體和底板，所述激光焊接夾具包括底座、設(shè)于所述底座上的對所述底板進行固定支撐的支撐板以及設(shè)于所述底座上的對所述煙機主體進行固定支撐的支撐
^K O在優(yōu)選的實施例中，所述支撐板形狀與所述底板形狀相匹配，且支撐板能夠支撐底板被焊接的邊緣，所述支撐板具有磁性，可與同樣具有磁性或可被磁性的支撐板吸附的壓尺配合夾持所述底板。在優(yōu)選的實施例中，所述支撐板面向底板的被底板覆蓋的一面分布有多塊磁鐵。在優(yōu)選的實施例中，所述支撐板中央設(shè)有避空槽，所述磁鐵分布于避空槽的外圍。在優(yōu)選的實施例中，所述支撐板上與底板兩個焊接邊緣相鄰的一側(cè)設(shè)有用于將底板定位的定位孔。在優(yōu)選的實施例中，所述底座上還設(shè)有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括與所述底板設(shè)有定位孔的一側(cè)抵壓的壓塊、與所述壓塊固定連接的滑動組件以及驅(qū)動所述滑動組件運動的氣缸。在優(yōu)選的實施例中，所述支撐架包括固定于所述底座上的支架以及設(shè)于所述支架上端與煙機主體連接的固定件。在優(yōu)選的實施例中，所述底座上、底板與煙機主體相接的焊縫處還設(shè)有焊縫壓緊機構(gòu)，所述焊縫壓緊機構(gòu)包括與所述焊縫長度匹配的壓條、推擠壓條的導(dǎo)桿以及驅(qū)動所述導(dǎo)桿移動的氣缸。在優(yōu)選的實施例中，所述壓條為銅制，且內(nèi)部設(shè)有水冷管道，所述水冷管道的進水口和出水口設(shè)于所述壓條外壁并可連接水管。通過使用互相配合的支撐板和支撐架分別使底板和煙機主體位置固定，從而可以較好地結(jié)合，不易出現(xiàn)焊點偏移。
圖1為抽油煙機罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一實施例的激光焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為支撐板與底板配合示意圖；圖4為底板定位示意圖；圖5為煙機主體定位示意圖；圖6為焊縫壓緊示意圖；圖7為焊縫壓緊機構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1所示，為抽油煙機罩的結(jié)構(gòu)示意圖。抽油煙機罩10包括折彎形成的煙機主體12以及與煙機主體12焊接的底板14。煙機主體12具有三個面，底板14與煙機主體12 焊接后形成四面封閉、兩端開口的錐臺形的抽油煙機罩，錐臺開口較大的部分向風(fēng)機連接處逐漸收窄。抽油煙機罩10通過設(shè)于開口較小處的安裝條16安裝于風(fēng)機上。本實施例的激光焊接夾具則是用于在將抽油煙機罩10的煙機主體12和底板14焊接在一起時固定煙機主體12和底板14。如圖2所示，一實施例的激光焊接夾具包括底座22、設(shè)于底座22上的對底板 14(參考圖1)進行固定支撐的支撐板M以及設(shè)于底座22上的對煙機主體12進行固定支撐的支撐架26。支撐板M對底板14固定支撐、支撐架沈?qū)煓C主體12固定支撐，因此底板14和煙機主體12位置固定，可以較好地結(jié)合，不易出現(xiàn)焊點偏移。圖3為支撐板與底板配合示意圖。底板14大致為梯形，具有較長的下底邊和較短的上底邊。底板14下底邊邊緣彎折形成用于抵壓支撐板M —側(cè)的第一抵壓部，第一抵壓部兩端設(shè)有將底板14固定于底座22上的連接部142。底板14上底邊邊緣彎折形成抵壓支撐板M相對的另一側(cè)的第二抵壓部(即與安裝條16相同的結(jié)構(gòu))，第二抵壓部上設(shè)有連接孔 144。支撐板M形狀與底板14形狀相匹配，且支撐板M能夠支撐底板14被焊接的邊緣(即梯形的兩腰)。如圖3所示，支撐板M被底板14覆蓋，且底板14的第一抵壓部和第二抵壓部分別抵壓支撐板M相對的兩側(cè)。支撐板M與第二抵壓部相抵的一側(cè)邊上(即與底板14兩個焊接邊緣相鄰的一側(cè)放有定位孔M2，第二抵壓部的連接孔144與定位孔242 相對應(yīng)。支撐板M具有磁性，具體可以是由磁性材料制成或者如本實施例采用在支撐板 24上分布多塊磁鐵M4。多塊磁鐵244優(yōu)選為分布于支撐板M面向底板14被底板14覆蓋的一面。這樣支撐板M可與同樣具有磁性或可被磁性的支撐板M吸附的壓尺(圖未示) 配合夾持底板14。壓尺具體可由磁性材料或者鋼、鐵等制成。優(yōu)選地，支撐板M上還設(shè)有避空槽M6，磁鐵244分布于避空槽246外圍。如圖4所示，底板14通過連接部142固定于底座22上，支撐板M置于底座22和底板14之間，且支撐板M其中兩側(cè)邊緣分別與底板14的第一抵壓部和第二抵壓部相抵， 另外兩側(cè)的邊緣支撐底板14被焊接的邊緣。上述的壓尺覆壓在底板14表面，并通過磁力與支撐板M吸合將底板14夾持在中間。進一步地，本實施例的激光焊接夾具還包括壓緊機構(gòu)28。壓緊機構(gòu)觀包括與底板 14設(shè)有連接孔144的一側(cè)抵壓的壓塊觀2、與壓塊觀2固定連接的滑動組件觀4以及驅(qū)動滑動組件284運動的氣缸觀6。壓塊282用于抵壓底板14的第二抵壓部，大致為長條塊狀，可將第二抵壓部抵壓在支撐板M設(shè)有定位孔M2的一側(cè)?；瑒咏M件284與壓塊觀2固定連接，并可在底座22 上滑動，便于松開或壓緊底板14?；瑒咏M件觀4可采用任何可實現(xiàn)上述功能的結(jié)構(gòu)，如導(dǎo)軌滑動、鏈輪/齒輪傳動等。驅(qū)動滑動組件284滑動的是氣缸觀6，其他實施例中也可采用不同的驅(qū)動機構(gòu)。如圖5所示，支撐架沈包括固定于底座22上的支架沈2以及設(shè)于支架262上端與煙機主體12連接的固定件沈4，其中固定件264是通過安裝條16與煙機主體12連接。 支架262為常用的支撐用框架，高度與煙機主體12的高度匹配以將煙機主體12固定在適宜焊接的位置。安裝條16上設(shè)有連接孔，因此固定件264可采用其上設(shè)有與連接孔對應(yīng)的螺孔的部件。進一步地，在底座22上、底板14與煙機主體12相接的焊縫處還設(shè)有焊縫壓緊機構(gòu)30 (參考圖2)。結(jié)合圖6，焊縫壓緊機構(gòu)30的數(shù)量為2個，分別位于兩個焊縫處。如圖7所示，焊縫壓緊機構(gòu)30包括與焊縫長度匹配的壓條302、推擠壓條302的導(dǎo)桿304以及驅(qū)動導(dǎo)桿304移動的氣缸306。壓條302緊貼焊縫，導(dǎo)桿304在氣缸306的驅(qū)動下推擠壓條302。優(yōu)選地，壓條302為銅制，且內(nèi)部設(shè)有水冷管道，水冷管道的進水口和出水口設(shè)于壓條302外壁并可連接水管。氣缸306也可替換為其他的驅(qū)動機構(gòu)。進一步地，本實施例的激光焊接夾具還包括輔助壓緊單元32，包括與焊縫壓緊機構(gòu)30 —體設(shè)計，用于壓緊煙機主體12邊框的邊框壓緊件322以及與邊框壓緊件322配合的調(diào)節(jié)件324，調(diào)節(jié)件3M可以為打氣裝置，用于驅(qū)動氣缸工作，可調(diào)節(jié)輔助壓緊單元32的壓緊程度，輔助焊縫壓緊。當(dāng)需要焊接時，底板14被支撐板M固定，煙機主體12被支撐架沈固定，底板14 和煙機主體12相接的焊縫處被焊縫壓緊機構(gòu)30壓緊，因此不會出現(xiàn)焊點偏移。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種抽油煙機罩的激光焊接夾具，用于在將抽油煙機罩的煙機主體和底板焊接在一起時固定所述煙機主體和底板，其特征在于，所述激光焊接夾具包括底座、設(shè)于所述底座上的對所述底板進行固定支撐的支撐板以及設(shè)于所述底座上的對所述煙機主體進行固定支撐的支撐架。
2.如權(quán)利要求1所述的抽油煙機罩的激光焊接夾具，其特征在于，所述支撐板形狀與所述底板形狀相匹配，且支撐板能夠支撐底板被焊接的邊緣，所述支撐板具有磁性，可與同樣具有磁性或可被磁性的支撐板吸附的壓尺配合夾持所述底板。
3.如權(quán)利要求2所述的抽油煙機罩的激光焊接夾具，其特征在于，所述支撐板面向底板的被底板覆蓋的一面分布有多塊磁鐵。
4.如權(quán)利要求3所述的抽油煙機罩的激光焊接夾具，其特征在于，所述支撐板中央設(shè)有避空槽，所述磁鐵分布于避空槽的外圍。
5.如權(quán)利要求2所述的抽油煙機罩的激光焊接夾具，其特征在于，所述支撐板上與底板兩個焊接邊緣相鄰的一側(cè)設(shè)有用于將底板定位的定位孔。
6.如權(quán)利要求5所述的抽油煙機罩的激光焊接夾具，其特征在于，所述底座上還設(shè)有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括與所述底板設(shè)有定位孔的一側(cè)抵壓的壓塊、與所述壓塊固定連接的滑動組件以及驅(qū)動所述滑動組件運動的氣缸。
7.如權(quán)利要求1所述的抽油煙機罩的激光焊接夾具，其特征在于，所述支撐架包括固定于所述底座上的支架以及設(shè)于所述支架上端與煙機主體連接的固定件。
8.如權(quán)利要求1所述的抽油煙機罩的激光焊接夾具，其特征在于，所述底座上、底板與煙機主體相接的焊縫處還設(shè)有焊縫壓緊機構(gòu)，所述焊縫壓緊機構(gòu)包括與所述焊縫長度匹配的壓條、推擠壓條的導(dǎo)桿以及驅(qū)動所述導(dǎo)桿移動的氣缸。
9.如權(quán)利要求8所述的抽油煙機罩的激光焊接夾具，其特征在于，所述壓條為銅制，且內(nèi)部設(shè)有水冷管道，所述水冷管道的進水口和出水口設(shè)于所述壓條外壁并可連接水管。
專利摘要本實用新型公開一種抽油煙機罩的激光焊接夾具，用于在將抽油煙機罩的煙機主體和底板焊接在一起時固定所述煙機主體和底板，所述激光焊接夾具包括底座、設(shè)于所述底座上的對所述底板進行固定支撐的支撐板以及設(shè)于所述底座上的對所述煙機主體進行固定支撐的支撐架。通過使用互相配合的支撐板和支撐架分別使底板和煙機主體位置固定，從而可以使底板和煙機主體能夠較好地結(jié)合，不易出現(xiàn)焊點偏移。
文檔編號B23K26/42GK202185679SQ20112025773
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者劉乘月, 劉維波, 林曉明, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司