專(zhuān)利名稱(chēng)：一種小型精密金屬箔材冷軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及精密箔材冷軋制裝備領(lǐng)域，特別是涉及一種小型精密金屬箔材冷軋機(jī)。
背景技術(shù)：
板厚精度和板形精度是板帶材生產(chǎn)的兩大質(zhì)量指標(biāo)?，F(xiàn)有的技術(shù)中，當(dāng)需要得到的產(chǎn)品厚度小至一定限度時(shí)(例如<lmm)，一般用冷軋的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。冷軋相對(duì)于熱軋來(lái)說(shuō)， 在加工過(guò)程中來(lái)料沒(méi)有溫降和溫度不均的情況發(fā)生，因而可以生產(chǎn)很薄、尺寸公差很小和長(zhǎng)度很大的板卷。同樣，冷軋的產(chǎn)品表面光潔度也可以很高。厚度在0.02mm以下的金屬帶或片材通稱(chēng)為金屬箔材。目前應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的生產(chǎn)箔材的精密軋機(jī)，大多為多輥軋機(jī)(如四輥、六輥和二十輥)。這些軋機(jī)大多體積龐大， 系統(tǒng)復(fù)雜，帶有昂貴的自動(dòng)控制系統(tǒng)。應(yīng)用于較廣泛的箔材軋機(jī)可以將鋁箔軋至0. Olmm 厚。這些軋機(jī)主要是針對(duì)大規(guī)模流水線(xiàn)生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，投資龐大，后續(xù)維護(hù)成本高，難以靈活應(yīng)用到小批量箔材的生產(chǎn)中。而一般小型軋機(jī)其產(chǎn)品厚度精度和板形精度也得不到保證， 無(wú)法生產(chǎn)對(duì)尺寸精度要求較高的箔材。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于小規(guī)模生產(chǎn)的小型緊密金屬箔材冷軋機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種小型精密金屬箔材冷軋機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架從上至下依次設(shè)置有上軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)和箔材張緊裝置，所述上軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)由調(diào)整盤(pán)、兩根壓下螺桿和齒輪副組成，所述箔材張緊裝置由從左至右依次安裝在所述機(jī)架上的放帶輪、前壓帶輪、上下對(duì)應(yīng)的上軋輥和下軋輥、后壓帶輪和收帶輪構(gòu)成，所述齒輪副通過(guò)兩根能調(diào)整所述上軋輥和下軋輥上下間隙的壓下螺桿與所述上軋輥連接，所述放帶輪與所述收帶輪分別安裝在不同的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述伺服電機(jī)安裝在所述機(jī)架上。進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述機(jī)架上設(shè)置有與壓下螺桿相匹配的內(nèi)螺紋和滑槽。本實(shí)用新型具有如下有益技術(shù)效果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，尺寸小，投資不大，便于維護(hù)和調(diào)整，可以靈活適用于小批量箔材的軋制；箔材張緊裝置可以讓箔材在軋制過(guò)程中有拉應(yīng)力的束縛，這可以防止箔材軋制時(shí)跑偏，讓箔材保持平直和良好的板形，降低金屬變形抗力，便于軋制更薄的產(chǎn)品。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為箔材張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-調(diào)整盤(pán)，2-齒輪副，3-壓下螺桿，4-上軋輥，5-下軋輥，6-放帶輪，7-前壓帶輪，8-后壓帶輪，9-收帶輪，10-料帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例如圖1和圖2所示，一種小型精密金屬箔材冷軋機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架從上至下依次設(shè)置有上軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)和箔材張緊裝置，所述上軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)由調(diào)整盤(pán)1、兩根壓下螺桿3和齒輪副2組成，所述機(jī)架上設(shè)置有與壓下螺桿3相匹配的內(nèi)螺紋和滑槽。所述箔材張緊裝置由從左至右依次安裝在所述機(jī)架上的放帶輪6、前壓帶輪7、上下對(duì)應(yīng)的上軋輥4 和下軋輥5、后壓帶輪8和收帶輪9構(gòu)成，所述齒輪副2通過(guò)兩根能調(diào)整所述上軋輥4和下軋輥5上下間隙的壓下螺桿3與所述上軋輥4連接，所述放帶輪6與所述收帶輪9分別安裝在不同的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述伺服電機(jī)安裝在所述機(jī)架上。旋轉(zhuǎn)調(diào)整盤(pán)1時(shí)，動(dòng)力通過(guò)齒輪副2同步傳動(dòng)至兩個(gè)壓下螺桿3。在機(jī)架上設(shè)置有滑槽和內(nèi)螺紋，這樣通過(guò)調(diào)整盤(pán)1能精確使軋輥上下移動(dòng)。放帶輪6與收帶輪9直接安裝在伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，調(diào)整伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速即可調(diào)整料帶10軋制時(shí)張力的大小。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下通過(guò)調(diào)整盤(pán)1調(diào)整上軋輥4和下軋輥5之間的間隙，啟動(dòng)軋機(jī)的電源，上軋輥4和下軋輥5開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。料帶10 (如圖2所示)呈S形依次從放帶輪6穿過(guò)前壓帶，上軋輥4和下軋輥5之間，后壓帶然后到收帶輪9，調(diào)整放帶輪6與收帶輪9的轉(zhuǎn)速讓其獲得合適的張力。從上述說(shuō)明可以看出，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用起來(lái)靈活可靠，張緊裝置的設(shè)置有利于獲得尺寸更薄，精度高，平整度高的箔材。最后需要說(shuō)明的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)特征所做的等同替換或相應(yīng)改進(jìn)，仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種小型精密金屬箔材冷軋機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架從上至下依次設(shè)置有上軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)和箔材張緊裝置，所述上軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)由調(diào)整盤(pán)、兩根壓下螺桿和齒輪副組成，所述箔材張緊裝置由從左至右依次安裝在所述機(jī)架上的放帶輪、前壓帶輪、上下對(duì)應(yīng)的上軋輥和下軋輥、后壓帶輪和收帶輪構(gòu)成，所述齒輪副通過(guò)兩根能調(diào)整所述上軋輥和下軋輥上下間隙的壓下螺桿與所述上軋輥連接，所述放帶輪與所述收帶輪分別安裝在不同的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述伺服電機(jī)安裝在所述機(jī)架上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種小型精密金屬箔材冷軋機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有與壓下螺桿相匹配的內(nèi)螺紋和滑槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種小型精密金屬箔材冷軋機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架從上至下依次設(shè)置有上軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)和箔材張緊裝置，所述上軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)由調(diào)整盤(pán)、兩根壓下螺桿和齒輪副組成，所述箔材張緊裝置由從左至右依次安裝在所述機(jī)架上的放帶輪、前壓帶輪、上下對(duì)應(yīng)的上軋輥和下軋輥、后壓帶輪和收帶輪構(gòu)成，所述齒輪副通過(guò)兩根能調(diào)整所述上軋輥和下軋輥上下間隙的壓下螺桿與所述上軋輥連接，所述放帶輪與所述收帶輪分別安裝在不同的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述伺服電機(jī)安裝在所述機(jī)架上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，尺寸小，投資不大，便于維護(hù)和調(diào)整，讓箔材保持平直和良好的板形，降低金屬變形抗力，便于軋制更薄的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B21B31/16GK202180078SQ201120249919
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者陳衛(wèi)民 申請(qǐng)人:廣州先藝電子科技有限公司