專利名稱：Pcb板件用多斷屑槽銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種PCB板件用多斷屑槽銑刀。
背景技術(shù)：
PCB銑刀是銑外形(成型)過(guò)程中的切削刀具。按銑刀的齒形不同可分為螺旋齒銑刀和菱形齒銑刀，按排屑方向的不同又分為上排屑(右旋槽為主切削刃)銑刀和下排屑 (左旋槽為主切削刃)銑刀。下排屑型菱形齒銑刀是在銑刀的圓柱面上加工出數(shù)量不等的左旋排屑槽(主切削刃)和右旋槽斷屑槽，形成交錯(cuò)排列的一個(gè)個(gè)菱形刀齒，在每個(gè)菱形齒上產(chǎn)生小而平的切削刃，主要用于剛性板的加工。但普通的菱形齒銑刀都是斷屑槽數(shù)比排屑槽(形成主切削刃的槽)數(shù)少一條的設(shè)計(jì)，使其存在一些常見(jiàn)的問(wèn)題，主要體現(xiàn)在齒(刀刃)分布較疏松，齒寬較大，造成切削阻力較大，容易斷刀，切削過(guò)程中產(chǎn)生的切屑較大，容易產(chǎn)生排屑不良，由于切削阻力大，造成刀具和主軸的震動(dòng)也大，相應(yīng)的使用命壽就較短。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種PCB板件用多斷屑槽銑刀，該銑刀不僅產(chǎn)生的屑更小、更細(xì)，排屑更加順暢，而且切削阻力減小，性能提高，同時(shí)壽命也相應(yīng)提
尚ο本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種PCB板件用多斷屑槽銑刀，包括本體和固連該本體一端的頭部，所述頭部外側(cè)面上沿其軸向設(shè)有若干條螺旋狀排屑槽；在所述每條排屑槽與其所在的頭部外側(cè)面的交界的同一側(cè)邊上依次間隔設(shè)有第一切削刃和斷屑槽，且所述每一個(gè)第一切削刃的兩端沿所述排屑槽方向均具有另一個(gè)第一切削刃與之交疊(即刀具旋轉(zhuǎn)一周，所有第一切削刃形成封閉形)；所述頭部遠(yuǎn)離所述本體的一側(cè)面形成為尖部，所述尖部上設(shè)有第二切削刃，所述斷屑槽比所述排屑槽數(shù)量多。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斷屑槽比所述排屑槽的深度淺0-0. 08mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排屑槽深0. 2-0. 5mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銑刀長(zhǎng)度為37. 9-38. 2mm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述斷屑槽比所述排屑槽多兩條。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述尖部沿頭部軸線的截面形狀為魚(yú)尾形，且所述尖部在與頭部的軸線垂直的截面上的投影為閃電形(即尖部從徑向看為魚(yú)尾形，從軸向看為閃電形)。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)保證切削空間封閉(刀具旋轉(zhuǎn)一周不能有切不到的地方)的情況下盡可能把每條主切削刃分成最多段(有更多的齒)，其作用是，第一防止每一刃口的一次吃刀面積過(guò)大，切削抗力過(guò)大，使刀具變形而斷裂；減少加工中的切削阻力，使刀具切削時(shí)更穩(wěn)定，擺動(dòng)更小。第二，因?yàn)閿嘈既懈喔埽阅芨玫胤中?，使切屑變得更碎，更易排出，能減少切屑堆積對(duì)加工質(zhì)量的影響。該P(yáng)CB板件用多斷屑槽銑刀的斷屑槽數(shù)比排屑槽數(shù)(主切削刃)還多兩條，也就在原來(lái)的基礎(chǔ)上增加了三條斷屑槽，使刀刃分布更密更均勻，刃口更小(齒寬變小)，其切削阻力大幅降低，機(jī)床主軸受力減小，提高了加工精度的同時(shí)也保護(hù)了機(jī)床的主軸；各刃口受力更均勻，刀具震動(dòng)得到抑制；提高了刀具的排屑能力，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，使加工更順暢。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述排屑槽橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述斷屑槽橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型所述尖部結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明1——本體2——頭部3——排屑槽 4——第一切削刃5——斷屑槽 6——尖部7——第二切削刃
具體實(shí)施方式
一種PCB板件用多斷屑槽銑刀，包括本體1和固連該本體一端的頭部2，所述頭部外側(cè)面上沿其軸向設(shè)有若干條螺旋狀排屑槽3 ；在所述每條排屑槽與其所在的頭部外側(cè)面的交界的同一側(cè)邊上依次間隔設(shè)有第一切削刃4和斷屑槽5，且所述每一個(gè)第一切削刃的兩端沿所述排屑槽方向均具有另一個(gè)第一切削刃與之交疊(即刀具旋轉(zhuǎn)一周，所有第一切削刃形成封閉形)；所述頭部遠(yuǎn)離所述本體的一側(cè)面形成為尖部6，所述尖部上設(shè)有第二切削刃7，所述斷屑槽比所述排屑槽數(shù)量多。上述斷屑槽比所述排屑槽的深度淺0-0. 08mm。上述排屑槽深0. 2-0. 5匪。上述銑刀長(zhǎng)度為37. 9-38. 2匪。上述斷屑槽比所述排屑槽多兩條。上述尖部沿頭部軸線的截面形狀為魚(yú)尾形，且所述尖部在與頭部的軸線垂直的截面上的投影為閃電形(即尖部從徑向看為魚(yú)尾形，從軸向看為閃電形)。
權(quán)利要求1.一種PCB板件用多斷屑槽銑刀，包括本體(1)和固連該本體一端的頭部0)，所述頭部外側(cè)面上沿其軸向設(shè)有若干條螺旋狀排屑槽(3)；在所述每條排屑槽與其所在的頭部外側(cè)面的交界的同一側(cè)邊上依次間隔設(shè)有第一切削刃(4)和斷屑槽(5)，且所述每一個(gè)第一切削刃的兩端沿所述排屑槽方向均具有另一個(gè)第一切削刃與之交疊；所述頭部遠(yuǎn)離所述本體的一側(cè)面形成為尖部(6)，所述尖部上設(shè)有第二切削刃(7)，其特征在于所述斷屑槽比所述排屑槽數(shù)量多。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板件用多斷屑槽銑刀，其特征在于所述斷屑槽比所述排屑槽的深度淺0-0. 08mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板件用多斷屑槽銑刀，其特征在于所述排屑槽深 0. 2-0. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板件用多斷屑槽銑刀，其特征在于所述銑刀長(zhǎng)度為 37. 9-38. 2mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板件用多斷屑槽銑刀，其特征在于所述斷屑槽比所述排屑槽多兩條。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB板件用多斷屑槽銑刀，包括本體和固連該本體一端的頭部，所述頭部外側(cè)面上沿其軸向設(shè)有若干條螺旋狀排屑槽；在所述每條排屑槽與其所在的頭部外側(cè)面的交界的同一側(cè)邊上依次間隔設(shè)有第一切削刃和斷屑槽，且所述每一個(gè)第一切削刃的兩端沿所述排屑槽方向均具有另一個(gè)第一切削刃與之交疊；所述頭部遠(yuǎn)離所述本體的一側(cè)面形成為尖部，所述尖部上設(shè)有第二切削刃，所述斷屑槽比所述排屑槽數(shù)量多。該銑刀不僅產(chǎn)生的屑更小、更細(xì)，排屑更加順暢，而且切削阻力減小，性能提高，同時(shí)壽命也相應(yīng)提高。
文檔編號(hào)B23C5/10GK202169402SQ20112024977
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者藍(lán)興杰, 賴國(guó)裕, 阿明堡得, 陸立根, 高志龍 申請(qǐng)人:華偉納精密工具(昆山)有限公司