專利名稱：用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板材制造設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于大型板材的自動(dòng)進(jìn)料裝置。
背景技術(shù)：
隨著鐵路工業(yè)的發(fā)展，機(jī)車的外型尺寸越做越大，相應(yīng)地其最外層的薄板型材的尺寸也就越來越大。傳統(tǒng)加工設(shè)備沒有配備自動(dòng)進(jìn)料裝置，在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)要用吊車、行車將型材吊起并傳送到加工設(shè)備處。如此，對行車、吊車的占用率高，人力花費(fèi)高，但是進(jìn)料效率卻很低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種自動(dòng)進(jìn)料裝置以克服現(xiàn)有進(jìn)料方法存在的設(shè)備、人力成本高但進(jìn)料效率低下的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，它包括擁有至少一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)支撐面的儲料架、與儲料架連接的儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于儲料架下方的由至少一組輥?zhàn)咏M成的輥架、設(shè)于儲料架下方并間隔設(shè)置于輥架內(nèi)的縱向升降的取料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于輥架一端的推料機(jī)構(gòu)。所述的用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，儲料架的支撐方式為聯(lián)動(dòng)式水平旋轉(zhuǎn)的支撐面。進(jìn)一步地說，儲料架包括支撐臂、擺動(dòng)臂和從動(dòng)連桿，從動(dòng)連桿的一端與擺動(dòng)臂的一端連接，另一端與儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，擺動(dòng)臂的另一端與支撐臂連接，從動(dòng)連桿在儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)并最終使得支撐臂做水平轉(zhuǎn)動(dòng)。該儲料架還可以制作成擁有至少兩個(gè)上下平行的水平旋轉(zhuǎn)支撐面的多層多列的形式將至少兩只支撐臂一上一下地設(shè)置在立柱上組成一只支撐架，所述支撐架至少有兩只，兩支撐架之間同一層面上的支撐臂之間用從動(dòng)連桿連接并在儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下以立柱中心為轉(zhuǎn)點(diǎn)做水平轉(zhuǎn)動(dòng)。儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置應(yīng)當(dāng)與儲料架層數(shù)匹配并分別與個(gè)層的從動(dòng)連桿連接。所述的用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括油缸，該油缸與儲料架上的從動(dòng)連桿連接。所述的用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，縱向升降的取料機(jī)構(gòu)具體是指由設(shè)于輥架間隙間的油缸以及設(shè)于油缸頂部并由油缸驅(qū)動(dòng)的平臺所組成；該平臺可以通過同步分配器協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)大跨度同步升降取料。所述的用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，推料機(jī)構(gòu)是指由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的沿直線導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平面，該平面位于輥架的上方。本實(shí)用新型采的工作原理是在自動(dòng)控制技術(shù)(如利用事先編制的計(jì)算機(jī)程序控制)的協(xié)調(diào)下，儲料架上不同水平面的支撐臂可依次旋轉(zhuǎn)，配合縱向升降的取料機(jī)構(gòu)平臺的升降可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將預(yù)先存儲在儲料架各個(gè)支撐臂上的板料取下并通過輥架及推料裝置的傳送將其送入加工設(shè)備的目的，如此便降低了對人力操作的要求以及吊車、行車的占用率。
圖1為本實(shí)用新型的局部主視圖。圖2為本實(shí)用新型的局部俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的左視圖。圖4為本實(shí)用新型儲料架的局部主視圖。圖5為本實(shí)用新型儲料架的局部左視圖。圖6為本實(shí)用新型儲料架儲料狀態(tài)的俯視圖。圖7為本實(shí)用新型儲料架空載狀態(tài)的俯視圖。圖8為本實(shí)用新型推料機(jī)構(gòu)的局部主視圖。圖9為本實(shí)用新型推料機(jī)構(gòu)的局部俯視圖。圖10為本實(shí)用新型推料機(jī)構(gòu)的左視圖。圖11為本實(shí)用新型縱向升降的取料機(jī)構(gòu)的局部主視圖。圖12為本實(shí)用新型縱向升降的取料機(jī)構(gòu)的局部左視圖。圖13為本實(shí)用新型縱向升降的取料機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖14為本實(shí)用新型的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。如圖1、圖2、圖3和圖14所示，一種用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征是它包括擁有至少一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)支撐面的儲料架、與儲料架連接的儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于儲料架下方、由至少一組輥?zhàn)咏M成的的輥架、設(shè)于儲料架下方并間隔設(shè)置于輥架空隙內(nèi)的縱向升降的取料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于輥架一端的推料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以作為制造列車壁板的自動(dòng)進(jìn)料機(jī)、、、、下面，以造列車壁板的自動(dòng)進(jìn)料機(jī)作為本實(shí)用新型的實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型本實(shí)用新型所述進(jìn)料裝置，它包括至少一層儲料架1、與儲料架層數(shù)匹配并分別連接的儲料架驅(qū)動(dòng)油缸2、設(shè)于儲料架1下方的輥架3、設(shè)于儲料架1下方并間隔設(shè)置于輥架 3內(nèi)的液壓升降取料平臺4以及設(shè)置于輥架3 —端的推料平臺5。如圖4、圖5、圖6和圖14所示，儲料架1包括支撐臂11、擺動(dòng)臂14、從動(dòng)連桿12 和立柱13，立柱13有九根，每一根立柱13從上至下均勻設(shè)置有六只支撐臂11，九根立柱13 間同一層面上的支撐臂11用從動(dòng)連桿12和擺動(dòng)臂14連接，各層端部的從動(dòng)連桿12與對應(yīng)的儲料架驅(qū)動(dòng)油缸2連接。如圖11、圖12和圖13所示，液壓升降取料平臺4包括支撐平面41和油缸42，支撐平面41設(shè)于油缸42的頂部。液壓升降取料平臺4有九組(如圖2、圖14所示)，間隔設(shè)置于輥架3的間隙內(nèi)，其設(shè)置位置與儲料架1的立柱13匹配。如圖8、圖9、圖10所示，推料平臺5以電動(dòng)機(jī)53驅(qū)動(dòng)，鏈條52傳動(dòng)、設(shè)置有沿輥架3通長設(shè)置的直線導(dǎo)軌M (如圖1、圖14所示)，平臺51沿直線導(dǎo)軌M往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這種用于制造列車壁板的自動(dòng)進(jìn)料機(jī)的特點(diǎn)在于儲料架有六個(gè)水平支撐面，可事先存放六塊待加工的毛坯，在計(jì)算機(jī)或其他自動(dòng)控制設(shè)備的控制下，儲料架上各層支撐臂可水平旋轉(zhuǎn)(如圖7所示)，同時(shí)配合液壓升降平臺的升降動(dòng)作可將事先存放在六個(gè)平面上的毛坯先后取下并放置在輥架上，最后由推料平臺上的平面沿著直線導(dǎo)軌將其送入加工設(shè)備中。如此往返，可降低人工使用吊車、行車進(jìn)行為加工設(shè)備上料的次數(shù)，從而提高列車壁板的效率。
權(quán)利要求1.一種用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征是它包括擁有至少一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)支撐面的儲料架、與儲料架連接的儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于儲料架下方、由至少一組輥?zhàn)咏M成的輥架、設(shè)于儲料架下方并間隔設(shè)置于輥架空隙內(nèi)的縱向升降的取料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于輥架一端的推料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征是所述水平旋轉(zhuǎn)支撐面的儲料架包括支撐臂、擺動(dòng)臂和從動(dòng)連桿，從動(dòng)連桿的一端與擺動(dòng)臂的一端連接，另一端與儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，擺動(dòng)臂的另一端與支撐臂連接，從動(dòng)連桿在儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)擺動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)并最終使得支撐臂做水平轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征是還包括立柱；儲料架擁有至少兩個(gè)上下平行的水平旋轉(zhuǎn)支撐面，既每兩只支撐臂上下平行地設(shè)置在立柱上組成一只支撐架，所述支撐架至少有兩只，兩只支撐架之間同一平面上的支撐臂之間用從動(dòng)連桿連接并在儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下以立柱中心為轉(zhuǎn)點(diǎn)做水平轉(zhuǎn)動(dòng)；儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的布置與儲料架層數(shù)匹配并分別與各層的從動(dòng)連桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征是所述縱向升降的取料機(jī)構(gòu)包括直立的油缸和設(shè)于油缸頂部的平臺，油缸設(shè)于輥架空隙內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征是縱向升降的取料機(jī)構(gòu)由同步分配器協(xié)調(diào)控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征是推料機(jī)構(gòu)包括由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的沿直線導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平面，該平面位于輥架的上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及板材制造設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于大型板材的自動(dòng)進(jìn)料裝置。一種用于板材制作的自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征是還包括擁有至少一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)支撐面的儲料架、與儲料架連接的儲料架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于儲料架下方的輥架、設(shè)于儲料架下方并間隔設(shè)置于輥架空隙內(nèi)的縱向升降的取料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于輥架一端的推料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠降對人力操作的要求以及吊車、行車的占用率。
文檔編號B23Q7/00GK202292242SQ20112024370
公開日2012年7月4日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者張好男, 張小東, 李炬鋼, 肖武林, 袁險(xiǎn)峰 申請人:上海寶研機(jī)械液壓技術(shù)發(fā)展有限公司