專利名稱：同心沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一 種模具，具體是一種用于沖壓同心孔的模具。
背景技術(shù)：
對(duì)一些要求設(shè)有同心孔的工件，如工件兩個(gè)端面上的翻孔或沖孔要求孔的軸心在一條直線上，對(duì)這樣的工件進(jìn)行沖壓時(shí)，通常是對(duì)兩孔進(jìn)行分別沖壓，但工件的位移和沖壓條件的改變，難以避免兩孔之間產(chǎn)生同心度的偏差。例如汽車座椅頭枕導(dǎo)套孔等，其在生產(chǎn)過程中對(duì)同心度的要求就很高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，保證工件同心孔的位置精度，本實(shí)用新型提供了一種同心沖壓模具，包括上模座、下模座以及設(shè)置在上模座上的沖頭，其特征在于還包括壓料的上壓板、翻孔凹模和下脫料板，所述翻孔凹模包括上翻孔凹模和下翻孔凹模，所述下翻孔凹模設(shè)置在上翻孔凹模的正下方，上翻孔凹模的凹?？谳S心和下翻孔凹模的凹模口軸心在同一軸線上；所述上翻孔凹模設(shè)置在上壓板和下脫料板之間，所述下翻孔凹模設(shè)置在下模座上，位于下脫料板下方，所述下翻孔凹模內(nèi)設(shè)有翻孔內(nèi)脫塊；所述沖頭包括上段沖桿、下端沖桿及頂端刀頭，所述下端沖桿直徑小于上段沖桿， 所述沖頭呈梯形柱狀。進(jìn)一步的技術(shù)方案包括所述上翻孔凹模與下脫料板之間設(shè)有一限位板，所述限位板兩端各設(shè)有一上下兩端貫通限位板的限位柱，所述限位柱頂端與上壓料板連接，其底端與下脫料板連接。所述限位板用于控制上翻孔的模具和下翻孔模具之間的距離。所述上翻孔凹模和下翻孔凹模凹?？诘妮S心在同一豎直直線上。所述翻孔內(nèi)脫塊底端設(shè)有彈性復(fù)位裝置。所述上段沖桿與下段沖桿之間連接的部位設(shè)為斜面。本實(shí)用新型通過一次沖壓中設(shè)置上下兩套凹模，將工件需要加工同心孔的部分分別固定于上壓板和上翻孔凹模之間、下脫料板和下翻孔凹模之間的位置，設(shè)置兩套凹模凹?？诘妮S心在同一軸線上，通過沖頭的一次沖壓，完成上下兩次翻孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，大大提高了同心孔工件同心的精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]為了闡明本實(shí)用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的，
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的介紹。如圖所示，一種同心沖壓模具，包括上模座、下模座以及設(shè)置在上模座上的沖頭1， 還包括壓料的上壓板2、翻孔凹模和下脫料板7，所述翻孔凹模包括上翻孔凹模3和下翻孔凹模5，下翻孔凹模5設(shè)置在上翻孔凹模3的正下方，上翻孔凹模3的凹模口軸心和下翻孔凹模5的凹?？谳S心在同一軸線上，如圖1所示。在翻孔凹模上設(shè)置好物料位置后，所述上壓板2壓在上翻孔的物料上。下脫料板7 位于上翻孔凹模3設(shè)置的下方，壓在下翻孔物料上。所述下翻孔凹模5設(shè)置在下模座上，位于下脫料板7下方 ，使上翻孔凹模3和下翻孔凹模5凹?？诘妮S心在同一豎直直線上。上翻孔凹模3與下脫料板7之間設(shè)有一限位板，所述限位板兩端各設(shè)有一上下兩端貫通限位板的限位柱4，所述限位柱4頂端與上壓板2連接，其底端與下脫料板7連接，用于控制間隔上下兩套模具間的距離。所述下翻孔凹模5內(nèi)設(shè)有翻孔內(nèi)脫塊6，翻孔內(nèi)脫塊6底端設(shè)有彈性復(fù)位裝置。所述沖頭1包括上段沖桿、下段沖桿及頂端刀頭，所述下段沖桿直徑小于上段沖桿，使得沖頭1呈梯形柱狀，上段沖桿與下段沖桿之間連接的部位設(shè)為斜面。以上已以較佳實(shí)施例公開了本實(shí)用新型，然其并非用以限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種同心沖壓模具，包括上模座、下模座以及設(shè)置在上模座上的沖頭，其特征在于 還包括壓料的上壓板、翻孔凹模和下脫料板，所述翻孔凹模包括上翻孔凹模和下翻孔凹模，所述下翻孔凹模設(shè)置在上翻孔凹模的正下方，上翻孔凹模的凹?？谳S心和下翻孔凹模的凹?？谳S心在同一軸線上；所述上翻孔凹模設(shè)置在上壓板和下脫料板之間，所述下翻孔凹模設(shè)置在下模座上，位于下脫料板下方，所述下翻孔凹模內(nèi)設(shè)有翻孔內(nèi)脫塊；所述沖頭包括上段沖桿、下段沖桿及頂端刀頭，所述下端沖桿直徑小于上段沖桿，所述沖頭呈梯形柱狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同心沖壓模具，其特征在于所述上翻孔凹模與下脫料板之間設(shè)有一限位板，所述限位板兩端各設(shè)有一上下兩端貫通限位板的限位柱，所述限位柱頂端與上壓料板連接，其底端與下脫料板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種同心沖壓模具，其特征在于所述上翻孔凹模和下翻孔凹模凹?？诘妮S心在同一豎直直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種同心沖壓模具，其特征在于所述翻孔內(nèi)脫塊底端設(shè)有彈性復(fù)位裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種同心沖壓模具，其特征在于所述上段沖桿與下段沖桿之間連接的部位設(shè)為斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種同心沖壓模具，包括上模座、下模座以及沖頭，其特征在于還包括上壓板、翻孔凹模和下脫料板，所述翻孔凹模包括上翻孔凹模和下翻孔凹模，所述下翻孔凹模設(shè)置在上翻孔凹模的正下方，上翻孔凹模的凹?？趫A心和下翻孔凹模的凹?？趫A心在同一軸線上；所述上翻孔凹模設(shè)置在上壓板和下脫料板之間，所述下翻孔凹模設(shè)置在下模座上，位于下脫料板下方，所述翻孔凹模內(nèi)設(shè)有翻孔內(nèi)脫塊；所述沖頭包括上段沖桿、下段沖桿及頂端刀頭，所述下端沖桿直徑小于上段沖桿，所述沖頭呈梯形柱狀。本實(shí)用新型通過一個(gè)沖頭來對(duì)兩個(gè)孔進(jìn)行同時(shí)翻孔，保證了翻孔的同心度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易于操作的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效保證要求有同心孔的部件的同心精度。
文檔編號(hào)B21D28/34GK202129344SQ20112024104
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者杜羅生 申請(qǐng)人:昆山飛宇精密模具有限公司