專(zhuān)利名稱(chēng)：一種斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓斷路器機(jī)構(gòu)框架的焊接夾具，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在IOkV 35kV中壓斷路器的機(jī)構(gòu)框架多由鋼板焊接而成。各鋼板之間不僅有間距要求，而且還有對(duì)應(yīng)孔之間的同軸度要求，因此，對(duì)斷路器框架焊接夾具要求較高。圖1為常用的真空斷路器機(jī)構(gòu)框架的結(jié)構(gòu)示意圖，它主要由立板1、2、3、4、5和底板6、 蓋板7所構(gòu)成，蓋板7呈階梯狀結(jié)構(gòu)。為焊接需要，在立板上設(shè)置長(zhǎng)方形凸臺(tái)，在底板6與蓋板7上設(shè)置相應(yīng)長(zhǎng)方孔以便進(jìn)行粗定位(見(jiàn)圖1頂面上)。傳統(tǒng)的焊接方法是在框架的前端，設(shè)有上、下兩塊定位板，兩定位板上設(shè)有缺口，用以對(duì)各立板進(jìn)行軸向定位，兩塊定位板用兩根支柱連接，兩根支柱的下端固定在夾具體的底板上。焊接前將各立板前端面分別嵌入定位板相應(yīng)缺口中定位，夾具體的底板與框架底板6采用一面兩銷(xiāo)定位，蓋上蓋板7即可進(jìn)行焊接。此方法的優(yōu)點(diǎn)是裝配方便、簡(jiǎn)單。但定位缺口較淺(若定位缺口較深，框架焊接變形后，將很難從定位板上取下)，框架上底板的長(zhǎng)方孔與各立板的長(zhǎng)方形凸臺(tái)只能進(jìn)行粗定位。因此僅能保證各立板前端面處的間距，并且由于引入了各立板孔到前端面的尺寸誤差，各立板相應(yīng)孔同軸度不能保證。這些將導(dǎo)致機(jī)構(gòu)裝配困難，影響機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)靈活性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述夾具的不足，提供了一種既能保證框架對(duì)應(yīng)孔的同軸度，又能保證各板之間的間距，同時(shí)裝卸和焊接方便的斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)措施本實(shí)用新型所述的一種斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具，包括有左側(cè)板、右側(cè)板、框架底板及兩根定位軸，左、右側(cè)板安裝在框架底板上，兩根定位軸安裝在左、右側(cè)板上；在定位軸上，設(shè)置有夾具隔套和墊套。優(yōu)選地，所述的兩根定位軸呈上下設(shè)置。優(yōu)選地，所述的兩根定位軸中一根定位軸可以是扁軸，以便于定位。優(yōu)選地，所述的設(shè)置于兩根定位軸上的隔套長(zhǎng)度與所要焊接的斷路器機(jī)構(gòu)框架兩立板之間的間距相等。采用本實(shí)用新型對(duì)斷路器機(jī)構(gòu)框架進(jìn)行焊接時(shí)，只須將斷路器機(jī)構(gòu)框架的立板分別串過(guò)兩根定位軸，并在立板之間依次裝上夾具隔套，最后墊上墊套，用螺母將定位軸固定。這樣，即可對(duì)斷路器機(jī)構(gòu)框架進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，它不僅有效地保證了斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接過(guò)程中對(duì)應(yīng)孔的同軸度，同時(shí)又保證了各立板之間的間距，是一種行之有效的斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具。

[0011]圖1是常用的真空斷路器機(jī)構(gòu)框架的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖其中1、2、3、4、5-立板 6_底板 7_蓋板 8_左側(cè)板 9_定位軸 10、11、12、 13-夾具隔套14-墊套15-螺母16-右側(cè)板17-支承釘18-框架底板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。如附圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具，包括有左側(cè)8 板、右側(cè)板16、框架底板18及兩根定位軸9，左、右側(cè)板安裝在框架底板18上，兩根定位軸 9安裝在左、右側(cè)板上；在定位軸9上，設(shè)置有夾具隔套和墊套14。所述的兩根定位軸9呈上下設(shè)置。所述的設(shè)置于兩根定位軸9上的隔套長(zhǎng)度與所要焊接的斷路器機(jī)構(gòu)框架兩立板之間的間距相等。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的如附圖3所示，焊接前，先將左側(cè)板8固定在框架底板18上，將兩根定位軸9 一端串過(guò)左側(cè)板8并固定，然后，依次串過(guò)框架對(duì)應(yīng)的立板和夾具隔套，如5、10、4、11、3、12、2、 13、1，墊上墊套14，串過(guò)側(cè)板16，然后用螺母15夾緊。裝上底板6，用支承釘17頂緊，蓋上框架的蓋板7，即可焊接。焊完后將螺母15松開(kāi)，將兩定位軸9抽出，即可將焊接好的框架取下。為了使兩定位軸9能順利的穿過(guò)框架的各立板，可將其中一定位軸9改成削扁軸， 裝配時(shí)將削扁面對(duì)著另一定位軸。本實(shí)用新型裝卸方便，焊接時(shí)操作者視野廣，焊接方便，同時(shí)夾具體用材少，制作容易。該夾具利用兩根整體定位軸一上一下依次穿過(guò)各立板相應(yīng)孔與各對(duì)應(yīng)隔套來(lái)定位， 既能保證框架各立板對(duì)應(yīng)孔之間的同軸度，也能保證各立板之間的間距。實(shí)踐證明，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)夾具非常適用于此類(lèi)由多鋼板組合而成的斷路器框架(俗稱(chēng)夾板式)焊接。
權(quán)利要求1.一種斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具，其特征是該斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具包括有左側(cè)板、右側(cè)板、框架底板及兩根定位軸，左、右側(cè)板安裝在框架底板上，兩根定位軸安裝在左、 右側(cè)板上；在定位軸上，設(shè)置有夾具隔套和墊套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具，其特征是所述的兩根定位軸呈上下設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具，其特征是所述的兩根定位軸中一根定位軸可以是扁軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具，其特征是所述的設(shè)置于兩根定位軸上的隔套長(zhǎng)度與所要焊接的斷路器機(jī)構(gòu)框架兩立板之間的間距相等。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斷路器機(jī)構(gòu)框架焊接夾具，它包括有左側(cè)板、右側(cè)板、框架底板及兩根定位軸，左、右側(cè)板安裝在框架底板上，兩根定位軸安裝在左、右側(cè)板上；在定位軸上，設(shè)置有夾具隔套和墊套。采用本實(shí)用新型對(duì)斷路器機(jī)構(gòu)框架進(jìn)行焊接時(shí)，只須將斷路器機(jī)構(gòu)框架的立板分別串過(guò)兩根定位軸，并在立板之間依次裝上夾具隔套，最后墊上墊套，用螺母將定位軸固定。這樣，即可對(duì)斷路器機(jī)構(gòu)框架進(jìn)行焊接。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202189735SQ20112023852
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者陳佳成 申請(qǐng)人:杭州之江開(kāi)關(guān)股份有限公司