斷路器組裝框架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斷路器組裝框架,包括殼體、底板和設(shè)置在殼體內(nèi)的至少三個隔板,在底板上設(shè)有位置各不相同的安裝凸起,在安裝凸起上設(shè)有凹槽,在凹槽內(nèi)設(shè)有第一卡塊和第二卡塊,在第一卡塊和第二卡塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有向下傾斜的卡齒,在凹槽內(nèi)還設(shè)有壓柱,壓柱的底部與凹槽的底壁之間設(shè)有壓簧,在壓柱的外側(cè)面上設(shè)有向上傾斜的定位齒,定位齒與卡齒相配合實現(xiàn)第一卡塊與第二卡塊的定位,在隔板的底面設(shè)有與安裝凸起相配合的安裝卡槽,在安裝卡槽的內(nèi)壁上設(shè)有弧形抵槽,在殼體上設(shè)有長短各不相同的插槽,隔板的端部設(shè)有與插槽相配合的扣壓插塊。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷,可有效的保證隔板的安裝準(zhǔn)確性和安裝效率,適用性好,實用性強(qiáng)。
【專利說明】
斷路器組裝框架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于斷路器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斷路器組裝框架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的斷路器框架在安裝內(nèi)部的隔板時,由于隔板必須安裝在相應(yīng)的安裝位置,而現(xiàn)有隔板的結(jié)構(gòu)基本相同,故而較難快速有效的區(qū)分安裝,故而容易將隔板錯位安裝,一定程度上會影響斷路的正常使用,同時也會大大提高隔板的安裝效率,故而適用性和實用性受到限制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷且使用穩(wěn)定性好的斷路器組裝框架。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種斷路器組裝框架,包括殼體、底板和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的至少三個隔板,在所述底板上設(shè)有位置各不相同的安裝凸起,在所述安裝凸起上設(shè)有凹槽,在所述凹槽內(nèi)設(shè)有第一卡塊和第二卡塊,所述第一卡塊和第二卡塊的底部通過旋轉(zhuǎn)軸與所述凹槽相連通,在所述第—塊和第二卡塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有向下傾斜的卡齒,在所述凹槽內(nèi)還設(shè)有壓柱,所述壓柱的底部與所述凹槽的底壁之間設(shè)有壓簧,在所述壓柱的外側(cè)面上設(shè)有向上傾斜的定位齒,所述定位齒與所述卡齒相配合實現(xiàn)第一卡塊與第二卡塊的定位,在所述隔板的底面設(shè)有與所述安裝凸起相配合的安裝卡槽,在所述安裝卡槽的內(nèi)壁上設(shè)有弧形抵槽,所述第一卡塊和第二卡塊在所述壓柱的作用下分別抵壓在安裝卡槽的弧形抵槽內(nèi),在所述殼體上設(shè)有長短各不相同的插槽,所述隔板的端部設(shè)有與所述插槽相配合的扣壓插塊。
[0005]在所述安裝卡槽的中心設(shè)有與所述壓柱相抵壓的下壓凸柱,所述壓柱在所述下壓凸柱的作用實現(xiàn)對壓簧的擠壓。
[0006]在所述殼體上設(shè)有出線孔。
[0007]在所述隔板的頂面上設(shè)有寬度各不相同的區(qū)分標(biāo)記印槽。
[0008]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷,通過第一卡塊、第二卡塊配合壓柱,可有效且快速的實現(xiàn)隔板的卡位,同時將安裝凸起的位置設(shè)置在不同位置上,而且殼體上的插孔長短也不一樣,故而不同隔板上的相應(yīng)凹槽及扣壓插塊也不相同,從而方便區(qū)分隔板,可有效的保證隔板的安裝準(zhǔn)確性和安裝效率,適用性好,實用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0009]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中:
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011](實施例1)
[0012]圖1顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】,其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]見圖1,一種斷路器組裝框架,包括殼體1、底板2和設(shè)置在所述殼體I內(nèi)的至少三個隔板3,在所述底板2上設(shè)有位置各不相同的安裝凸起4,在所述安裝凸起4上設(shè)有凹槽5,在所述凹槽5內(nèi)設(shè)有第一卡塊6和第二卡塊7,所述第一卡塊6和第二卡塊7的底部通過旋轉(zhuǎn)軸8
與所述凹槽5相連通,在所述第--^塊6和第二卡塊7的內(nèi)側(cè)面設(shè)有向下傾斜的卡齒9,在所述凹槽5內(nèi)還設(shè)有壓柱10,所述壓柱10的底部與所述凹槽5的底壁之間設(shè)有壓簧11,在所述壓柱10的外側(cè)面上設(shè)有向上傾斜的定位齒12,所述定位齒與所述卡齒相配合實現(xiàn)第一卡塊與第二卡塊的定位,在所述隔板3的底面設(shè)有與所述安裝凸起相配合的安裝卡槽13,在所述安裝卡槽13的內(nèi)壁上設(shè)有弧形抵槽14,所述第一卡塊和第二卡塊在所述壓柱的作用下分別抵壓在安裝卡槽的弧形抵槽內(nèi),在所述殼體I上設(shè)有長短各不相同的插槽15,所述隔板的端部設(shè)有與所述插槽相配合的扣壓插塊16。
[0014]在所述安裝卡槽13的中心設(shè)有與所述壓柱相抵壓的下壓凸柱17,所述壓柱在所述下壓凸柱的作用實現(xiàn)對壓簧的擠壓。
[0015]在所述殼體上設(shè)有出線孔18。
[0016]在所述隔板的頂面上設(shè)有寬度各不相同的區(qū)分標(biāo)記印槽19。
[0017]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷,通過第一卡塊、第二卡塊配合壓柱,可有效且快速的實現(xiàn)隔板的卡位,同時將安裝凸起的位置設(shè)置在不同位置上,而且殼體上的插孔長短也不一樣,故而不同隔板上的相應(yīng)凹槽及扣壓插塊也不相同,從而方便區(qū)分隔板,可有效的保證隔板的安裝準(zhǔn)確性和安裝效率,適用性好,實用性強(qiáng)。
[0018]顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種斷路器組裝框架,包括殼體、底板和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的至少三個隔板,其特征在于:在所述底板上設(shè)有位置各不相同的安裝凸起,在所述安裝凸起上設(shè)有凹槽,在所述凹槽內(nèi)設(shè)有第一卡塊和第二卡塊,所述第一卡塊和第二卡塊的底部通過旋轉(zhuǎn)軸與所述凹槽相連通,在所述第一卡塊和第二卡塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有向下傾斜的卡齒,在所述凹槽內(nèi)還設(shè)有壓柱,所述壓柱的底部與所述凹槽的底壁之間設(shè)有壓簧,在所述壓柱的外側(cè)面上設(shè)有向上傾斜的定位齒,所述定位齒與所述卡齒相配合實現(xiàn)第一卡塊與第二卡塊的定位,在所述隔板的底面設(shè)有與所述安裝凸起相配合的安裝卡槽,在所述安裝卡槽的內(nèi)壁上設(shè)有弧形抵槽,所述第一卡塊和第二卡塊在所述壓柱的作用下分別抵壓在安裝卡槽的弧形抵槽內(nèi),在所述殼體上設(shè)有長短各不相同的插槽,所述隔板的端部設(shè)有與所述插槽相配合的扣壓插塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器組裝框架,其特征在于:在所述安裝卡槽的中心設(shè)有與所述壓柱相抵壓的下壓凸柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器組裝框架,其特征在于:在所述殼體上設(shè)有出線孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器組裝框架,其特征在于:在所述隔板的頂面上設(shè)有寬度各不相同的區(qū)分標(biāo)記印槽。
【文檔編號】H01H71/02GK205657024SQ201620254154
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月22日 公開號201620254154.8, CN 201620254154, CN 205657024 U, CN 205657024U, CN-U-205657024, CN201620254154, CN201620254154.8, CN205657024 U, CN205657024U
【發(fā)明人】厲浙樂
【申請人】浙江智信電器科技有限公司