專利名稱：一種圓孔拉刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械切削刀具，尤其是涉及一種圓孔拉刀。
背景技術(shù)：
圓孔拉刀在生產(chǎn)中應用非常廣泛，可以一次完成粗、精孔加工，具有很高的生產(chǎn)效率。在實際生產(chǎn)中，根據(jù)其應用領(lǐng)域的不同，所要求的拉刀設計和制造通常是多規(guī)格的，而且要求圓孔拉刀的設計精度高。圓孔拉刀更多地被應用于管狀型材的精加工，圓孔拉刀的尺寸精度直接影響型材的加工精度。通常，在加工過程中，需要從外部對加工部位進行冷卻液的噴注，同時對拉刀成型作業(yè)進行潤滑。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種在拉刀且切削過程中，可更好地進行冷卻拉刀和切削潤滑，帶有冷卻槽的圓孔拉刀。本實用新型由前至后依次設有裝夾部分、前導向部分、切削部分和后導向部分；在前導向部分和切削部分中設有冷卻液導流槽，設在切削部分的冷卻液導流槽形成分支，冷卻液導流槽的出油口設在切削部分中間，冷卻液導流槽的進油口設在裝夾部分與前導向部分之間，所述冷卻液導流槽的進油口與進油管相連接。所述冷卻液導流槽的分支數(shù)量根據(jù)圓孔拉刀的規(guī)格長度確定，所述分支的數(shù)量可采用5。本實用新型的優(yōu)點在于1)冷卻液直接導入圓孔拉刀中間，隨著冷卻液的循環(huán)流動，圓孔拉刀在工作中產(chǎn)生的熱量被冷卻液帶出，達到對圓孔拉刀快速冷卻的目的。2)冷卻液在切削部分流出，能夠很好地對切削部分潤滑。3)不會隨著加工產(chǎn)生的熱量而導致圓孔拉刀受熱膨脹，用本實用新型的圓孔拉刀加工精度高。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中，各標記為1裝夾部分、2前導向部分、3切削部分、4后導向部分、5冷卻液導流槽、6進油管。
具體實施方式
以下通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型實施例由前至后依次設有裝夾部分1、前導向部分2、切削部分3和后導向部分4 ；在前導向部分2和切削部分3中設有冷卻液導流槽5，設在切削部分3的冷卻液導流槽5形成分支，冷卻液導流槽5的出油口設在切削部分3中間，冷卻液導
3流槽的進油口設在裝夾部分1與前導向部分2之間，所述冷卻液導流槽的進油口與進油管相連接。 所述冷卻液導流槽的分支數(shù)量根據(jù)圓孔拉刀的規(guī)格長度確定，在本實施例中，圓孔拉刀開設有2條冷卻液導流槽，冷卻液導流槽的分支數(shù)量為5。
權(quán)利要求1.一種圓孔拉刀，其特征在于由前至后依次設有裝夾部分、前導向部分、切削部分和后導向部分；在前導向部分和切削部分中設有冷卻液導流槽，設在切削部分的冷卻液導流槽形成分支，冷卻液導流槽的出油口設在切削部分中間，冷卻液導流槽的進油口設在裝夾部分與前導向部分之間，所述冷卻液導流槽的進油口與進油管相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種圓孔拉刀，其特征在于所述分支的數(shù)量為5。
專利摘要一種圓孔拉刀，涉及一種機械切削刀具。提供一種在拉刀且切削過程中，可更好地進行冷卻拉刀和切削潤滑，帶有冷卻槽的圓孔拉刀。由前至后依次設有裝夾部分、前導向部分、切削部分和后導向部分；在前導向部分和切削部分中設有冷卻液導流槽，設在切削部分的冷卻液導流槽形成分支，冷卻液導流槽的出油口設在切削部分中間，冷卻液導流槽的進油口設在裝夾部分與前導向部分之間，所述冷卻液導流槽的進油口與進油管相連接。
文檔編號B23D43/00GK202147050SQ20112020142
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者陳鼎金 申請人:福鼎市廈聯(lián)電器有限公司