專利名稱：一種齒形螺樁的搓齒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種齒形螺樁的搓齒裝置，屬于直齒加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一種齒形螺樁零件，其兩端是螺紋，中間是直齒，中間直齒的加工是技術(shù)難點。加工直齒通常是用搓齒板在液壓機上進行滾壓。具體加工時，是把固定搓齒板裝在液壓滾絲機的工作臺上，把活動搓齒板裝在液壓滾絲機的滑塊上，啟動機床，對正搓齒板的齒形，調(diào)整好壓力，把齒形螺樁毛坯放入搓齒板間，滑塊下行，使搓齒板壓在齒形螺樁毛坯上，再左右移動搓齒板，即可在零件上滾出直齒。在實際生產(chǎn)中，滾壓加工齒形螺樁的直齒，由于每次滾壓后，搓齒板的上下齒的位置都不能對正，都要先進行搓齒板的齒形對正，才能進行下一件產(chǎn)品的加工，因此其加工速度慢，加工速度為1.5分鐘每件，生產(chǎn)效率低。滿足不了批量生產(chǎn)該類零件的要求，需要提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種齒形螺樁的搓齒裝置，以解決滾齒加工效率低的問題，滿足大批量生產(chǎn)齒形螺樁的要求。本實用新型的技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的本實用新型的一種齒形螺樁的搓齒裝置為，該裝置包括通過曲柄連桿機構(gòu)傳動滑塊作往復(fù)運動的自動搓絲機，在自動搓絲機的滑塊上設(shè)有活動搓齒板，在自動搓絲機的工作臺上設(shè)有固定搓齒板。在上述自動搓絲機的工作臺上設(shè)有定位塊。上述定位塊分為左右兩塊，左右兩塊之間的間距等于被加工的螺樁的長度。上述活動搓齒板和固定搓齒板均為工具鋼材料的構(gòu)件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)用液壓滾絲機滾壓直齒方式改為用搓絲機滾壓直齒的方式。由于活動搓齒板是固定在自動搓絲機的滑塊上的，滑塊通過曲柄連接機構(gòu)進行往復(fù)運動，只需要在安裝時調(diào)整好活動搓齒板與固定搓齒板之間的位置，以后兩者之間的位置關(guān)系就固定了，不需要加工每個螺樁時都對正了，極大的提高了加工效率。原來采用液壓滾絲機加工時，加工一個螺樁需要1. 5分鐘，現(xiàn)在1分鐘可加工50個螺樁，提高工效75倍，可以實現(xiàn)齒形螺樁的大批量生產(chǎn)。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型加工的螺樁工件結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-滑塊、2-活動搓齒板、3-工作臺、4-固定搓齒板、5 -定位塊、 6-坯料、7-直齒，8-螺紋。
具體實施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。但不作為對本實用新型的任何限制依據(jù)。本實用新型的實施例一種齒形螺樁的搓齒裝置，如圖1所示，包括自動搓絲機， 在自動搓絲機的滑塊1上設(shè)有活動搓齒板2，搓絲機的工作臺3上設(shè)有固定搓齒板4。自動搓絲機的工作臺3設(shè)有定位塊5，定位塊5分為左右兩塊，左右兩塊之間的間距等于螺樁的長度。所述活動搓齒板2和固定搓齒板4均用常規(guī)的工具鋼制成。本實用新型的工作過程及原理說明如下本實用新型所加工的齒形螺樁工件如圖2所示，齒形螺樁的兩端是螺紋8，中間是直齒7，中間的直齒7是本實用新型的加工對象。具體加工時，如圖1所示，加工之前先根據(jù)所要加工的零件調(diào)整好活動搓齒板2與固定搓齒板4之間的距離和兩者之間的位置。將待加工的坯料6放在兩塊定位塊5之間的槽中，啟動自動搓絲機，當(dāng)自動搓絲機上的滑塊1 帶動活動搓齒板2向上向后運動時，一個坯料6進入固定搓齒板4 ；當(dāng)自動搓絲機上的滑塊 1帶動活動搓齒板2向下向前運動時，活動搓齒板2對坯料6施加壓力，同時向前搓動坯料 6，在活動搓齒板2與固定搓齒板4的擠壓滾動過程中，完成螺樁上直齒7的加工。
權(quán)利要求1.一種齒形螺樁的搓齒裝置，包括通過曲柄連桿機構(gòu)傳動滑塊作往復(fù)運動的自動搓絲機，其特征在于在自動搓絲機的滑塊(1)上設(shè)有活動搓齒板(2)，在自動搓絲機的工作臺(3)上設(shè)有固定搓齒板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述齒形螺樁的搓齒裝置，其特征在于在自動搓絲機的工作臺(3) 上設(shè)有定位塊(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述齒形螺樁的搓齒裝置，其特征在于所述定位塊(5)分為左右兩塊，左右兩塊之間的間距等于被加工的螺樁的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述齒形螺樁的搓齒裝置，其特征在于所述活動搓齒板(2)和固定搓齒板(4)均為工具鋼材料的構(gòu)件。
專利摘要本實用新型公開了一種齒形螺樁的搓齒裝置，該裝置包括通過曲柄連桿機構(gòu)傳動滑塊作往復(fù)運動的自動搓絲機，在自動搓絲機的滑塊上設(shè)有活動搓齒板，在自動搓絲機的工作臺上設(shè)有固定搓齒板。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)用液壓滾絲機滾壓直齒方式改為用搓絲機滾壓直齒的方式。由于活動搓齒板是固定在搓絲機的滑塊上的，滑塊通過曲柄連接機構(gòu)進行往復(fù)運動，只需要在安裝時調(diào)整好活動搓齒板與固定搓齒板之間的位置，以后兩者之間的位置關(guān)系就固定了，不需要加工每個螺樁時都對正了，極大的提高了加工效率。原來采用液壓滾絲機加工時，加工一個螺樁需要1.5分鐘,現(xiàn)在1分鐘可加工50個螺樁，極大的提高了生產(chǎn)效率，可以實現(xiàn)齒形螺樁的大批量生產(chǎn)。
文檔編號B21H3/06GK202114191SQ20112020095
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者冉杰, 楊鑫, 王世敏 申請人:貴州航天精工制造有限公司