專利名稱：鋼構件雙頭沖孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機加工技術領域，具體涉及一種鋼構件雙頭沖孔機。
背景技術：
隨著鋼結構建筑的增多，在鋼結構施工中會使用大量的、規(guī)格不等的、孔距在 0. ail 1. Om雙頭均沖孔的角鋼、扁鐵等金屬構件。在傳統(tǒng)的加工工藝中，這種角鋼、扁鐵等金屬構件使用如圖1所示的沖孔機或鉆床進行加工，該沖孔機包括底座9、底座9上設置的支架2和工件夾持機構5、支架2上設置的液壓油缸1、液壓油缸1上設置的限位器3、液壓油缸1的活塞桿10下端同軸設置的鉆頭夾持機構4、鉆頭夾持機構4上設置的沖孔鉆頭6、 以及底座兩側(cè)設置的液壓馬達7和液壓油箱8等部件，液壓油箱8為液壓油缸1提供液壓油，液壓馬達7帶動液壓油缸1上下移動，限位器3起到活塞桿10向下沖孔后斷電的作用， 角鋼、扁鐵等金屬構件放置在工件夾持機構5上。上述這種沖孔機每次僅能加工角鋼、扁鐵等金屬構件的一個端頭，另一個端頭需要再次卡裝后沖孔。面對現(xiàn)代建筑工程工期短，施工現(xiàn)場雙頭沖孔的角鋼、扁鐵等金屬構件短期用量大的情形，逐頭加工因速度慢、效率低不能及時地滿足工程的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供了一種加工效率高的鋼構件雙頭沖孔機。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案鋼構件雙頭沖孔機，包括底座、底座兩側(cè)分別設置的液壓馬達和液壓油箱，在底座上設置有兩套液壓沖孔裝置，其中一套液壓沖孔裝置固定在底座上，另一套液壓沖孔裝置與底座滑動連接，兩套液壓沖孔裝置之間設有距離調(diào)節(jié)機構。所述兩套液壓沖孔裝置均包括支架、支架上設置的液壓油缸、液壓油缸上設置的限位器、液壓油缸的活塞桿下端同軸設置的鉆頭夾持機構、鉆頭夾持機構上設置的沖孔鉆頭以及沖孔鉆頭下方的工件夾持機構，其中一套液壓沖孔裝置的支架與底座固定連接，另一套液壓沖孔裝置的支架與底座上設置的滑軌滑動連接。所述距離調(diào)節(jié)機構包括與兩個支架下部后側(cè)均螺接的一根絲杠，絲杠在靠近固定的液壓沖孔裝置一端設有轉(zhuǎn)動手柄。采用上述技術方案，通過液壓馬達帶動兩個液壓油缸，能實現(xiàn)同時沖孔兩個；通過操作轉(zhuǎn)動手柄帶動絲杠轉(zhuǎn)動，在底座的滑軌上設置的支架沿滑軌移動，對兩個支架之間的距離進行調(diào)節(jié)，能滿足不同工件長度、不同孔距的加工要求；通過更換沖孔鉆頭，能滿足同一工件及不同工件不同沖孔直徑的加工要求。本實用新型能夠非常方便、快捷地加工孔距在0. ail 1. Om的角鋼、扁鐵等金屬構件，孔徑在5mm 20mm范圍內(nèi)任意可調(diào)。使用本機，完全達到了預先設計的要求，勞動生產(chǎn)率得到了近2倍的提高，充分滿足工程進度的需要，同時人工費用也顯著降低，在角鋼、扁鐵等金屬構件的加工方面，體現(xiàn)了很強的市場競爭力。
圖1是現(xiàn)有技術的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是圖2的左視圖。
具體實施方式
如圖2和圖3所示，本實用新型的鋼構件雙頭沖孔機，包括底座9、底座9兩側(cè)分別設置的液壓馬達7和液壓油箱8、底座9上并排設置的兩套液壓沖孔裝置，其中一套液壓沖孔裝置固定在底座9上，另一套液壓沖孔裝置與底座9滑動連接，兩套液壓沖孔裝置之間設有距離調(diào)節(jié)機構。兩套液壓沖孔裝置均包括支架2、支架2上設置的液壓油缸1、液壓油缸1上設置的限位器3、液壓油缸1的活塞桿10下端同軸設置的鉆頭夾持機構4、鉆頭夾持機構4上設置的沖孔鉆頭6以及沖孔鉆頭6下方的工件夾持機構5，其中一套液壓沖孔裝置的支架2與底座9固定連接，另一套液壓沖孔裝置的支架2與底座9上設置的滑軌11滑動連接。距離調(diào)節(jié)機構包括與兩個支架2下部后側(cè)均螺接的一根絲杠12，絲杠12在靠近固定的液壓沖孔裝置一端設有轉(zhuǎn)動手柄13。實際工作中，根據(jù)工件所需的孔徑選擇相應的沖孔鉆頭6。根據(jù)孔距大小通過操作轉(zhuǎn)動手柄13帶動絲杠轉(zhuǎn)動，在底座9的滑軌11上設置的支架2沿滑軌11移動，對兩個支架2之間的距離進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完畢后，人工裝上工件，使用工件夾持機構5固定，然后操作液壓馬達7的電控開關，啟動液壓馬達7，液壓油箱8為兩個液壓油缸1供油，通過兩個液壓油缸1使得鉆頭夾持機構4和沖孔鉆頭6前進，進而實現(xiàn)對工件的沖孔加工。當沖孔完成時，限位器3自動斷電，通過液壓油缸1使得鉆頭夾持機構4和沖孔鉆頭6的后退回原位。本次沖孔完成后，人工取下工件，開始下一次加工。
權利要求1.鋼構件雙頭沖孔機，包括底座、底座兩側(cè)分別設置的液壓馬達和液壓油箱，其特征在于在底座上設置有兩套液壓沖孔裝置，其中一套液壓沖孔裝置固定在底座上，另一套液壓沖孔裝置與底座滑動連接，兩套液壓沖孔裝置之間設有距離調(diào)節(jié)機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼構件雙頭沖孔機，其特征在于所述兩套液壓沖孔裝置均包括支架、支架上設置的液壓油缸、液壓油缸上設置的限位器、液壓油缸的活塞桿下端同軸設置的鉆頭夾持機構、鉆頭夾持機構上設置的沖孔鉆頭以及沖孔鉆頭下方的工件夾持機構，其中一套液壓沖孔裝置的支架與底座固定連接，另一套液壓沖孔裝置的支架與底座上設置的滑軌滑動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋼構件雙頭沖孔機，其特征在于所述距離調(diào)節(jié)機構包括與兩個支架下部后側(cè)均螺接的一根絲杠，絲杠在靠近固定的液壓沖孔裝置一端設有轉(zhuǎn)動手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼構件雙頭沖孔機，包括底座、底座兩側(cè)分別設置的液壓馬達和液壓油箱，在底座上設置有兩套液壓沖孔裝置，其中一套液壓沖孔裝置固定在底座上，另一套液壓沖孔裝置與底座滑動連接，兩套液壓沖孔裝置之間設有距離調(diào)節(jié)機構。本實用新型能夠非常方便、快捷地加工孔距在0.2m～1.0m的角鋼、扁鐵等金屬構件，孔徑在5mm～20mm范圍內(nèi)任意可調(diào)。使用本機，完全達到了預先設計的要求，勞動生產(chǎn)率得到了近2倍的提高，充分滿足工程進度的需要，同時人工費用也顯著降低，在角鋼、扁鐵等金屬構件的加工方面，體現(xiàn)了很強的市場競爭力。
文檔編號B21D28/24GK202185504SQ20112019887
公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權日2011年6月14日
發(fā)明者周源, 崔峰巔, 康衛(wèi)良, 張秀峰, 張進, 楊廣軍, 王尚飛, 趙玉建, 郎義勇 申請人:河南六建建筑集團有限公司