專利名稱：磁性滾輪出料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種五金沖壓模具的出料機(jī)構(gòu)，特別是一種磁性滾輪出料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電機(jī)業(yè)發(fā)展至今，其電機(jī)鐵芯模具也日新月異地發(fā)展，高速級(jí)進(jìn)模成為電機(jī)模具行業(yè)的發(fā)展方向，越來(lái)越多的大型工業(yè)電機(jī)模具放棄采用單工位，多模具的工藝而轉(zhuǎn)向高速級(jí)進(jìn)模方式。但是大型的工業(yè)電機(jī)級(jí)進(jìn)模往往受限于沖床臺(tái)面長(zhǎng)度及落料孔的尺寸，常規(guī)的廢料下落方式往往不大可能。調(diào)整沖裁排樣后廢料定子外形的三級(jí)廢料輸出也成難題。通常有1、機(jī)械手方式。其缺點(diǎn)為動(dòng)作周期時(shí)間長(zhǎng)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足級(jí)進(jìn)模高速?zèng)_的要求， 沖壓的效率受到約束。而且機(jī)械手可靠性差，一個(gè)動(dòng)作的失誤可能引起模具的重大損傷。2、 吹氣方式出料。該方式是目前采用最多的一種方式，缺點(diǎn)氣路資源消耗大，需要配備專用的空氣壓縮機(jī)，而且工作時(shí)噪聲大，工作穩(wěn)定性差，特別是當(dāng)每分鐘沖壓速度查過(guò)200沖次以后，廢料吹出的速度便可能跟不上料帶的輸送速度，弓丨發(fā)錯(cuò)誤。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種出料速度穩(wěn)定可靠，反應(yīng)迅速，節(jié)能，安全的磁性滾輪出料機(jī)構(gòu)。磁性滾輪出料機(jī)構(gòu)，包括位于級(jí)進(jìn)模出料口處的磁性輪組件，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)連接，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間設(shè)有調(diào)速器，所述的磁性輪組件轉(zhuǎn)軸的另一端架設(shè)于安裝支架上；所述的磁性輪組件包括與轉(zhuǎn)軸固接的支撐滾筒和套接于支撐滾筒的磁環(huán)和隔磁片，所述的磁環(huán)和隔磁片間隔設(shè)置；所述的磁性輪組件后方設(shè)有承接廢料片的輸送帶。進(jìn)一步，所述的支撐滾筒的一端設(shè)有法蘭邊、另一端套接一使磁環(huán)和隔磁片相互靠緊的鎖緊環(huán)，所述的支撐滾筒上設(shè)有鎖定鎖緊環(huán)位置的緊定螺釘。進(jìn)一步，所述的出料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)磁性輪組件，兩個(gè)磁性輪組件同軸設(shè)置。進(jìn)一步，所述的磁環(huán)為分段磁化磁環(huán)，磁環(huán)的磁性段和非磁性段沿磁環(huán)周向均勻地間隔分布。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是在級(jí)進(jìn)模高速?zèng)_壓時(shí)，級(jí)進(jìn)模料帶的最大瞬間速度 vl，此時(shí)通過(guò)電機(jī)調(diào)速器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，將磁性輪組件的外徑運(yùn)動(dòng)線速度調(diào)至接近vl。磁性輪組件的轉(zhuǎn)速過(guò)慢將影響送料，且廢料排出速度也受影響，而磁性輪組件的轉(zhuǎn)速過(guò)快又將使磁輪外徑磨損過(guò)快。當(dāng)模具在沖床上開(kāi)始合模即凸模接近凹模時(shí)，料帶停止運(yùn)動(dòng)，經(jīng)模具導(dǎo)正銷精確定位后凸模進(jìn)入凹模完成定子片的落料。此時(shí)三級(jí)廢料已經(jīng)完全切斷，但還被卸料板壓緊，此時(shí)磁性滾輪與三角廢料片處于滑動(dòng)摩擦狀態(tài)。當(dāng)上模上升，卸料板分開(kāi)時(shí)， 廢料受磁力作用跟隨磁環(huán)向模具外側(cè)運(yùn)動(dòng)。在離心力的作用下及磁環(huán)分段磁作用脫開(kāi)磁環(huán)輪甩入廢料輸送帶輸出。[0011]采用分段磁化磁環(huán)的目的是防止磁環(huán)輪磁性過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致廢料吸附不能順利進(jìn)入廢料輸送帶。利用磁性物體受熱退磁的原理將磁環(huán)局部加熱以消除或減弱局部磁性，目的在于當(dāng)磁輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)磁力削弱，并借助離心力的作用迅速脫離磁輪進(jìn)入輸送帶。本實(shí)用新型具有出料速度穩(wěn)定可靠，反應(yīng)迅速，節(jié)能，安全的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。圖2是磁性輪組件的示意圖。圖3是廢料片出料的示意圖。圖4是磁環(huán)的示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型磁性滾輪出料機(jī)構(gòu)，包括位于級(jí)進(jìn)模8出料口處的磁性輪組件4，所述的磁性輪組件4的轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)1連接，所述的磁性輪組件4的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)1之間設(shè)有調(diào)速器3， 所述的磁性輪組件4轉(zhuǎn)軸的另一端架設(shè)于安裝支架5上；所述的磁性輪組件4包括與轉(zhuǎn)軸固接的支撐滾筒41和套接于支撐滾筒41的磁環(huán) 42和隔磁片43，所述的磁環(huán)42和隔磁片43間隔設(shè)置；所述的磁性輪組件4后方設(shè)有承接廢料片7的輸送帶6。 所述的支撐滾筒41的一端設(shè)有法蘭邊44、另一端套接一使磁環(huán)42和隔磁片43相互靠緊的鎖緊環(huán)45，所述的支撐滾筒41上設(shè)有鎖定鎖緊環(huán)位置的緊定螺釘46。所述的出料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)磁性輪組件4，兩個(gè)磁性輪組件4同軸設(shè)置。所述的磁環(huán)42為分段磁化磁環(huán)，磁環(huán)42的磁性段421和非磁性段422沿磁環(huán)周向均勻地間隔分布。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是在級(jí)進(jìn)模高速?zèng)_壓時(shí)，級(jí)進(jìn)模料帶的最大瞬間速度 vl，此時(shí)通過(guò)電機(jī)調(diào)速器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，將磁性輪組件的外徑運(yùn)動(dòng)線速度調(diào)至接近vl。磁性輪組件的轉(zhuǎn)速過(guò)慢將影響送料，且廢料排出速度也受影響，而磁性輪組件的轉(zhuǎn)速過(guò)快又將使磁輪外徑磨損過(guò)快。當(dāng)模具在沖床上開(kāi)始合模即凸模接近凹模時(shí)，料帶停止運(yùn)動(dòng)，經(jīng)模具導(dǎo)正銷精確定位后凸模進(jìn)入凹模完成定子片的落料。此時(shí)三級(jí)廢料已經(jīng)完全切斷，但還被卸料板壓緊，此時(shí)磁性滾輪與三角廢料片處于滑動(dòng)摩擦狀態(tài)。當(dāng)上模上升，卸料板分開(kāi)時(shí)， 廢料受磁力作用跟隨磁環(huán)向模具外側(cè)運(yùn)動(dòng)。在離心力的作用下及磁環(huán)分段磁作用脫開(kāi)磁環(huán)輪甩入廢料輸送帶輸出。采用分段磁化磁環(huán)的目的是防止磁環(huán)輪磁性過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致廢料吸附不能順利進(jìn)入廢料輸送帶。利用磁性物體受熱退磁的原理將磁環(huán)局部加熱以消除或減弱局部磁性，目的在于當(dāng)磁輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度時(shí)磁力削弱，并借助離心力的作用迅速脫離磁輪進(jìn)入輸送帶。本實(shí)用新型具有出料速度穩(wěn)定可靠，反應(yīng)迅速，節(jié)能，安全的優(yōu)點(diǎn)。本說(shuō)明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.磁性滾輪出料機(jī)構(gòu)，其特征在于包括位于級(jí)進(jìn)模出料口處的磁性輪組件，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)連接，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間設(shè)有調(diào)速器， 所述的磁性輪組件轉(zhuǎn)軸的另一端架設(shè)于安裝支架上；所述的磁性輪組件包括與轉(zhuǎn)軸固接的支撐滾筒和套接于支撐滾筒的磁環(huán)和隔磁片，所述的磁環(huán)和隔磁片間隔設(shè)置；所述的磁性輪組件后方設(shè)有承接廢料片的輸送帶。
2.如權(quán)利要求1所述的磁性滾輪出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的支撐滾筒的一端設(shè)有法蘭邊、另一端套接一使磁環(huán)和隔磁片相互靠緊的鎖緊環(huán)，所述的支撐滾筒上設(shè)有鎖定鎖緊環(huán)位置的緊定螺釘。
3.如權(quán)利要求2所述的磁性滾輪出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的出料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)磁性輪組件，兩個(gè)磁性輪組件同軸設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的磁性滾輪出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的磁環(huán)為分段磁化磁環(huán)，磁環(huán)的磁性段和非磁性段沿磁環(huán)周向均勻地間隔分布。
專利摘要磁性滾輪出料機(jī)構(gòu)，包括位于級(jí)進(jìn)模出料口處的磁性輪組件，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)連接，所述的磁性輪組件的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)之間設(shè)有調(diào)速器，所述的磁性輪組件轉(zhuǎn)軸的另一端架設(shè)于安裝支架上；所述的磁性輪組件包括與轉(zhuǎn)軸固接的支撐滾筒和套接于支撐滾筒的磁環(huán)和隔磁片，所述的磁環(huán)和隔磁片間隔設(shè)置；所述的磁性輪組件后方設(shè)有承接廢料片的輸送帶。本實(shí)用新型具有出料速度穩(wěn)定可靠，反應(yīng)迅速，節(jié)能，安全的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D45/06GK202155446SQ20112019699
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者宋紅杰, 毛君挺 申請(qǐng)人:寧波鴻達(dá)電機(jī)模具有限公司