專利名稱：一種數(shù)控展刀鏜頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種用來(lái)鏜削喇叭孔、倒角和環(huán)槽的數(shù)控展刀鏜頭。
技術(shù)背景目前，國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備由于受其結(jié)構(gòu)限制，存在著精度低、穩(wěn)定性差，無(wú)法數(shù)控化的缺點(diǎn)，限制了其實(shí)用性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型特別提供一種數(shù)控展刀鏜頭機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)中，鏜刀沿其徑向可以做數(shù)字化的精確運(yùn)動(dòng)，可以方便、準(zhǔn)確地加工喇叭孔、倒角和環(huán)槽。本實(shí)用新型所述一種用來(lái)鏜削喇叭孔、環(huán)槽、倒角的數(shù)控展刀鏜頭，其特征在于 所述數(shù)控展刀鏜頭主要由鏜頭殼體(1)、空心軸(2)、過(guò)渡桿(3)、偏心輪(4)、鏜削機(jī)構(gòu)(5)、 主電機(jī)(6)、皮帶輪(7)、皮帶(8)、減速器(9)、伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10)、滑環(huán)(11)、驅(qū)動(dòng)器(12)組成，其中，過(guò)渡桿(3)在空心軸(2)內(nèi)，空心軸(2)在鏜頭殼體⑴內(nèi)；伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10)與減速器(9)連接，減速器(9)與過(guò)渡桿C3)連接；過(guò)渡桿C3)與偏心輪 ⑷連接，偏心輪⑷和空心軸⑵都與鏜削機(jī)構(gòu)(5)連接；驅(qū)動(dòng)器(12)的控制電流通過(guò)滑環(huán)(11)提供給伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10)；主電機(jī)(6)通過(guò)皮帶⑶與皮帶輪(7)連接， 皮帶輪(7)與空心軸(2)連接。主電機(jī)(6)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)空心軸(2)和固定在空心軸(2)上的鏜削機(jī)構(gòu)(5)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鏜削加工。本實(shí)用新型所述一種用來(lái)鏜削喇叭孔、環(huán)槽、倒角的數(shù)控展刀鏜頭，其特征在于 所述鏜削機(jī)構(gòu)(5)主要由前套筒11(20)，偏心輪端蓋(21)、導(dǎo)軌I (22)、滑塊I (23)、導(dǎo)軌 II 04)、滑塊II 05)、鏜桿11( )、鏜刀II 07)組成，其中，前套筒II Q0)與空心軸(2)連接；偏心輪(4)在偏心輪端蓋內(nèi)，導(dǎo)軌I 0 固定在偏心輪端蓋上，滑塊I 03)在導(dǎo)軌I 02)上，并固定在滑塊II (25)上；導(dǎo)軌II (24)固定在前套筒II (20)上，滑塊II (25) 在導(dǎo)軌II 04)上；鏜刀II 07)固定在鏜桿II (26)上，鏜桿1^26)固定在滑塊II 05)上。伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10)的角位移經(jīng)過(guò)減速器(9)和過(guò)渡桿( 傳遞給偏心輪 (4)，使之產(chǎn)生某一角位移；偏心輪(4)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使滑塊I 沿導(dǎo)軌I 02)滑動(dòng)，滑塊11 沿導(dǎo)軌IK24)滑動(dòng)，偏心輪(4)的角位移分解到兩垂直導(dǎo)軌方向，從而帶動(dòng)鏜桿II (26)、鏜刀II (27)做徑向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型所述一種用來(lái)鏜削喇叭孔、環(huán)槽、倒角的數(shù)控展刀鏜頭，其特征在于 所述鏜削機(jī)構(gòu)(5)可由另一種結(jié)構(gòu)組成，其結(jié)構(gòu)包括前套筒111(30)、滑塊111(31)、導(dǎo)軌III (32)、鏜桿III (33)、鏜刀III (34)、彈簧(35)組成，其中，前套筒III (30)與空心軸 (2)連接；導(dǎo)軌111(32)固定在前套筒111(30)上，滑塊111(31)在導(dǎo)軌111(32)上，沿導(dǎo)軌111(32)滑動(dòng)，偏心輪⑷與滑塊111(31)連接，鏜桿(33)固定在滑塊111(31)上，鏜刀111(34)固定在鏜桿III (33)上；彈簧(35) —端與前套筒III (30)連接，另一端與滑塊111(31)連接；彈簧05)用于消除偏心輪(4)與滑塊III (31)之間的間隙。偏心輪(4)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生某一角位移，克服彈簧05)的彈力，使滑塊111(21)沿導(dǎo)軌111(22) 滑動(dòng)，帶動(dòng)鏜桿III 03)與鏜刀III 04)做徑向運(yùn)動(dòng)。所述主電機(jī)(6)與伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(13)同時(shí)工作時(shí)，便可加工出喇叭孔、倒角或卡環(huán)槽。

圖1數(shù)控展刀鏜頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖圖2鏜削機(jī)構(gòu)1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖圖3鏜削機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例所述一種用來(lái)鏜削喇叭孔、環(huán)槽、倒角的數(shù)控展刀鏜頭，其特征在于所述數(shù)控展刀鏜頭主要由鏜頭殼體(1)、空心軸O)、過(guò)渡桿(3)、偏心輪0)、鏜削機(jī)構(gòu)(5)、 主電機(jī)(6)、皮帶輪(7)、皮帶(8)、減速器(9)、伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10)、滑環(huán)(11)、驅(qū)動(dòng)器(12)組成，其中，過(guò)渡桿(3)在空心軸(2)內(nèi)，空心軸(2)在鏜頭殼體⑴內(nèi)；伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10)與減速器(9)連接，減速器(9)與過(guò)渡桿C3)連接；過(guò)渡桿C3)與偏心輪 ⑷連接，偏心輪⑷和空心軸⑵都與鏜削機(jī)構(gòu)(5)連接；驅(qū)動(dòng)器(12)的控制電流通過(guò)滑環(huán)(11)提供給伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10)；主電機(jī)(6)通過(guò)皮帶⑶與皮帶輪(7)連接， 皮帶輪(7)與空心軸(2)連接。主電機(jī)(6)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)空心軸(2)和固定在空心軸(2)上的鏜削機(jī)構(gòu)(5)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鏜削加工。本實(shí)施例所述一種用來(lái)鏜削喇叭孔、環(huán)槽、倒角的數(shù)控展刀鏜頭，其特征在于所述鏜削機(jī)構(gòu)(5)主要由前套筒II (20)，偏心輪端蓋、導(dǎo)軌I 02)、滑塊I 03)、導(dǎo)軌 II (24)、滑塊II (25)、鏜桿II (26)、鏜刀II (27)組成，其中，前套筒II (20)與空心軸(2)連接；偏心輪(4)在偏心輪端蓋內(nèi)，導(dǎo)軌I 0 固定在偏心輪端蓋上，滑塊I 03)在導(dǎo)軌I 02)上，并固定在滑塊II 05)上；導(dǎo)軌II (24)固定在前套筒II OO)上，滑塊II 05) 在導(dǎo)軌II 04)上；鏜刀II 07)固定在鏜桿II 06)上，鏜桿II 06)固定在滑塊II 05)上。伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10)的角位移經(jīng)過(guò)減速器(9)和過(guò)渡桿C3)傳遞給偏心輪 (4)，使之產(chǎn)生某一角位移；偏心輪(4)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使滑塊I 沿導(dǎo)軌I 02)滑動(dòng)，滑塊11 沿導(dǎo)軌IK24)滑動(dòng)，偏心輪的角位移分解到兩垂直導(dǎo)軌方向，從而帶動(dòng)鏜桿II (26)、鏜刀II (27)做徑向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例所述一種用來(lái)鏜削喇叭孔、環(huán)槽、倒角的數(shù)控展刀鏜頭，其特征在于 所述鏜削機(jī)構(gòu)(5)可由另一種結(jié)構(gòu)組成，其結(jié)構(gòu)包括前套筒III (30)、滑塊III (31)、導(dǎo)軌III (32)、鏜桿III (33)、鏜刀111(34)、彈簧(35)組成，其中，前套筒III (30)與空心軸 (2)連接；導(dǎo)軌111(32)固定在前套筒111(30)上，滑塊111(31)在導(dǎo)軌111(32)上，沿導(dǎo)軌III (32)滑動(dòng)，偏心輪⑷與滑塊III (31)連接，鏜桿(33)固定在滑塊111(31)上，鏜刀111(34)固定在鏜桿III (33)上；彈簧(35) —端與前套筒III (30)連接，另一端與滑塊 111(31)連接。彈簧05)用于消除偏心輪⑷與滑塊111(31)之間的間隙。偏心輪⑷順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生某一角位移，克服彈簧05)的彈力，使滑塊111(21)沿導(dǎo)軌111(22)滑動(dòng)，帶動(dòng)鏜桿III 03)與鏜刀III 04)做徑向運(yùn)動(dòng)。 本實(shí)施例所述主電機(jī)(6)與伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(13)同時(shí)工作時(shí)，便可加工出喇叭孔、倒角或卡環(huán)槽。
權(quán)利要求1.一種用來(lái)鏜削喇叭孔、環(huán)槽、倒角的數(shù)控展刀鏜頭，其特征在于所述數(shù)控展刀鏜頭主要由鏜頭殼體(1)、空心軸⑵、過(guò)渡桿(3)、偏心輪(4)、鏜削機(jī)構(gòu)(5)、主電機(jī)(6)、皮帶輪⑵、皮帶(8)、減速器(9)、伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10)、滑環(huán)(11)、驅(qū)動(dòng)器(12)組成，其中，過(guò)渡桿⑶在空心軸⑵內(nèi)，空心軸⑵在鏜頭殼體⑴內(nèi)；伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10) 與減速器⑶)連接，減速器⑶)與過(guò)渡桿C3)連接；過(guò)渡桿C3)與偏心輪(4)連接，偏心輪 ⑷和空心軸(2)都與鏜削機(jī)構(gòu)(5)連接；驅(qū)動(dòng)器(12)的控制電流通過(guò)滑環(huán)(11)提供給伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(10)；主電機(jī)(6)通過(guò)皮帶⑶與皮帶輪(7)連接，皮帶輪(7)與空心軸⑵連接。
2.權(quán)利要求1中所述一種用來(lái)鏜削喇叭孔、環(huán)槽、倒角的數(shù)控展刀鏜頭，其特征在于 所述鏜削機(jī)構(gòu)(5)主要由前套筒II (20)，偏心輪端蓋(21)、導(dǎo)軌I (22)、滑塊I (23)、導(dǎo)軌 II 04)、滑塊II 05)、鏜桿11( )、鏜刀II 07)組成，其中，前套筒II QO)與空心軸(2)連接；偏心輪(4)在偏心輪端蓋內(nèi)，導(dǎo)軌I 0 固定在偏心輪端蓋上，滑塊I 03)在導(dǎo)軌I 02)上，并固定在滑塊II (25)上；導(dǎo)軌II (24)固定在前套筒II (20)上，滑塊II 05) 在導(dǎo)軌II 04)上；鏜刀II 07)固定在鏜桿II 06)上，鏜桿II 06)固定在滑塊II 05)上。
3.權(quán)利要求1中所述一種用來(lái)鏜削喇叭孔、環(huán)槽、倒角的數(shù)控展刀鏜頭，其特征在于 所述鏜削機(jī)構(gòu)(5)可由另一種結(jié)構(gòu)組成，其結(jié)構(gòu)包括前套筒111(30)、滑塊111(31)、導(dǎo)軌III (32)、鏜桿III (33)、鏜刀III (34)、彈簧(35)組成，其中，前套筒III (30)與空心軸 (2)連接；導(dǎo)軌III (32)固定在前套筒III (30)上，滑塊III (31)在導(dǎo)軌III (32)上，沿導(dǎo)軌III (32)滑動(dòng)，偏心輪⑷與滑塊III (31)連接，鏜桿(33)固定在滑塊III (31)上，鏜刀III (34)固定在鏜桿III (33)上；彈簧(35) —端與前套筒III (30)連接，另一端與滑塊 111(31)連接。
專利摘要一種用來(lái)鏜削喇叭孔、環(huán)槽、倒角的數(shù)控展刀鏜頭。主要由鏜頭殼體、空心軸、過(guò)渡桿、偏心輪、鏜削機(jī)構(gòu)、主電機(jī)、皮帶輪、皮帶、減速器、伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)、滑環(huán)、驅(qū)動(dòng)器等組成；鏜削機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)展刀功能，展刀過(guò)程主要由伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)控制偏心輪的轉(zhuǎn)角來(lái)控制鏜刀的徑向位置。主電機(jī)控制鏜削機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鏜削加工；主電機(jī)與伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)同時(shí)工作時(shí)，便可加工出喇叭孔、倒角或卡環(huán)槽。該設(shè)備精度高，并且設(shè)計(jì)人性化，制作成本低。
文檔編號(hào)B23Q5/02GK202155548SQ20112018939
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者周眾 申請(qǐng)人:周眾