專利名稱：切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割工具，特別是一種適用于煤礦井下環(huán)境的切割金屬的工具。
背景技術(shù)：
切割金屬的工具較多，最常見的是砂輪切割機(jī)。砂輪切割機(jī)是配用電機(jī)作動(dòng)力，其特點(diǎn)是砂輪轉(zhuǎn)速高，切割金屬較快，但是不足之處是容易產(chǎn)生火星。因此，在煤礦井下操作是絕對(duì)不允許的。目前，煤礦井下切割金屬件都是采用人工方式，即用手工鋸進(jìn)行鋸割，手工鋸鋸割時(shí)速度慢，不易產(chǎn)生火星。但是，井下許多金屬材料的料質(zhì)較硬，鋸割時(shí)非常費(fèi)力， 不僅速度慢，還需要頻繁地更換鋸條，大大影響了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于煤礦井下環(huán)境工作的結(jié)構(gòu)緊湊的動(dòng)力切割機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括鋸盤和動(dòng)力機(jī)械，所述動(dòng)力機(jī)械為液壓馬達(dá)，主板的上、下兩邊固定有上架板和下架板，上、下架板上分別設(shè)有滑槽，滑板的上、下兩邊分別位于滑槽中并與滑槽滑動(dòng)配合；滑板上固定有固定鉗，滑板上鉸接有活動(dòng)鉗，調(diào)節(jié)螺栓穿過活動(dòng)鉗后與固定鉗螺接，活動(dòng)鉗與固定鉗張合配合；主板上設(shè)有底板，滑板上設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)桿穿過底板上的通孔后與調(diào)節(jié)板螺接，調(diào)節(jié)桿后部設(shè)有調(diào)節(jié)柄；液壓馬達(dá)裝在主板上，主動(dòng)齒輪與液壓馬達(dá)輸出軸鍵槽配合，與從動(dòng)齒輪為一體的從動(dòng)軸的一端裝在主板上的軸承座上，另一端裝在支架上部的軸承中，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，鋸盤裝在從動(dòng)軸上；主板上設(shè)有支板，支架下端通過支板上的通孔，支架下端旋有螺帽，該螺帽分別位于支板上、下兩面。本實(shí)用新型采用液壓馬達(dá)作為動(dòng)力，由于液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速較低不易產(chǎn)生火星，適合于煤礦井下工作。本實(shí)用新型中采用活動(dòng)鉗與固定鉗張合配合的結(jié)構(gòu)，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓達(dá)到夾緊或松開金屬件的目的。本實(shí)用新型中采用滑板的結(jié)構(gòu)，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)桿達(dá)到推進(jìn)滑板前進(jìn)或后退的作用，從而使活動(dòng)鉗與固定鉗所夾持的金屬件，推向或離開鋸盤。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，適用于單人操作，工作效率較高。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖2為圖1的另一視角示意圖；圖3為圖1的結(jié)構(gòu)分解圖；圖4為圖1的另一視角分解圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中滑板結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1至圖4所示，本實(shí)用新型包括鋸盤13和液壓馬達(dá)1，主板3的上、下兩邊螺接有上架板2和下架板6，也可采用焊接或鉚接等固定連接方式，上、下架板2、6上分別設(shè)有滑槽，滑板16的上、下兩邊分別嵌入滑槽中并與滑槽形成滑動(dòng)配合?；?6上固定有固定鉗11，該固定方式可以是螺接，也可以是焊接或鉚接，活動(dòng)鉗12通過鉸軸7與滑板16鉸接，調(diào)節(jié)螺栓8穿過活動(dòng)鉗12上的通孔后與固定鉗11螺接，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓8可以達(dá)到活動(dòng)鉗12與固定鉗11張合配合的目的。主板3上設(shè)有底板4，該底板4可與主板3為連體結(jié)構(gòu)，也可通過焊接或螺接緊固為一體。圖5所示，滑板16內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)板17，該調(diào)節(jié)板17可與滑板16為一體結(jié)構(gòu)，也可與滑板16焊接或螺接為一體。調(diào)節(jié)桿穿過底板4上的通孔后與調(diào)節(jié)板17螺接，調(diào)節(jié)桿后部設(shè)有調(diào)節(jié)柄5。通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)柄5，可使滑板16在滑槽中滑動(dòng)。液壓馬達(dá)1裝在主板3外側(cè)壁上，液壓馬達(dá)1輸出軸通過主板3上的軸孔后與主動(dòng)齒輪15鍵槽配合，與從動(dòng)齒輪為一體的從動(dòng)軸14的一端裝在主板3上的軸承座上，另一端裝在支架10上部的軸承中，主動(dòng)齒輪15與從動(dòng)齒輪嚙合，鋸盤13裝在從動(dòng)軸14上。 主板3上設(shè)有支板9，支架10下端通過支板9上的通孔，支架10下端旋有螺帽，該螺帽分別位于支板9上、下兩面，旋緊螺帽使支架10緊固在支板9上。通過上述安裝后，其工作過程如下將要鋸割的金屬件放入固定鉗11和活動(dòng)鉗12的鉗嘴，旋動(dòng)活動(dòng)鉗12上的調(diào)節(jié)螺栓 8使活動(dòng)鉗12與固定鉗11閉合，將金屬件夾緊。然后，啟動(dòng)液壓馬達(dá)1工作，馬達(dá)帶動(dòng)鋸盤 13旋轉(zhuǎn)，慢慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)柄5，使固定在滑板16上的固定鉗11和活動(dòng)鉗12向鋸盤13方向逐步靠近，從而達(dá)到切割金屬材料的目的。切割完畢后，按反方向旋動(dòng)調(diào)節(jié)柄5，使滑板16遠(yuǎn)離鋸盤13，然后調(diào)節(jié)螺栓8，使固定鉗11和活動(dòng)鉗12張開，將切割的金屬件取出。
權(quán)利要求1. 一種切割機(jī)，包括鋸盤(13)和動(dòng)力機(jī)械，其特征在于所述動(dòng)力機(jī)械為液壓馬達(dá)(I)，主板(3)的上、下兩邊固定有上架板(2)和下架板(6)，上、下架板(2、6)上分別設(shè)有滑槽，滑板(16)的上、下兩邊分別位于滑槽中并與滑槽滑動(dòng)配合；滑板(16)上固定有固定鉗(II)，活動(dòng)鉗(12)通過鉸軸(7)與滑板(16)鉸接，調(diào)節(jié)螺栓(8)穿過活動(dòng)鉗(12)后與固定鉗(11)螺接，活動(dòng)鉗(12)與固定鉗(11)張合配合；主板(3)上設(shè)有底板(4)，滑板(16)上設(shè)有調(diào)節(jié)板(17)，調(diào)節(jié)桿穿過底板(4)上的通孔后與調(diào)節(jié)板(17)螺接，調(diào)節(jié)桿后部設(shè)有調(diào)節(jié)柄(5);液壓馬達(dá)(1)裝在主板(3)上，主動(dòng)齒輪(15)與液壓馬達(dá)(1)輸出軸鍵槽配合， 與從動(dòng)齒輪為一體的從動(dòng)軸(14)的一端裝在主板(3)上的軸承座上，另一端裝在支架(10) 上部的軸承中，主動(dòng)齒輪(15)與從動(dòng)齒輪嚙合，鋸盤(13)裝在從動(dòng)軸(14)上；主板(3)上設(shè)有支板(9)，支架(10)下端通過支板(9)上的通孔，支架(10)下端旋有螺帽，該螺帽分別位于支板(9)上、下兩面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于煤礦井下環(huán)境工作的結(jié)構(gòu)緊湊的動(dòng)力切割機(jī)。本實(shí)用新型主板的上、下兩邊固定有帶滑槽的上架板和下架板，滑板與滑槽滑動(dòng)配合；滑板上的活動(dòng)鉗與固定鉗張合配合；調(diào)節(jié)桿穿過底板上的通孔后與調(diào)節(jié)板螺接；從動(dòng)軸的一端裝在主板上的軸承座上，另一端裝在支架上部的軸承中，鋸盤裝在從動(dòng)軸上；支架下端通過支板上的通孔，支架下端旋有螺帽。本實(shí)用新型采用液壓馬達(dá)作為動(dòng)力，不易產(chǎn)生火星，適合于煤礦井下操作。本實(shí)用新型中采用活動(dòng)鉗與固定鉗張合配合的結(jié)構(gòu)，達(dá)到夾緊或松開金屬件的目的。本實(shí)用新型中采用滑板的結(jié)構(gòu)，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)桿達(dá)到推進(jìn)和退回金屬件的作用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，適用于單人操作，工作效率較高。
文檔編號(hào)B23D47/04GK202180259SQ20112017984
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者王躍平 申請(qǐng)人:王躍平