專利名稱：滾筒加工固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工制造領(lǐng)域，尤其屬于輸送機(jī)制造領(lǐng)域，特別涉及輸送機(jī)滾筒的制造加工固定裝置。
背景技術(shù)：
輸送機(jī)滾筒是輸送機(jī)整機(jī)中的主要部件，輸送機(jī)滾筒一般采用無縫鋼管兩端焊接擋板后，前端用機(jī)床卡爪夾持輸送機(jī)滾筒外圓，后端用活動(dòng)頂尖頂焊接擋板使其與機(jī)床連成整體加工。實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)因輸送機(jī)滾筒焊接后焊縫夾渣脫焊、裝夾變形等導(dǎo)致連接強(qiáng)度不足，而且需要等待焊接后焊縫冷卻才能裝夾，輸送機(jī)滾筒為薄壁件裝夾較困難非常容易產(chǎn)生變形和振動(dòng)，機(jī)床易產(chǎn)生共振損壞加工刀具，劇烈共振甚至損壞機(jī)床。造成生產(chǎn)周期長，加工刀具更換費(fèi)用高，生產(chǎn)效益差，制造成本高。在加工滾筒類圓形件時(shí)，需要一種能方便穩(wěn)定輔助固定滾筒類圓形件的工具。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)不足公開了一種滾筒加工固定裝置，本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種通過改進(jìn)滾筒裝夾方式，采用新的加工固定方法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定裝夾且滾筒裝夾后不變形的固定裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。滾筒加工固定裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸、法蘭和螺栓，所述法蘭有前法蘭和后法蘭，分別通過平鍵連接在主軸兩端；前法蘭和后法蘭圓周上有均勻布置的固定滾筒用頂緊螺栓。所述主軸一端有定位前法蘭的軸肩，主軸另一端有定位后法蘭的鎖緊螺母。所述固定滾筒用頂緊螺栓通過法蘭圓周上均勻布置的螺栓座設(shè)置。所述固定滾筒用頂緊螺栓在法蘭圓周上均勻布置有4至8組。上述法蘭盤可以隨平鍵移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)加工不同規(guī)格輸送機(jī)滾筒內(nèi)、外圓需要。安裝使用固定裝置時(shí)，在兩端法蘭盤內(nèi)孔中穿入主軸利用主軸軸肩定位，依次擰緊前法蘭盤、后法蘭盤上固定滾筒用頂緊螺栓頂緊輸送機(jī)滾筒內(nèi)表面，在固定裝置的主軸尾端設(shè)置有一個(gè)鎖緊螺母，防止輸送機(jī)滾筒移動(dòng)，右端用機(jī)床卡爪夾住主軸右端圓柱面，左端用活動(dòng)頂尖頂緊主軸中心孔使其與機(jī)床連成一個(gè)整體以便加工。當(dāng)前一件加工完后可以在不拆卸加工工裝情況下，松開前法蘭盤、后法蘭盤上頂緊螺栓的頂緊力用吊車吊下輸送機(jī)滾筒后快速重新上料加工，有效降低中途停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)工人勞動(dòng)效率縮短生產(chǎn)周期。本實(shí)用新型有益性，本實(shí)用新型采用前、后法蘭盤上頂緊螺栓頂緊輸送機(jī)滾筒內(nèi)表面的方法固定滾筒，頂緊螺栓均勻布置在圓周上，避免了滾筒壁的變形；滾筒安裝和拆卸方便，提高了加工效率；前、后法蘭盤與主軸的連接可移動(dòng)使固定裝置適合更廣泛需要的滾筒加工需要。
圖1是本實(shí)用新型固定裝置截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型固定裝置端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型固定裝置安裝滾筒狀態(tài)截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型固定裝置安裝滾筒狀態(tài)端面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1是主軸，Ia是主軸軸肩，Ib是主軸右端圓柱面，2是前法蘭盤，3是普通平鍵，4是頂緊螺栓，5是輸送機(jī)滾筒，6是后法蘭盤，7是鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式
和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，不以任何方式限制本實(shí)用新型。結(jié)合圖1至圖4。滾筒加工固定裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸1、法蘭和螺栓，法蘭分別為前法蘭2和后法蘭6，分別通過平鍵3連接在主軸1兩端；前法蘭2和后法蘭6圓周上有均勻布置的固定滾筒用頂緊螺栓4。主軸1 一端有定位前法蘭2的軸肩la，主軸1另一端有定位后法蘭6 的鎖緊螺母7。固定滾筒用頂緊螺栓4通過法蘭圓周上均勻布置的螺栓座設(shè)置；在法蘭圓周上均勻布置有4至8組。法蘭盤可以隨平鍵3移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)加工不同規(guī)格輸送機(jī)滾筒1內(nèi)、 外圓需要。安裝使用固定裝置時(shí)，在兩端法蘭盤內(nèi)孔中穿入主軸1，利用主軸1軸肩Ia定位前法蘭盤2，依次擰緊前法蘭盤2、后法蘭盤6上本例四等分均勻布置的頂緊螺栓4頂緊輸送機(jī)滾筒5內(nèi)表面，通過普通平鍵3將機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的扭矩傳遞到被加工的輸送機(jī)滾筒上，在固定裝置的主軸1尾端設(shè)置有一個(gè)鎖緊螺母7，防止輸送機(jī)滾筒5向移動(dòng)，右端用機(jī)床卡爪夾住主軸1右端圓柱面lb，左端用活動(dòng)頂尖頂緊主軸1中心孔使其與機(jī)床連成一個(gè)整體以便加工。當(dāng)前一件加工完后可以在不拆卸加工工裝情況下，松開前法蘭盤2、后法蘭盤6上頂緊螺栓4的頂緊力用吊車吊下輸送機(jī)滾筒5后快速重新上料加工，有效降低中途停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)工人勞動(dòng)效率縮短生產(chǎn)周期。在本例輸送機(jī)滾筒加工工裝中利用前法蘭盤2、后法蘭盤6上四等分頂緊螺栓4定位在工件較厚部位，避開原來裝夾產(chǎn)生變形區(qū)域和利用前法蘭盤2、后法蘭盤6上空腔減小共振源傳播面積，通過以上措施有效避免產(chǎn)生機(jī)床共振，降低加工刀具更換費(fèi)用。實(shí)際生產(chǎn)中可以通過更換多種不同規(guī)格前法蘭盤2、后法蘭盤6，移動(dòng)法蘭盤6到適當(dāng)?shù)奈恢茫Q緊鎖緊螺母7，還可以實(shí)現(xiàn)加工不同規(guī)格輸送機(jī)滾筒內(nèi)、外表面，減少輸送機(jī)滾筒加工工裝投入成本和生產(chǎn)周期。在加工壁薄容易變形的滾筒5時(shí)，可以增加在前法蘭盤2、后法蘭盤6上均勻布置的頂緊螺栓4數(shù)量，如采用8組頂緊螺栓4使受力更均勻，避免變形。
權(quán)利要求1.滾筒加工固定裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(1)、法蘭和螺栓，其特征是所述法蘭有前法蘭(2)和后法蘭(6)，分別通過平鍵(3)連接在主軸⑴兩端；前法蘭(2)和后法蘭(6) 圓周上有均勻布置的固定滾筒用頂緊螺栓G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒加工固定裝置，其特征是所述主軸(1)一端有定位前法蘭O)的軸肩(Ia)，主軸(1)另一端有定位后法蘭(6)的鎖緊螺母(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒加工固定裝置，其特征是所述固定滾筒用頂緊螺栓(4)通過法蘭圓周上均勻布置的螺栓座設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒加工固定裝置，其特征是所述固定滾筒用頂緊螺栓(4) 在法蘭圓周上均勻布置有4至8組。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾筒加工固定裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸、法蘭和螺栓，所述法蘭有前法蘭和后法蘭，分別通過平鍵連接在主軸兩端；前法蘭和后法蘭圓周上有均勻布置的固定滾筒用頂緊螺栓；主軸一端有定位前法蘭的軸肩，主軸另一端有定位后法蘭的鎖緊螺母；固定滾筒用頂緊螺栓通過法蘭圓周上均勻布置的螺栓座設(shè)置。本實(shí)用新型采用前、后法蘭盤上頂緊螺栓頂緊輸送機(jī)滾筒內(nèi)表面的方法固定滾筒，頂緊螺栓均勻布置在圓周上，避免了滾筒壁的變形；滾筒安裝和拆卸方便，提高了加工效率；前、后法蘭盤與主軸的連接可移動(dòng)使固定裝置適合更廣泛需要的滾筒加工需要。
文檔編號B23Q3/06GK202129652SQ20112017962
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者楊培忠, 甘澤全 申請人:成都大宏立機(jī)器制造有限公司