專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管與法蘭的組裝設(shè)備，具體涉及鋼管與法蘭的組裝設(shè)備上的定位裝置。
背景技術(shù)：
根據(jù)鋼管與法蘭之間的組裝位置關(guān)系，對(duì)鋼管與法蘭進(jìn)行組裝時(shí)一般分為兩種情況，一種如圖1所示，為法蘭4與鋼管1的軸線(xiàn)垂直；另一種如圖2所示，為法蘭4與鋼管1 的軸線(xiàn)不垂直?，F(xiàn)有的鋼管與法蘭的組裝設(shè)備一般通過(guò)卡盤(pán)3上的卡盤(pán)卡爪5對(duì)法蘭4進(jìn)行定位，如圖3所示。當(dāng)要加工的構(gòu)件中鋼管1軸線(xiàn)與法蘭4垂直時(shí)，左側(cè)卡盤(pán)3中心點(diǎn)距主機(jī)體10底部的尺寸Ll與右側(cè)卡盤(pán)3中心點(diǎn)距主機(jī)體10底部的尺寸L2相同，左右兩側(cè)卡盤(pán)3 內(nèi)表面的水平距離L3即為鋼管1的長(zhǎng)度，卡盤(pán)3中心點(diǎn)即法蘭4中心點(diǎn)，如圖4所示。這種情況下，法蘭4在卡盤(pán)3上較容易定位。當(dāng)要加工的構(gòu)件中鋼管1軸線(xiàn)與法蘭4不垂直時(shí)，則需要通過(guò)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)來(lái)調(diào)整卡盤(pán)3的傾斜角度。由于卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸2設(shè)在在卡盤(pán)的外側(cè)，導(dǎo)致左側(cè)卡盤(pán)中心點(diǎn)距主機(jī)體10底部的尺寸Ll與右側(cè)卡盤(pán)中心點(diǎn)距主機(jī)體10底部的尺寸L2在垂直方向上產(chǎn)生高度差L4，如圖5所示。此時(shí)卡盤(pán)中心點(diǎn)并不在鋼管1軸線(xiàn)上，法蘭4在水平及垂直方向上的位置需要通過(guò)計(jì)算并在卡盤(pán)3上放樣，才能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。此外，當(dāng)待加工的構(gòu)件長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，需要調(diào)整左右兩側(cè)卡盤(pán)3內(nèi)表面的水平距離L3，然而由于法蘭4的中心與卡盤(pán) 3的中心不重合，需調(diào)整的距離L3與鋼管1本身的長(zhǎng)度有偏差，影響組裝精度。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠快速準(zhǔn)備的對(duì)法蘭進(jìn)行定位、確保構(gòu)建組裝質(zhì)量的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置。本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，包括主機(jī)體、卡盤(pán)和卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸， 其中卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在卡盤(pán)內(nèi)表面中心線(xiàn)位置，該中心線(xiàn)與水平方向一致，卡盤(pán)通過(guò)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸與主機(jī)體連接。當(dāng)待組裝的構(gòu)件中鋼管軸線(xiàn)與法蘭不垂直，需要調(diào)整卡盤(pán)的傾斜角度時(shí)，由于卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于卡盤(pán)內(nèi)表面，即定位盤(pán)與法蘭的接觸平面，因此卡盤(pán)無(wú)論旋轉(zhuǎn)任何角度，卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)始終與待組裝構(gòu)件的鋼管軸線(xiàn)相交，即左右兩側(cè)卡盤(pán)的中心相對(duì)于主機(jī)體底部的垂直距離始終相等，在相對(duì)標(biāo)高始終處于一個(gè)不變的位置，并且無(wú)論怎樣旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)， 卡盤(pán)之間的中心距離始終等于待組裝構(gòu)建中鋼管的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，其有益效果在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要換算即可通過(guò)卡盤(pán)快速準(zhǔn)備的對(duì)法蘭進(jìn)行定位，并可按組裝圖一步到位的通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)卡盤(pán)之間的軸線(xiàn)距離來(lái)確定鋼管的長(zhǎng)度，保證了法蘭鋼管的組裝精度，不僅提高了生產(chǎn)率，而且降低了因組裝誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格率，降低了生產(chǎn)成本。[0009]為了達(dá)到更好的效果，本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置還可以采用以下措施1、本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，還包括一個(gè)設(shè)置在主機(jī)體上的刻度盤(pán)。該刻度盤(pán)以“度”為單位，卡盤(pán)及卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸同時(shí)可作為標(biāo)尺及標(biāo)尺旋轉(zhuǎn)軸，以方便按構(gòu)件圖紙調(diào)節(jié)法蘭與待組裝鋼管軸線(xiàn)的夾角。2、本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，還包括一個(gè)設(shè)置在卡盤(pán)上的磁力固定器。由于待組裝構(gòu)件中法蘭的尺寸不同，該磁力固定器方便不同法蘭的位置調(diào)整與固定。3、本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，所述卡盤(pán)內(nèi)表面還設(shè)置有若干以卡盤(pán)圓心為圓心的同心刻度圓。這些同心刻度圓與磁力固定器配合共同對(duì)待組裝構(gòu)件中不同法蘭的位置進(jìn)行調(diào)整。4、本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，所述卡盤(pán)內(nèi)表面的同心刻度圓之間的間隔為5mm。這樣可以更精確的對(duì)待組裝構(gòu)件中不同法蘭的進(jìn)行定位。5、本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，還包括一個(gè)設(shè)置在主機(jī)體上呈水平方向的導(dǎo)軌。通過(guò)導(dǎo)軌調(diào)整主機(jī)體上卡盤(pán)中心之間的距離，可以對(duì)不同長(zhǎng)度的鋼管法蘭進(jìn)行組裝。

圖1是鋼管與法蘭組裝位置時(shí)法蘭與鋼管軸線(xiàn)垂直的示意圖。圖2是鋼管與法蘭組裝位置時(shí)法蘭與鋼管軸線(xiàn)不垂直的示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)中鋼管與法蘭組裝設(shè)備的卡盤(pán)與法蘭定位關(guān)系的示意圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)中鋼管與法蘭組裝設(shè)備在組裝法蘭與鋼管軸線(xiàn)垂直時(shí)的示意圖； 圖5是現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管法蘭組裝設(shè)備在組裝法蘭與鋼管軸線(xiàn)不垂直時(shí)的示意圖。圖6是本實(shí)用新型所述鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置在組裝法蘭與鋼管軸線(xiàn)垂直時(shí)的示意圖。圖7是圖6的左視圖。圖8是本實(shí)用新型所述鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置在組裝法蘭與鋼管軸線(xiàn)不垂直時(shí)的示意圖。各部件簡(jiǎn)要說(shuō)明1 一鋼管，2—卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸，3—卡盤(pán)，4一法蘭，5—卡盤(pán)卡爪，6—主機(jī)體，7—刻度盤(pán)，8—磁力固定器，9 一導(dǎo)軌磁力固定器。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖6至圖8對(duì)本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，包括主機(jī)體6、卡盤(pán)3、卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸2、刻度盤(pán)7、磁力固定器8、導(dǎo)軌9。其中，卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在卡盤(pán)3內(nèi)表面中心線(xiàn)位置，該中心線(xiàn)與水平方向一致， 卡盤(pán)3通過(guò)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸2與主機(jī)體6連接；導(dǎo)軌9沿水平方向固定在主機(jī)體6上。刻度盤(pán)7設(shè)置在主機(jī)體6上部，其高度與卡盤(pán)3高度相適應(yīng)?？潭缺P(pán)7以“度”為單位，卡盤(pán)3同時(shí)為刻度盤(pán)7的標(biāo)尺，標(biāo)尺的旋轉(zhuǎn)軸即為卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸2。磁力固定器8設(shè)置在卡盤(pán)3上，同時(shí)在卡盤(pán)3與固定法蘭4接觸面上以卡盤(pán)3圓心為基準(zhǔn)每間隔5mm有同心刻度圓，工作時(shí)，首先當(dāng)要組裝的構(gòu)件中鋼管軸線(xiàn)與法蘭不垂直，需要調(diào)節(jié)卡盤(pán)3傾斜角度時(shí)，首先按照?qǐng)D紙中鋼管軸線(xiàn)與法蘭的夾角，直接將卡盤(pán)3即標(biāo)尺在主機(jī)體6上的刻度盤(pán) 7中直接旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)的角度；然后將法蘭4放置在卡盤(pán)3內(nèi)表面，并按照其上的刻度圓將法蘭4調(diào)整至卡盤(pán)3中心位置；此時(shí)動(dòng)作磁力固定器8，使調(diào)整好的法蘭4通過(guò)磁力固定器8 的吸力固定在卡盤(pán)3上；最后按照?qǐng)D紙中所要求的鋼管軸線(xiàn)長(zhǎng)度，直接通過(guò)導(dǎo)軌9調(diào)整主機(jī)體6的水平位置，使卡盤(pán)3之間的中心距離隨之改變，即待組裝鋼管軸線(xiàn)長(zhǎng)度的距離改變， 從而達(dá)到對(duì)不同長(zhǎng)度的鋼管法蘭進(jìn)行組裝。本實(shí)用新型所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，無(wú)論怎樣旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)3，其左右兩側(cè)卡盤(pán)3的中心相對(duì)于主機(jī)體底部的垂直距離始終相等，且卡盤(pán)3之間的中心距離始終等于待組裝鋼管軸向長(zhǎng)度；同時(shí)卡盤(pán)3上的同心刻度圓及磁力固定器8也使不同大小法蘭的定位更加精確、方便，不僅極大的方便了不同角度、不同長(zhǎng)度、不同法蘭的鋼管法蘭構(gòu)件的組裝，而且使其組裝精度得到大幅度的提高，從而保證了構(gòu)件質(zhì)量，不僅省時(shí)省事，便捷高效， 而且減少了次品率。
權(quán)利要求1.一種鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，其特征在于它包括主機(jī)體、卡盤(pán)和卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸， 其中卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在卡盤(pán)內(nèi)表面中心線(xiàn)位置，該中心線(xiàn)與水平方向一致，卡盤(pán)通過(guò)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸與主機(jī)體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，其特征在于它還包括一個(gè)設(shè)置在主機(jī)體上的刻度盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，其特征在于它還包括一個(gè)設(shè)置在卡盤(pán)上的磁力固定器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，其特征在于所述卡盤(pán)內(nèi)表面還設(shè)置有若干以卡盤(pán)圓心為圓心的同心刻度圓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，其特征在于所述同心刻度圓之間的間隔為5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，其特征在于它還包括一個(gè)設(shè)置在主機(jī)體上呈水平方向的導(dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，其特征在于它還包括一個(gè)設(shè)置在主機(jī)體上呈水平方向的導(dǎo)軌。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋼管法蘭組裝機(jī)的定位裝置，包括主機(jī)體、卡盤(pán)和卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸，其中卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在卡盤(pán)內(nèi)表面中心線(xiàn)位置，該中心線(xiàn)與水平方向一致，卡盤(pán)通過(guò)卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)軸與主機(jī)體連接；其有優(yōu)點(diǎn)在于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要換算即可通過(guò)卡盤(pán)快速準(zhǔn)備的對(duì)法蘭進(jìn)行定位，并可按組裝圖一步到位的通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)卡盤(pán)之間的軸線(xiàn)距離來(lái)確定鋼管的長(zhǎng)度，保證了法蘭鋼管的組裝精度，不僅提高了生產(chǎn)率，而且降低了因組裝誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23P19/10GK202192415SQ20112016940
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者孫瑞森 申請(qǐng)人:青島曉天能源科技有限公司