專利名稱：用于四工位數(shù)控車床的自動鉆孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，具體為一種用于四工位數(shù)控車床的自動鉆孔夾具。
背景技術(shù)：
莫氏錐柄鉆頭包括鉆刃工作部分、錐柄、以及錐柄尾部銑扁部分。目前，四工位數(shù)控車床鉆孔是操作人員通過莫氏鉆套將莫氏錐柄鉆頭裝夾在數(shù)控機床尾座上，因尾座無法進行編程控制，則鉆孔時，數(shù)控機床尾座只能固定在數(shù)控機床導軌上，人工手動進給鉆孔， 這樣使得鉆孔的深度和精度不易控制，降低了生產(chǎn)效率，失去了數(shù)控車床的優(yōu)勢，增加了加工成本；同時在拆卸更換莫氏錐柄鉆頭時需要將莫氏鉆套與莫氏錐柄鉆頭一起從尾座上拆卸下來更換，極不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有四工位數(shù)控車床鉆孔因無法編程控制需手工鉆孔導致精度低從而降低生產(chǎn)效率的問題，提供了一種用于四工位數(shù)控車床的自動鉆孔夾具。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的用于四工位數(shù)控車床的自動鉆孔夾具， 包括夾具本體，夾具本體上設(shè)有莫氏鉆孔，夾具本體一端的下表面端部設(shè)有定位塊。使用時，將莫氏錐柄鉆頭裝入夾具本體的莫氏鉆孔內(nèi)，通過設(shè)于夾具本體一端的下表面端部的定位塊將夾具本體直接定位于刀架上，即像安裝數(shù)控刀具一樣固定在數(shù)控刀架上，這樣在數(shù)控車床上編制鉆孔加工程序即可使四工位數(shù)控機床實現(xiàn)自動鉆孔加工，提高了工作效率、降低了加工成本。進一步地，所述夾具本體另一端的上表面端部開有凹槽而形成一個水平面和至少一個垂直面；水平面和垂直面的位置保證當莫氏錐柄鉆頭穿過莫氏鉆孔且莫氏錐柄鉆頭的錐柄位于莫氏鉆孔內(nèi)時，水平面與莫氏錐柄鉆頭錐柄尾部的銑扁部分的底面相接觸，任一個垂直面與莫氏錐柄鉆頭錐柄尾部銑扁部分的側(cè)面相接觸。在莫氏錐柄鉆頭裝入莫氏鉆孔內(nèi)時，錐柄尾部銑扁部分支撐于夾具本體另一端的上表面端部開有凹槽而形成的一個水平面和至少一個垂直面上，可防止鉆孔時莫氏錐柄鉆頭在莫氏鉆孔內(nèi)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生微小位移，從而提高了鉆孔的加工精度；同時拆卸更換莫氏錐柄鉆頭時，不需要將夾具本體從刀架上卸下來，直接對位于夾具本體水平面上的莫氏錐柄鉆頭錐柄尾部銑扁部分提供一個作用力就可以將莫氏錐柄鉆頭輕松拆卸下來更換，即莫氏錐柄鉆頭可以像更換數(shù)控刀片一樣很方便的更換，提高了工作效率。本實用新型所述的夾具使用時鉆孔精度高、可靠性強且可實現(xiàn)快速進給，解決了現(xiàn)有四工位數(shù)控車床鉆孔因無法編程控制需手工鉆孔導致精度低從而降低生產(chǎn)效率的問題，可廣泛適用于所有的四工位數(shù)控車床。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中虛線部分是莫氏錐柄鉆頭。[0008]圖2是圖1的左視圖；圖中虛線部分是莫氏錐柄鉆頭。圖中1_夾具本體；2-莫氏鉆孔；3-定位塊；4-水平面；5-垂直面。
具體實施方式
用于四工位數(shù)控車床的自動鉆孔夾具，包括夾具本體1，夾具本體1上設(shè)有莫氏鉆孔2，夾具本體1 一端的下表面端部設(shè)有定位塊3。所述夾具本體1另一端的上表面端部開有凹槽而形成一個水平面4和至少一個垂直面5 ；水平面4和垂直面5的位置保證當莫氏錐柄鉆頭穿過莫氏鉆孔2且莫氏錐柄鉆頭的錐柄位于莫氏鉆孔2內(nèi)時，水平面4與莫氏錐柄鉆頭錐柄尾部銑扁部分的底面相接觸，任一個垂直面5與莫氏錐柄鉆頭錐柄尾部銑扁部分的側(cè)面相接觸。具體實施時，本實用新型可采用如下步驟進行加工1、選用工具鋼，圓棒或方形棒進行下料； 2、在圓棒或方形棒中心線上鉆莫氏鉆孔；3、粗鏜莫氏鉆孔；4、在圓棒或方形棒一端端部銑一個凹槽形成用于支撐莫氏錐柄鉆頭銑扁部分的一個水平面和至少一個垂直面；5、進行淬火達到硬度為HB50-55 ；6、精鏜莫氏鉆孔；7、在圓棒或方形棒另一端端部銑定位塊，完成外形形狀加工；8、進行防腐處理。在刀架上安裝夾具本體時，需保證夾具本體上莫氏鉆孔的中心線與四工位數(shù)控車床主軸軸線相重合。在數(shù)控車床上編制鉆孔加工程序時，如45#鋼，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為300-800r/min，鉆頭進給速度設(shè)置為0. 05-0. 12mm/r ；如鋁合金，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為800-1200r/min，鉆頭進給速度設(shè)置為0. 15-0. 25mm/r ；如合金鋼，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為 300-600r/min，鉆頭進給速度設(shè)置為0. 05-0. 10mm/r。
權(quán)利要求1.用于四工位數(shù)控車床的自動鉆孔夾具，包括夾具本體(1)，其特征在于夾具本體 (1)上設(shè)有莫氏鉆孔(2)；夾具本體(1) 一端的下表面端部設(shè)有定位塊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于四工位數(shù)控車床的自動鉆孔夾具，其特征在于所述夾具本體(1)另一端的上表面端部開有凹槽而形成一個水平面(4)和至少一個垂直面(5);水平面(4)和垂直面(5)的位置保證當莫氏錐柄鉆頭穿過莫氏鉆孔(2)且莫氏錐柄鉆頭的錐柄位于莫氏鉆孔(2)內(nèi)時，水平面(4)與莫氏錐柄鉆頭錐柄尾部銑扁部分的底面相接觸，任一個垂直面(5)與莫氏錐柄鉆頭錐柄尾部銑扁部分的側(cè)面相接觸。
專利摘要本實用新型涉及一種夾具，具體為一種用于四工位數(shù)控車床的自動鉆孔夾具。本實用新型解決了現(xiàn)有四工位數(shù)控車床鉆孔因無法編程控制需手工鉆孔導致精度低從而降低生產(chǎn)效率的問題。用于四工位數(shù)控車床的自動鉆孔夾具，包括夾具本體，夾具本體上設(shè)有莫氏鉆孔，夾具本體一端的下表面端部設(shè)有定位塊。所述夾具本體另一端的上表面端部開有凹槽而形成一個水平面和一個垂直面；水平面和垂直面的位置保證當莫氏錐柄鉆頭穿過莫氏鉆孔且莫氏錐柄鉆頭的錐柄位于莫氏鉆孔內(nèi)時，水平面與莫氏錐柄鉆頭錐柄尾部的銑扁部分的底面相接觸，任一個垂直面與莫氏錐柄鉆頭錐柄尾部銑扁部分的側(cè)面相接觸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可廣泛適用于所有的四工位數(shù)控車床。
文檔編號B23Q3/12GK202106230SQ20112016573
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者吳利兵 申請人:吳利兵