專利名稱：一種用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝卡機(jī)構(gòu)，特別是一種用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)于任意兩工字形型材的焊接，通常是將其中一工字形型材一側(cè)的懸臂與另一工字形型材一側(cè)的懸臂進(jìn)行對(duì)接。當(dāng)采用攪拌摩擦焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，要先將兩工字形型材放置到裝卡機(jī)構(gòu)上，并通過裝卡機(jī)構(gòu)上的汽缸或油缸等壓緊機(jī)構(gòu)將其壓緊固定，然后再通過攪拌摩擦焊機(jī)進(jìn)行焊接。由于攪拌摩擦焊機(jī)是通過其上的攪拌頭的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)兩工件的焊接的，而攪拌頭在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)會(huì)向下施壓，又由于兩工字形型材的對(duì)接處在焊接時(shí)是處于懸空狀態(tài)，從而容易受到攪拌頭向下施壓的影響，導(dǎo)致兩工字形型材對(duì)接處的懸臂產(chǎn)生彎曲變形的現(xiàn)象，從而影響兩工字形型材的焊接質(zhì)量。針對(duì)上述問題，現(xiàn)有的裝卡機(jī)構(gòu)都無(wú)法有效解決。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在問題和不足，提供一種體積小、機(jī)動(dòng)性好、使用靈活、制造成本低，特別適用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所述的用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)及設(shè)置在工作臺(tái)上的用于壓緊兩工字形型材的壓緊機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是所述工作臺(tái)上還設(shè)置有用于對(duì)兩工字形型材對(duì)接處進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，上述支撐機(jī)構(gòu)包括兩支撐汽缸及與兩支撐汽缸的活塞桿相連接的支撐板，所述支撐板的支撐部位于上述兩工字形型材對(duì)接處的底部。為了防止支撐板的支撐部不使用時(shí)凸出工作臺(tái)臺(tái)面而阻礙工字形型材的推入及通過，上述工作臺(tái)上設(shè)置有可容納支撐部的槽孔。為了防止兩支撐汽缸不同步工作時(shí)，支撐板出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，上述兩支撐汽缸其中一支撐汽缸與工作臺(tái)為固定連接，另一支撐汽缸與工作臺(tái)為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且上述支撐板與兩支撐汽缸的活塞桿為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型由于巧妙地采用在工作臺(tái)上設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，通過該支撐機(jī)構(gòu)對(duì)兩工字形型材的對(duì)接處進(jìn)行支撐，當(dāng)攪拌摩擦焊的攪拌頭下壓時(shí)，兩工字形型材對(duì)接處的懸臂不會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，從而提高了兩工字形型材的焊接質(zhì)量。同時(shí)，通過工作臺(tái)上設(shè)置的兩組壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊，使兩工字形型材在焊接時(shí)，不會(huì)被攪拌摩擦焊機(jī)的攪拌頭擠向兩邊，既確保了焊接的順利進(jìn)行，又提高了接頭質(zhì)量。本實(shí)用新型具有體積小、機(jī)動(dòng)性好、使用靈活、 制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，特別適合學(xué)校和科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的端面及其局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4在A-A方向的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型所述的用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1及設(shè)置在工作臺(tái)1上的用于壓緊兩工字形型材6的壓緊機(jī)構(gòu)3，而且在工作臺(tái)1上還設(shè)置有用于對(duì)兩工字形型材6對(duì)接處進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)2。其中，支撐機(jī)構(gòu)2 包括兩支撐汽缸21及與兩支撐汽缸21的活塞桿211相連接的支撐板22，而且支撐板22的支撐部221位于兩工字形型材6對(duì)接處的底部。如圖3所示，各工字形型材6是從工作臺(tái)1 的一邊推入，并且其推入的方向與支撐板22的擺向相垂直，當(dāng)相鄰的兩工字形型材6焊接好后，可以通過后續(xù)的工字形型材6將其推向工作臺(tái)1的另一邊，因此，為了防止支撐板22 的支撐部221不使用時(shí)凸出工作臺(tái)1臺(tái)面而阻礙工字形型材6的推入及通過，從而影響后續(xù)的工字形型材6的焊接，在工作臺(tái)1對(duì)應(yīng)支撐板22的位置處設(shè)置有可容納支撐板22的支撐部221的槽孔11，這樣支撐板22不使用時(shí)，就可以隨兩支撐汽缸21的活塞桿211的回縮而使其支撐部221降入到槽孔11內(nèi)，從而給后續(xù)的工字形型材6的焊接帶來(lái)了方便，由此可知，支撐板22不使用時(shí)，是位于槽孔11內(nèi)的。如圖2所示，支撐板22為“凹，，字形結(jié)構(gòu)的支撐板，其兩端分別與兩支撐汽缸21的活塞桿211上設(shè)置的接頭活動(dòng)鉸接。并且，兩支撐汽缸21其中一支撐汽缸21與工作臺(tái)1為固定連接，另一支撐汽缸21與工作臺(tái)1為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣當(dāng)兩支撐汽缸21不同步工作時(shí)，支撐板22也不會(huì)出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。如圖2 所示，在工作臺(tái)1的兩端各設(shè)置有一個(gè)支座12，而且這兩個(gè)支座12與工作臺(tái)1為一體成型或通過螺釘?shù)冗B接件連接在一起，兩支撐汽缸21則各與一個(gè)支座12相連接；其中，與工作臺(tái)1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐汽缸21，其實(shí)是與工作臺(tái)1上設(shè)置的支座12可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而且該支撐汽缸21安裝時(shí)，是通過其底部的連接座與銷軸5的連接而實(shí)現(xiàn)與支座12的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 而與工作臺(tái)1固定連接的支撐汽缸21，其實(shí)是與工作臺(tái)1上設(shè)置的支座12固定連接，而且該支撐汽缸21安裝時(shí)，是通過連接板及螺釘或其它連接件而將其固定在支座12上。如圖1及圖3所示，壓緊機(jī)構(gòu)3設(shè)置有兩組，這兩組壓緊機(jī)構(gòu)3對(duì)稱地設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)，各組壓緊機(jī)構(gòu)3包括與工作臺(tái)1固定連接的支承座31、設(shè)置在支承座31上的至少一個(gè)壓緊汽缸32及與壓緊汽缸32的活塞桿321相連接的壓緊件33。其中，支承座 31是通過螺釘或其它連接件固定在工作臺(tái)1上的，而且支承座31的底面與工作臺(tái)1臺(tái)面之間預(yù)留有可使工字形型材6順利通過的空間。而壓緊件33包括壓緊板331和杠桿332，其中杠桿332的一端與壓緊板331可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與壓緊汽缸32的活塞桿321可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且杠桿332的中部套接在支承座31上設(shè)置的回轉(zhuǎn)軸A311上，壓緊板331則位于兩工字形型材6的上方，如圖3所示，杠桿332與壓緊汽缸32的活塞桿321可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，是通過與活塞桿321上設(shè)置的接頭相鉸接而實(shí)現(xiàn)的，并且杠桿332設(shè)置成階梯形結(jié)構(gòu)，這樣位于兩支承座31上相對(duì)的兩杠桿332之間便形成了一個(gè)底部窄、上部寬的空間，從而確保了兩支
4承座31上的杠桿332不會(huì)出現(xiàn)阻礙攪拌摩擦焊攪拌頭7順利伸入的問題。而杠桿332與壓緊板331相連接的一端設(shè)置有連接頭3321，并且壓緊板331上對(duì)應(yīng)設(shè)置有連接槽3311， 杠桿332就是通過連接頭3321與連接槽3311的連接而實(shí)現(xiàn)與壓緊板331的可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 同時(shí)，在支承座31上還設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸B312，壓緊汽缸32與該回轉(zhuǎn)軸B312相連接，如圖4所示，壓緊汽缸32是通過其底部的連接座與回轉(zhuǎn)軸B312相連接的。如圖3及圖4所示，連接頭3321為半球形觸頭，連接槽3311則對(duì)應(yīng)為半圓柱形槽，該半圓柱形槽上部開口的寬度小于半球形觸頭的直徑。為了防止壓緊板331發(fā)生縱向竄動(dòng)，如圖1、圖2及圖5所示，在杠桿 332的外側(cè)設(shè)有限位塊4，且限位塊4固定裝置在壓緊板331上。如圖所示，在具體的實(shí)施方案中，各支承座31上分別并排地設(shè)置有四個(gè)壓緊汽缸32，每個(gè)壓緊汽缸32上都連接有一杠桿332，而每?jī)蓚€(gè)壓緊汽缸32作為一組，也就是說，同一支承座31上的四個(gè)壓緊汽缸32 平均分成兩組，同時(shí)對(duì)應(yīng)地設(shè)置有兩塊壓緊板331，每塊壓緊板331分別與一組壓緊汽缸32 上的兩杠桿332相連接，而且每塊壓緊板331可繞兩杠桿332上半球形的連接頭3321的中心連線轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在壓緊的過程中，壓緊板331會(huì)自動(dòng)找正，最終緊貼在工字形型材6的上表面。通過本實(shí)用新型對(duì)工字形型材6進(jìn)行裝卡，是先將兩工字形型材6推入到攪拌摩擦焊攪拌頭7下方的工作臺(tái)1對(duì)應(yīng)的位置處，并使兩工字形型材6的對(duì)接處位于攪拌摩擦焊攪拌頭7的正下方，而此時(shí)的兩工字形型材6是對(duì)稱地位于支撐板22的兩側(cè)，然后啟動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)2和壓緊機(jī)構(gòu)3，而支撐板22在兩支撐汽缸21的作用下向上升起，直至支撐板22 的支撐部221完全頂壓在兩工字形型材6對(duì)接處的底面上為止，壓緊板331則在壓緊汽缸 32的作用下從兩工字形型材6的上方向下運(yùn)動(dòng)，直至壓緊板331完全壓緊在兩工字形型材 6的上表面為止，這樣便實(shí)現(xiàn)了兩工字形型材6的裝卡；當(dāng)兩工字形型材6焊接好后，重新啟動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)2和壓緊機(jī)構(gòu)3，使支撐板22和壓緊板331復(fù)位，這樣就松開了對(duì)兩工字形型材6的裝卡。本實(shí)用新型是通過實(shí)施例來(lái)描述的，但并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制，參照本實(shí)用新型的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，如對(duì)于本領(lǐng)域的專業(yè)人士是容易想到的，這樣的變化應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)(1)及設(shè)置在工作臺(tái) (1)上的用于壓緊兩工字形型材(6)的壓緊機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于所述工作臺(tái)(1)上還設(shè)置有用于對(duì)兩工字形型材(6 )對(duì)接處進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，其特征在于上述支撐機(jī)構(gòu)(2)包括兩支撐汽缸(21)及與兩支撐汽缸(21)的活塞桿(211)相連接的支撐板 (22),所述支撐板(22)的支撐部(221)位于兩工字形型材(6)對(duì)接處的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，其特征在于上述工作臺(tái)(1)上設(shè)置有可容納支撐部(221)的槽孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，其特征在于上述支撐板(22)為“凹”字形結(jié)構(gòu)的支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，其特征在于上述兩支撐汽缸(21)其中一支撐汽缸(21)與工作臺(tái)(1)為固定連接，另一支撐汽缸(21)與工作臺(tái)(1)為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且上述支撐板(22 )與兩支撐汽缸(21)的活塞桿(211)為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，其特征在于上述壓緊機(jī)構(gòu)(3 )設(shè)置有兩組，這兩組壓緊機(jī)構(gòu)(3 )對(duì)稱地設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)(2 )的兩側(cè)，各組壓緊機(jī)構(gòu)(3)包括與工作臺(tái)(1)固定連接的支承座(31)、設(shè)置在支承座(31)上的至少一個(gè)壓緊汽缸(32)及與壓緊汽缸(32)的活塞桿(321)相連接的壓緊件(33)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，其特征在于上述壓緊件(33)包括壓緊板(331)和杠桿(332)，所述杠桿(332)的一端與壓緊板(331)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端與壓緊汽缸(32)的活塞桿(321)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述杠桿(332)的中部套接在支承座(31)上設(shè)置的回轉(zhuǎn)軸A (311)上，所述壓緊板(331)位于兩工字形型材(6)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，其特征在于上述杠桿(332)與壓緊板(331)相連接的一端設(shè)置有連接頭(3321)，所述壓緊板(331)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有連接槽(3311)，所述杠桿(332)通過連接頭(3321)與連接槽(3311)的連接而與壓緊板 (331)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，其特征在于上述杠桿(332)的外側(cè)設(shè)有限位塊(4)，所述限位塊(4)固定裝置在壓緊板(331)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，其特征在于上述支承座(31)上設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸B (312)，上述壓緊汽缸(32)與所述回轉(zhuǎn)軸B (312)相連接。
專利摘要一種用于攪拌摩擦焊焊接工字形型材的裝卡機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)及設(shè)置在工作臺(tái)上的用于壓緊兩工字形型材的壓緊機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有用于對(duì)兩工字形型材對(duì)接處進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由于巧妙地采用在工作臺(tái)上設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，通過該支撐機(jī)構(gòu)對(duì)兩工字形型材的對(duì)接處進(jìn)行支撐，當(dāng)攪拌摩擦焊的攪拌頭下壓時(shí)，兩工字形型材對(duì)接處的懸臂不會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，從而提高了兩工字形型材的焊接質(zhì)量。同時(shí)，通過工作臺(tái)上設(shè)置的兩組壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊，使兩工字形型材在焊接時(shí)，不會(huì)被攪拌摩擦焊機(jī)的攪拌頭擠向兩邊，從而提高了接頭質(zhì)量。本實(shí)用新型具有體積小、機(jī)動(dòng)性好、使用靈活、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，特別適合學(xué)校和科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室使用。
文檔編號(hào)B23K20/12GK202070877SQ20112013993
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者農(nóng)登, 周楠, 宋東福, 戚文軍, 王海艷, 王順成, 蔡暢, 魏德芳 申請(qǐng)人:廣州有色金屬研究院