專利名稱：一種線材軋機(jī)組及其軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金軋機(jī)裝置，更具體地說，本實用新型涉及一種軋制線材的冶金軋機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
近些年來，隨著科技的發(fā)展、制造業(yè)的興起，金屬線材在國內(nèi)的應(yīng)用日益廣泛，同時也帶動了國內(nèi)高速線材制造業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)企業(yè)越來越多地開發(fā)和裝備國產(chǎn)自制的高速線材軋機(jī)；通過不斷吸收和改進(jìn)，國產(chǎn)高速線材軋機(jī)軋制速度也不斷提高。目前國產(chǎn)較為先進(jìn)的高速線材精軋機(jī)組為仿摩根五代軋機(jī)機(jī)組，呈頂交45度排布、10機(jī)架集中傳動；機(jī)架的機(jī)箱分別由錐形齒輪箱和軋輥箱組成，為適應(yīng)市場對不同線材的需求變化，軋輥箱采取直接插入錐形齒輪箱的裝配結(jié)構(gòu)，以便在錐形齒輪箱上快捷高效地切換安裝具有不同規(guī)格、間距及可裝不同輥環(huán)的軋輥軸組的軋輥箱。該型機(jī)組的機(jī)箱密封系統(tǒng)主要由軋輥箱的動密封、靜密封、軋輥箱與錐形齒輪箱結(jié)合面間靜密封等主要密封件組成軋輥箱的動密封包括貼緊軋輥軸上部所裝輥環(huán)的外滑環(huán)、貼緊下部下部軋輥箱面板的內(nèi)滑環(huán)、軋輥軸和雙唇密封圈等組成，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時滑環(huán)隨軋輥軸一起高速運(yùn)轉(zhuǎn)，與雙唇密封圈接觸且相對運(yùn)動，構(gòu)成動密封；軋輥箱靜密封由雙唇密封圈與支撐環(huán)、支撐環(huán)和0形圈、單孔的單輥密封板、雙孔“8”字形的雙輥密封板與軋輥箱結(jié)合面等組成。本發(fā)明人根據(jù)長期經(jīng)驗分析發(fā)現(xiàn)機(jī)架沒有通風(fēng)罩，而機(jī)箱回油帶動錐形齒輪箱腔內(nèi)氣流運(yùn)動形成循環(huán)氣流，將錐形齒輪箱腔體內(nèi)氣流帶入回油管，使腔內(nèi)氣壓Pl低于箱體外面大氣壓力P0，產(chǎn)生負(fù)壓，負(fù)壓值約為0. IMpa左右；受腔內(nèi)負(fù)壓影響，腔外空氣通過軋輥箱動密封(雙唇與滑環(huán)接觸部位)及各點靜密封缺損被不斷抽吸進(jìn)入機(jī)箱及錐形齒輪箱腔內(nèi)，同時也將冷卻工作輥環(huán)的冷卻水及線材表面掉落的氧化物帶入軋輥箱、錐形齒輪箱內(nèi)，且隨潤滑油一并進(jìn)入潤滑系統(tǒng)，這樣一來，輕則造成油品嚴(yán)重乳化、污染和老化等，使相關(guān)重要設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境惡化、磨損加劇，重則使過濾器堵塞失效甚至堵塞噴油嘴，造成缺油引發(fā)重大設(shè)備故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)；而且油品污染損耗大，精濾芯和軸承等備件使用壽命短，設(shè)備誤產(chǎn)時間多，給設(shè)備維護(hù)造成巨大壓力。由于上述原因，國內(nèi)此類精軋機(jī)組的密封系統(tǒng)吸氣進(jìn)水問題一直困擾著高速線材軋機(jī)的生產(chǎn)，而高速線材精軋機(jī)組是高線產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)及咽喉部位，對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量有著舉足輕重的影響，因此，解決精軋機(jī)組的機(jī)箱密封系統(tǒng)吸氣進(jìn)水問題已經(jīng)刻不容緩。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型的目的是要提供一種線材軋機(jī)組及其軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，其具有如下優(yōu)點可以有效解決精軋機(jī)組的機(jī)箱密封系統(tǒng)吸氣進(jìn)水問題，使機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境得到良好的保障，大大減少油品的污染損耗、機(jī)組軸承等零件的磨損和設(shè)備的故障誤產(chǎn)時間，延長機(jī)組等零部件的使用壽命，保證高速線材精軋機(jī)組的高速穩(wěn)定軋制、提高機(jī)時產(chǎn)量。為此，本實用新型的技術(shù)解決方案之一是一種軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，該密封機(jī)箱包括提供動力的齒輪箱、可拆卸插配在齒輪箱上且能嚙合其中齒輪的軋輥箱，一對軋輥軸通過軸承和密封件動配合在軋輥箱體上，而所述密封機(jī)箱的箱壁上開設(shè)有氣孔并連接有氣管，密封機(jī)箱內(nèi)腔通過氣孔及其氣管連通壓氣機(jī)的供氣管。本實用新型的軋機(jī)補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，一反到處被動地找漏堵漏的傳統(tǒng)思路，采用在密封機(jī)箱的箱壁上開設(shè)氣孔并連接氣管的特色結(jié)構(gòu)，使得密封機(jī)箱內(nèi)腔能夠通過氣孔及其氣管連通壓氣機(jī)的供氣管、形成機(jī)箱內(nèi)部負(fù)壓補(bǔ)償裝置，這樣一套機(jī)箱內(nèi)部負(fù)壓補(bǔ)償裝置，能夠通過管路等從壓氣機(jī)供氣口將清潔、干燥的壓縮氮?dú)饣驂嚎s空氣引來，源源不斷地送入機(jī)箱腔內(nèi)，平衡機(jī)箱腔內(nèi)負(fù)壓并形成穩(wěn)定的正壓空腔，從而有效阻止水及氧化物等進(jìn)入機(jī)箱內(nèi)部，基本消除精軋機(jī)組的機(jī)箱密封系統(tǒng)吸氣進(jìn)水等負(fù)壓弊病，使機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境得到良好保障，大大減少油品的污染損耗、機(jī)組軸承等零件的磨損和設(shè)備的故障誤產(chǎn)時間，顯著延長機(jī)組等零部件的使用壽命，切實保證高速線材精軋機(jī)組的高速穩(wěn)定軋制，大幅提高機(jī)時產(chǎn)量，可為企業(yè)和社會創(chuàng)造更大的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。本實用新型實施運(yùn)行一段時期后，測得相關(guān)數(shù)據(jù)如下表1 表權(quán)利要求1.一種軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，該密封機(jī)箱包括提供動力的齒輪箱、可拆卸插配在齒輪箱上且能嚙合其中齒輪的軋輥箱，一對軋輥軸通過軸承和密封件動配合在軋輥箱體上， 其特征在于所述密封機(jī)箱的箱壁上開設(shè)有氣孔并連接有氣管，密封機(jī)箱內(nèi)腔通過氣孔及其氣管連通壓氣機(jī)的供氣管。
2.如權(quán)利要求1所述軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，其特征在于所述氣孔開設(shè)在所述密封機(jī)箱的側(cè)面箱壁上。
3.如權(quán)利要求1所述軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，其特征在于所述氣管焊接在開有氣孔的透視孔蓋板上，并由此而緊密連接在所述密封機(jī)箱的側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求3所述軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，其特征在于所述壓氣機(jī)的供氣管依次通過球閥、可調(diào)節(jié)流閥、軟管連接開有氣孔的透視孔蓋板上的氣管，向所述密封機(jī)箱內(nèi)提供壓力氣體。
5.如權(quán)利要求1所述軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，其特征在于所述密封機(jī)箱內(nèi)的氣壓比大氣壓高出0. 02-0. 05MPa。
6.如權(quán)利要求1所述軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，其特征在于所述密封件包括由小到大順序套在軋輥軸上的0形圈、內(nèi)/外滑環(huán)、支撐環(huán)、雙唇密封圈、單輥密封板、雙輥密封板。
7.如權(quán)利要求1所述軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，其特征在于所述密封件彈性地裝配于所述軋輥軸的輥環(huán)下面與所述軋輥箱面板之間。
8.如權(quán)利要求1所述軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，其特征在于所述壓氣機(jī)是提供壓力空氣或壓力氮?dú)獾臍怏w壓縮機(jī)。
9.一種線材軋機(jī)組，其包括多臺軋機(jī)，每臺軋機(jī)包括密封機(jī)箱，該密封機(jī)箱包括提供動力的齒輪箱、可拆卸插配在齒輪箱上且能嚙合其中齒輪的軋輥箱，一對軋輥軸通過軸承和密封件動配合在軋輥箱體上，其特征在于所述密封機(jī)箱的箱壁上都開設(shè)有氣孔并連接有氣管，每臺密封機(jī)箱內(nèi)腔都通過氣孔及其氣管連通壓氣機(jī)的供氣管。
10.如權(quán)利要求9所述線材軋機(jī)組，其特征在于每臺密封機(jī)箱分別通過各自的軟管、 可調(diào)節(jié)流閥、球閥連接到同一臺壓氣機(jī)的供氣管。
專利摘要本實用新型涉及一種線材軋機(jī)組及其軋機(jī)的補(bǔ)壓式密封機(jī)箱，密封機(jī)箱包括提供動力的齒輪箱、可拆卸插配在齒輪箱上且能嚙合其中齒輪的軋輥箱，一對軋輥軸通過軸承和密封件動配合在軋輥箱體上，而所述密封機(jī)箱的箱壁上開設(shè)有氣孔并連接有氣管，密封機(jī)箱內(nèi)腔通過氣孔及其氣管連通壓氣機(jī)的供氣管。本實用新型可以有效解決精軋機(jī)組的機(jī)箱密封系統(tǒng)吸氣進(jìn)水問題，使機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境得到良好的保障，大大減少油品的污染損耗、機(jī)組軸承等零件的磨損和設(shè)備的故障誤產(chǎn)時間，延長機(jī)組等零部件的使用壽命，保證高速線材精軋機(jī)組的高速穩(wěn)定軋制、提高機(jī)時產(chǎn)量。
文檔編號B21B31/00GK202097185SQ201120120148
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者蔣弦弋, 郭先任, 郭繼亮, 陳東 申請人:廣東省韶關(guān)鋼鐵集團(tuán)有限公司, 廣東韶鋼松山股份有限公司