一種大口徑管材倒角的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種大口徑管材倒角機(jī)，包括機(jī)床、倒角機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的倒角機(jī)構(gòu)裝置在機(jī)床臺面上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和減速機(jī)，兩根轉(zhuǎn)軸平行裝置在機(jī)床臺面上，轉(zhuǎn)軸的軸向正對倒角機(jī)構(gòu)，電機(jī)與減速機(jī)相連后通過傳動(dòng)組件與轉(zhuǎn)軸連接，被加工的管材架裝在兩根轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型所述的大口徑管材倒角機(jī)采用倒角刀具相對位置固定，而管材自身轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行倒角加工，有效提升了大口徑管材倒角加工的效率，操作簡單方便，加工精度高，省時(shí)省力。
【專利說明】一種大口徑管材倒角機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及倒角裝置，尤其涉及一種大口徑管材倒角機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)管材的過程中，受定尺分段鋸切、冷床收集等工序的影響，才管材端部易產(chǎn)生飛邊、毛刺及腫頭現(xiàn)象，嚴(yán)重制約著產(chǎn)品表面質(zhì)量。為此，目前對于管材的精整工序采取了多種措施，人工手提砂輪機(jī)修磨方式、固定式砂輪機(jī)修磨方式以及機(jī)加工車床切削方式等，但效果不盡理想，特別是對于大口徑的管材，由于其口徑大、自重大，從而翻動(dòng)困難，手動(dòng)加工效率非常低下，而現(xiàn)有的倒角機(jī)其刀具可加工尺寸范圍較小，無法進(jìn)行大口徑管材的倒角加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種大口徑管材倒角機(jī)，解決目前技術(shù)中的大口徑管材倒角加工效率低，現(xiàn)有的倒角機(jī)無法進(jìn)行大口徑加工的問題。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種大口徑管材倒角機(jī)，包括機(jī)床、倒角機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的倒角機(jī)構(gòu)裝置在機(jī)床臺面上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和減速機(jī)，兩根轉(zhuǎn)軸平行裝置在機(jī)床臺面上，轉(zhuǎn)軸的軸向正對倒角機(jī)構(gòu)，電機(jī)與減速機(jī)相連后通過傳動(dòng)組件與轉(zhuǎn)軸連接，被加工的管材架裝在兩根轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型所述的大口徑管材倒角機(jī)專門針對于大口徑管材進(jìn)行設(shè)計(jì)，大口徑管材放置在轉(zhuǎn)軸上，由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而無需設(shè)計(jì)匹配大口徑管道的特定刀具，只需要小型刀具貼合到大口徑管材的端面，由于大口徑管材本身在旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)將整個(gè)大口徑管材的端面進(jìn)行倒角加工，去除飛邊、毛刺及腫頭等。本實(shí)用新型所述的大口徑管材倒角機(jī)不受管材口徑大小的限制，可加工各種尺寸的管材，整個(gè)大口徑管材倒角機(jī)有效提升了大口徑管材倒角加工的效率，操作簡單方便。
[0006]進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)軸的外層包裹有防滑層，利用防滑層提高轉(zhuǎn)軸表面的摩擦系數(shù)，增大轉(zhuǎn)軸與管材之間的摩擦力，確保管材在加工過程中不會(huì)打滑跑偏，提高倒角加工的穩(wěn)定性。
[0007]進(jìn)一步的,所述的傳動(dòng)組件采用鏈傳動(dòng),傳動(dòng)組件包括從動(dòng)鏈輪、鏈條和主動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪裝置在減速機(jī)上，從動(dòng)鏈輪裝置在轉(zhuǎn)軸上，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條傳動(dòng)。鏈傳動(dòng)無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，工作可靠，效率高，傳遞功率大，確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0008]進(jìn)一步的，所述的機(jī)床臺面上在倒角機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸之間還裝置有管材限位塊，利用管材限位塊限定管材的軸向位置，確保倒角加工的精度。
[0009]進(jìn)一步的，所述的倒角機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)臺、倒角電機(jī)和倒角刀具，倒角刀具裝置在倒角電機(jī)上，倒角電機(jī)裝置在移動(dòng)臺上，機(jī)床臺面上設(shè)置有垂直于轉(zhuǎn)軸軸向的軌道I，移動(dòng)臺裝置在軌道I上可沿軌道I滑動(dòng)，從而控制倒角的進(jìn)刀深度，控制切削量，控制管材的倒角大小。
[0010]進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)臺上還裝置有進(jìn)刀手柄，利用進(jìn)刀手柄可以方便的控制進(jìn)刀量。
[0011]進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)臺上還設(shè)置有平行于轉(zhuǎn)軸軸向的軌道II，倒角電機(jī)裝置在軌道II上可調(diào)整進(jìn)刀位置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型所述的大口徑管材倒角機(jī)采用倒角刀具相對位置固定，而管材自身轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行倒角加工，有效提升了大口徑管材倒角加工的效率，操作簡單方便，加工精度高，省時(shí)省力；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為轉(zhuǎn)軸的橫向結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種大口徑管材倒角機(jī)，倒角機(jī)不受管材口徑限制，倒角刀具位置固定，倒角機(jī)可輕松帶動(dòng)大口徑管材轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)倒角，提高加工效率和加工質(zhì)量。
[0018]如圖1至圖2所示，一種大口徑管材倒角機(jī)，包括機(jī)床1、倒角機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，倒角機(jī)構(gòu)2裝置在機(jī)床I臺面上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸3、電機(jī)4和減速機(jī)5，兩根轉(zhuǎn)軸3平行裝置在機(jī)床I臺面上，轉(zhuǎn)軸3的軸向正對倒角機(jī)構(gòu)2，機(jī)床I臺面上在倒角機(jī)構(gòu)2與轉(zhuǎn)軸3之間還裝置有限定管材軸向位置的管材限位塊11，確保管材初始位置的穩(wěn)定，提高加工精度。
[0019]電機(jī)4與減速機(jī)5相連后通過傳動(dòng)組件6與轉(zhuǎn)軸3連接，被加工的管材7架裝在兩根轉(zhuǎn)軸3上，并且轉(zhuǎn)軸3的外層包裹有防滑層。傳動(dòng)組件6采用鏈傳動(dòng)，傳動(dòng)組件6包括從動(dòng)鏈輪8、鏈條9和主動(dòng)鏈輪10，主動(dòng)鏈輪10裝置在減速機(jī)5上，從動(dòng)鏈輪8裝置在轉(zhuǎn)軸3上，主動(dòng)鏈輪10與從動(dòng)鏈輪8之間通過鏈條9傳動(dòng)。
[0020]倒角機(jī)構(gòu)2包括移動(dòng)臺12、倒角電機(jī)13和倒角刀具14，倒角刀具14裝置在倒角電機(jī)13上，倒角電機(jī)13裝置在移動(dòng)臺12上，機(jī)床臺面上設(shè)置有垂直于轉(zhuǎn)軸3軸向的軌道115，移動(dòng)臺12裝置在軌道115上可沿軌道115滑動(dòng)，移動(dòng)臺12上還裝置有進(jìn)刀手柄16。移動(dòng)臺12上還設(shè)置有平行于轉(zhuǎn)軸3軸向的軌道1117，倒角電機(jī)13裝置在軌道II17上可調(diào)整進(jìn)刀位置。
[0021]在使用本實(shí)用新型所述的大口徑管材倒角機(jī)時(shí)，首先將需要加工的管材放置在兩根轉(zhuǎn)軸3上，并使管材抵靠管材限位塊11確保加工的初始位置精準(zhǔn)，然后沿軌道1117調(diào)整倒角電機(jī)13上的倒角刀具14與管材端面的接觸位置，接著啟動(dòng)電機(jī)4和倒角電機(jī)13，推動(dòng)進(jìn)刀手柄16與管材接觸開始倒角加工，并且可以利用進(jìn)刀手柄16輕松控制倒角量。
[0022]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大口徑管材倒角機(jī)，包括機(jī)床（I)、倒角機(jī)構(gòu)（2)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的倒角機(jī)構(gòu)（2)裝置在機(jī)床（I)臺面上，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸（3)、電機(jī)（4)和減速機(jī)（5)，兩根轉(zhuǎn)軸（3)平行裝置在機(jī)床（I)臺面上，轉(zhuǎn)軸（3)的軸向正對倒角機(jī)構(gòu)（2)，電機(jī)（4)與減速機(jī)（5)相連后通過傳動(dòng)組件（6)與轉(zhuǎn)軸（3)連接，被加工的管材（7)架裝在兩根轉(zhuǎn)軸（3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑管材倒角機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸（3)的外層包裹有防滑層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑管材倒角機(jī)，其特征在于，所述的傳動(dòng)組件（6)采用鏈傳動(dòng)，傳動(dòng)組件（6)包括從動(dòng)鏈輪（8)、鏈條（9)和主動(dòng)鏈輪（10)，主動(dòng)鏈輪（10)裝置在減速機(jī)（5)上，從動(dòng)鏈輪（8)裝置在轉(zhuǎn)軸（3)上，主動(dòng)鏈輪（10)與從動(dòng)鏈輪（8)之間通過鏈條（9)傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑管材倒角機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)床（I)臺面上在倒角機(jī)構(gòu)⑵與轉(zhuǎn)軸⑶之間還裝置有管材限位塊（11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑管材倒角機(jī)，其特征在于，所述的倒角機(jī)構(gòu)（2)包括移動(dòng)臺（12)、倒角電機(jī)(13)和倒角刀具（14)，倒角刀具(14)裝置在倒角電機(jī)(13)上，倒角電機(jī)（13)裝置在移動(dòng)臺（12)上，機(jī)床臺面上設(shè)置有垂直于轉(zhuǎn)軸（3)軸向的軌道1(15)，移動(dòng)臺（12)裝置在軌道I (15)上可沿軌道I (15)滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大口徑管材倒角機(jī)，其特征在于，所述的移動(dòng)臺（12)上還裝置有進(jìn)刀手柄（16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大口徑管材倒角機(jī)，其特征在于，所述的移動(dòng)臺（12)上還設(shè)置有平行于轉(zhuǎn)軸⑶軸向的軌道11(17)，倒角電機(jī)（13)裝置在軌道11(17)上可調(diào)整進(jìn)刀位置。
【文檔編號】B23D79/00GK204035696SQ201420390804
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】杜海榮, 薛和林 申請人:四川德陽振云塑膠有限公司