專利名稱：筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別涉及一種用于大過(guò)盈量筒體中內(nèi)襯的拆卸工裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在熱擠壓過(guò)程中，模具中擠壓筒、擴(kuò)孔筒的內(nèi)襯經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，通常會(huì)發(fā)生磨損、變形，為了保證熱擠壓模具的正常使用，通常需要把磨損、變形的內(nèi)襯拆下，再換上新的內(nèi)襯重新進(jìn)行生產(chǎn)。但內(nèi)襯與筒體之間為過(guò)盈配合，且過(guò)盈量比較大(達(dá)2%。)，因此將內(nèi)襯從筒體拆卸下來(lái)非常的麻煩，拆卸起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率非常的低，進(jìn)而也會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可方便筒體內(nèi)襯拆卸的工裝結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)，其包括一筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯與所述筒體過(guò)盈配合，所述內(nèi)襯的底部設(shè)有一托塊，所述托塊與所述內(nèi)襯的中空腔邊緣密封配合，所述托塊上設(shè)有排水孔，所述內(nèi)襯的中空腔內(nèi)設(shè)有一筒狀的隔水套，所述隔水套上端開口低于所述內(nèi)襯的頂部高度，所述隔水套的內(nèi)腔與所述排水孔連通，所述內(nèi)襯的中空腔與進(jìn)水管連通。優(yōu)選的，所述排水孔上設(shè)有蝶閥。優(yōu)選的，所述內(nèi)襯的上方設(shè)有一吊環(huán)，所述吊環(huán)與所述內(nèi)襯連接。優(yōu)選的，所述吊環(huán)底部設(shè)有一拉桿，所述托塊上設(shè)有一通孔，所述拉桿一端穿過(guò)所述隔水套的內(nèi)腔及所述通孔與一螺母連接。優(yōu)選的，所述吊環(huán)通過(guò)定位法蘭與所述內(nèi)襯的頂部連接。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，首先將筒體加熱至一定溫度，然后通過(guò)進(jìn)水管向筒體內(nèi)襯的中空腔內(nèi)注水，隨著內(nèi)襯中空腔中水位的升高，水從隔水套的上端開口流入隔水套內(nèi)腔中，并從托塊上的排水孔流出，根據(jù)熱脹冷縮原理，內(nèi)襯直接與水接觸變形量較大，而筒體變形量相對(duì)較小，這樣內(nèi)襯就可非常方便從筒體中取出。采用該拆卸工裝結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)筒體中內(nèi)襯的快速拆卸，加快拆卸的速度，節(jié)省拆卸的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1所示，該筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)包括一筒體1，筒體1內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯2，內(nèi)襯2 與筒體1過(guò)盈配合。在內(nèi)襯2的底部設(shè)有一托塊8，托塊8與內(nèi)襯2的中空腔邊緣為密封配合，托塊8上設(shè)有排水孔10，排水孔10上設(shè)有蝶閥11。在內(nèi)襯2的中空腔內(nèi)設(shè)有一筒狀的隔水套7，隔水套7位于托塊8上，隔水套7的內(nèi)腔與托塊8上的排水孔10連通，隔水套7 上端開口低于內(nèi)襯2的頂部高度，內(nèi)襯2的中空腔內(nèi)還設(shè)有兩根進(jìn)水管4，內(nèi)襯2的中空腔與進(jìn)水管4連通。在內(nèi)襯2的上方設(shè)有一吊環(huán)3，吊環(huán)3通過(guò)定位法蘭5與內(nèi)襯2的頂部連接。吊環(huán)3的底部設(shè)有一拉桿6，托塊8上設(shè)有一通孔，拉桿6的一端穿過(guò)隔水套7的內(nèi)腔及托塊 8上的通孔與螺母9連接，這樣拉桿6就可將吊環(huán)3、內(nèi)襯2及托塊8連接為一個(gè)整體。該筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，首先將筒體1按工藝加熱充分加熱、然后通過(guò)進(jìn)水管4往內(nèi)襯2的中空腔中注水，由于隔水套7上端開口低于內(nèi)襯2的頂部高度，這樣隨著內(nèi)襯2中空腔中水面高度的逐漸升高，水由內(nèi)襯2的中空腔流入到隔水套7的內(nèi)腔中， 最后從托塊8上的排水孔10中流出，調(diào)節(jié)蝶閥11的開度，使進(jìn)水量與出水量保持一致，這樣流過(guò)內(nèi)襯2中空腔中的水就可帶走大量的熱量，使內(nèi)襯2冷卻。根據(jù)熱脹冷縮的原理，內(nèi)襯2及筒體1將收縮變形，由于內(nèi)襯2與水直接接觸，因此收縮量較大，而筒體1不與水直接接觸且筒壁厚較大，其收縮變形量較小，即內(nèi)襯2收縮速度大于筒體1收縮速度。這樣當(dāng)經(jīng)過(guò)一定冷卻時(shí)間后，筒體1與內(nèi)襯2的收縮量之差大于兩者之間的過(guò)盈量，此時(shí)只需向上提拉吊環(huán)3就可將內(nèi)襯2非常輕松的從筒體1內(nèi)提出來(lái)，使內(nèi)襯2拆卸變得非常的方便。如在使用該拆卸工裝結(jié)構(gòu)拆卸Φ 360擠壓筒內(nèi)襯時(shí)，首先整個(gè)筒體1加熱到預(yù)期溫度要求士30°C范圍之內(nèi)。然后通過(guò)進(jìn)水管4向內(nèi)襯2中空腔中注水，由于內(nèi)襯2的中空腔內(nèi)孔較大，冷卻水源采用了消防栓水(水量大、水壓高)和自備的自吸增壓泵(揚(yáng)程27米、 口徑DN50)共同供水。從冷卻水的進(jìn)入內(nèi)襯到內(nèi)襯拆卸成功使用的時(shí)間是7分鐘，大大的加快了內(nèi)襯從筒體中的拆卸速度。在這7分鐘內(nèi)，隔水罩流出的水始終保持在150 200°C， 外筒壁的溫度經(jīng)過(guò)了從487 — 427 — 347°C的降溫過(guò)程。這說(shuō)明由于冷卻水將內(nèi)襯的熱量迅速帶走，從而使內(nèi)襯的溫度下降至150 200°C，致使冷卻收縮，隨著冷卻時(shí)間的增長(zhǎng)，內(nèi)襯溫度下降很快，內(nèi)襯的收縮量大于外套與中襯組合的收縮量，從而引發(fā)筒體脹落，內(nèi)襯拆卸成功。采用該拆卸工裝結(jié)構(gòu)不但可實(shí)現(xiàn)筒體中內(nèi)襯的快速拆卸，加快拆卸的速度，節(jié)省拆卸的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。而且于拆卸過(guò)程中筒體溫度變化較低，使拆卸后的筒體機(jī)械性能幾乎不變，變形也極其微小，因此筒體可以多次利用(每次大概節(jié)約100萬(wàn)左右)，可有有效節(jié)約生產(chǎn)成本。再有，該拆卸工裝結(jié)構(gòu)中的部分主要部件可適用于不同規(guī)格內(nèi)襯的孔徑， 通用性非常的好，也可有效節(jié)約拆卸的成本。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有所改變，因此本說(shuō)明書內(nèi)容僅用來(lái)于對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)，其包括一筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯與所述筒體過(guò)盈配合，其特征在于所述內(nèi)襯的底部設(shè)有一托塊，所述托塊與所述內(nèi)襯的中空腔邊緣密封配合，所述托塊上設(shè)有排水孔，所述內(nèi)襯的中空腔內(nèi)設(shè)有一筒狀的隔水套，所述隔水套上端開口低于所述內(nèi)襯的頂部高度，所述隔水套的內(nèi)腔與所述排水孔連通，所述內(nèi)襯的中空腔與進(jìn)水管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述排水孔上設(shè)有蝶閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)襯的上方設(shè)有一吊環(huán)，所述吊環(huán)與所述內(nèi)襯連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述吊環(huán)底部設(shè)有一拉桿，所述托塊上設(shè)有一通孔，所述拉桿一端穿過(guò)所述隔水套的內(nèi)腔及所述通孔與一螺母連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述吊環(huán)通過(guò)定位法蘭與所述內(nèi)襯的頂部連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)，其包括一筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯，所述內(nèi)襯與所述筒體過(guò)盈配合，所述內(nèi)襯的底部設(shè)有一托塊，所述托塊與所述內(nèi)襯的中空腔邊緣密封配合，所述托塊上設(shè)有排水孔，所述內(nèi)襯的中空腔內(nèi)設(shè)有一筒狀的隔水套，所述隔水套上端開口低于所述內(nèi)襯的頂部高度，所述隔水套的內(nèi)腔與所述排水孔連通，所述內(nèi)襯的中空腔與進(jìn)水管連通。該筒體內(nèi)襯拆卸工裝結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，向筒體內(nèi)襯的中空腔內(nèi)注水冷卻，內(nèi)襯直接與水接觸變形量較大，而筒體變形量相對(duì)較小，這樣內(nèi)襯就可非常方便從筒體中取出。采用該拆卸工裝結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)筒體中內(nèi)襯的快速拆卸，加快拆卸的速度，節(jié)省拆卸的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P11/02GK202071393SQ20112010330
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者倪奕斌, 周強(qiáng), 徐偉, 徐建華, 朱輝, 楊祖謙, 胡建明, 談似鋒, 顧建其 申請(qǐng)人:上海五鋼設(shè)備工程有限公司