專(zhuān)利名稱：芯棒專(zhuān)用夾持套瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無(wú)縫鋼管連軋工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種芯棒專(zhuān)用夾持套瓦。
背景技術(shù)：
目前無(wú)縫鋼管連軋工藝中的主要變形工具是芯棒，軋制過(guò)程中芯棒的尾端通過(guò)夾持套瓦卡在限動(dòng)機(jī)構(gòu)的夾持頭上，一般生產(chǎn)一個(gè)系列的鋼管，只對(duì)應(yīng)使用一種規(guī)格的夾持套瓦。在生產(chǎn)厚壁接箍管時(shí)，芯棒直徑更小，芯棒與夾持套瓦的接觸面積小，軋鋼過(guò)程中芯棒軸向軋制力巨大，芯棒與導(dǎo)向套瓦接觸部分磨損嚴(yán)重，極易發(fā)生芯棒脫離限動(dòng)機(jī)構(gòu)現(xiàn)象， 從而發(fā)生安全生產(chǎn)事故，影響生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種芯棒專(zhuān)用夾持套瓦，增加夾持力，保障安全生產(chǎn)，減少?gòu)U品率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是芯棒專(zhuān)用夾持套瓦，其結(jié)構(gòu)為帶有U形開(kāi)口的金屬墊，其特征在于，所述U形開(kāi)口包括底部圓弧段、中部直段、外部喇叭段，底部圓弧段依次與中部直段、外部喇叭段相切連接，底部圓弧段直徑與芯棒直徑相匹配，中部直段長(zhǎng)30士5mm，外部喇叭段開(kāi)口 20士 1°。所述金屬墊厚度為52士2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)更換快速，接觸面積大，增加夾持力，不易打滑。2)安全系數(shù)高，保障安全生產(chǎn)，減少?gòu)U品率，提高軋機(jī)作業(yè)率。3)提高鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，減少中間軋廢，降低質(zhì)量損失。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中1-底部圓弧段2-中部直段3-外部喇叭段具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明見(jiàn)圖1、圖2，是本實(shí)用新型芯棒專(zhuān)用夾持套瓦實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)為帶有U 形開(kāi)口的金屬墊，所述U形開(kāi)口包括底部圓弧段1、中部直段2、外部喇叭段3，底部圓弧段1 依次與中部直段2、外部喇叭段3相切連接，底部圓弧段1直徑與芯棒直徑相匹配，中部直段 2長(zhǎng)30士5_，外部喇叭段3開(kāi)口 20士 1°。此套瓦厚度為52士2mm。以112系列鋼管生產(chǎn)為例，該系列中常用的兩種芯棒直徑分別為102. 3mm、86mm， 其芯棒尾柄均為63mm，所以造成同樣芯棒導(dǎo)向套瓦，與不同的芯棒接觸面積不同，特別是生產(chǎn)厚壁鋼管時(shí)所用的86mm小直徑芯棒，本實(shí)用新型通過(guò)在U形開(kāi)口設(shè)置中部直段，以及增加套瓦厚度，使芯棒與套瓦的接觸面積增大，從而保證套瓦的夾持力，減輕芯棒的磨損，提高芯棒的使用壽命，保障軋機(jī)的安全生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.芯棒專(zhuān)用夾持套瓦，其結(jié)構(gòu)為帶有U形開(kāi)口的金屬墊，其特征在于，所述U形開(kāi)口包括底部圓弧段、中部直段、外部喇叭段，底部圓弧段依次與中部直段、外部喇叭段相切連接， 底部圓弧段直徑與芯棒直徑相匹配，中部直段長(zhǎng)30士5mm，外部喇叭段開(kāi)口 20士 1°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯棒專(zhuān)用夾持套瓦，其特征在于，所述金屬墊厚度為 52士2mm0
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及芯棒專(zhuān)用夾持套瓦，其結(jié)構(gòu)為帶有U形開(kāi)口的金屬墊，其特征在于，所述U形開(kāi)口包括底部圓弧段、中部直段、外部喇叭段，底部圓弧段依次與中部直段、外部喇叭段相切連接，底部圓弧段直徑與芯棒直徑相匹配，中部直段長(zhǎng)30±5mm，外部喇叭段開(kāi)口20±1°。所述金屬墊厚度為52±2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)更換快速，接觸面積大，增加夾持力，不易打滑。2)安全系數(shù)高，保障安全生產(chǎn)，減少?gòu)U品率，提高軋機(jī)作業(yè)率。3)提高鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，減少中間軋廢，降低質(zhì)量損失。
文檔編號(hào)B21B25/02GK202061872SQ201120090498
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者丁乙, 于勇, 孫國(guó)慶, 張?jiān)茣?huì), 張衛(wèi)東, 李道剛, 胡斌, 譚峰, 谷大偉, 邸軍 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司