專利名稱：刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切削機(jī)具的構(gòu)件，尤其是一種刀桿刀具安裝穩(wěn)固裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)的刀桿刀具結(jié)合裝置，設(shè)有刀桿本體、刀具及筒夾，刀桿本體于軸心位置貫穿有穿孔，刀具穿入于刀桿本體的穿孔，筒夾設(shè)于穿孔內(nèi)并套固于刀具，藉此完成刀桿本體與刀具的結(jié)合固定并進(jìn)行后續(xù)的切削加工作業(yè)。然而，筒夾夾持刀具的力量仍有不足且又因為刀具及穿孔的截面形狀為圓形，刀具與刀桿本體仍可能會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動的情形，導(dǎo)致刀具空轉(zhuǎn)打滑，需要作進(jìn)一步的改善。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種刀桿刀具安裝穩(wěn)固裝置。 該裝置使刀具與刀桿本體的結(jié)合更加穩(wěn)固，實用性極佳；并且延長刀具與刀桿的整體使用壽命為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案為一種刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于，包括—刀桿本體，其為一長形筒體并包括分別位于該刀桿本體兩相對側(cè)的一主軸固定部及一容置部、一位于該刀桿本體外周面的法蘭部及一貫穿該刀桿本體軸心位置的穿孔；一定位塊，其固設(shè)于該穿孔內(nèi)并設(shè)有一螺設(shè)部及一插槽，該螺設(shè)部位于該定位塊的一端并螺固于該穿孔內(nèi)周壁，該插槽位于該定位塊的另一端并呈軸向凹陷狀；該插槽的截面形狀為非圓形并于該插槽的內(nèi)周壁形成復(fù)數(shù)個止滑凹部；一刀具，其穿入該穿孔并于兩端分別形成一切削部及一插固部，該刀具設(shè)有一位于該切削部及該插固部之間的中段位置；于該插固部的外周面形成有復(fù)數(shù)個止滑角落，該復(fù)數(shù)個止滑角落抵靠于該復(fù)數(shù)個止滑凹部；以及一筒夾，其設(shè)于該穿孔內(nèi)并位于該容置部，該筒夾套固于該刀具的中段位置。上述技術(shù)方案的有益之處在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的刀桿刀具結(jié)合裝置有關(guān)于刀具及穿孔的截面形狀為圓形，會產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動并導(dǎo)致刀具空轉(zhuǎn)打滑的不足與限制。本實用新型提供的一種刀桿刀具安裝穩(wěn)固裝置，可以獲得的具體效益及功效增進(jìn)至少包括1.避免相對轉(zhuǎn)動其于刀桿本體的穿孔內(nèi)內(nèi)螺設(shè)定位塊，于定位塊的一端形成非圓形的插槽，并于插槽的內(nèi)周壁形成復(fù)數(shù)個止滑凹部，而刀具的插固部的外周面形成復(fù)數(shù)個與止滑凹部抵靠的止滑角落；藉此，利用止滑凹部及止滑角落的結(jié)合能夠避免刀具與刀桿本體產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使刀具能夠穩(wěn)固地與刀桿本體結(jié)合，極為實用。2.冷卻效果佳由于定位塊設(shè)有冷卻液孔以及刀具設(shè)有刀具孔，使得冷卻液能夠流經(jīng)冷卻液孔及刀具孔，進(jìn)而能夠?qū)⒌毒呒氨磺邢鞯墓ぷ骷鋮s，而達(dá)到冷卻散熱的效果， 并延長整體的使用壽命。
圖1是本實用新型第一較佳實施例的立體剖面圖。圖2是圖1的立體分解圖。圖3是圖1的剖面圖。圖4是本實用新型第一較佳實施例刀具的立體外觀圖。圖5是本實用新型第二較佳實施例插固部的剖面圖。圖6是本實用新型第三較佳實施例的立體分解圖。圖7是本實用新型第四較佳實施例的立體分解圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型。本實用新型主要組件標(biāo)號說明刀桿本體10、筒體11、主軸固定部111、容置部112、法蘭部113、穿孔114、第一段 1141、第二段1142、抵緣115、蓋體12、定位塊20、螺設(shè)部21、插槽22、止滑凹部221、冷卻液孔23、刀具30、30B、30C、切削部31、插固部32、32A、止滑角落21、321A、中段位置33、刀具孔 34、34B、34C、筒夾 40本實用新型所提供的一種刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置的第一較佳實施例，如圖1 至3所示，包括一刀桿本體10、一定位塊20、一刀具30及一筒夾40等組件，其中如圖1至3所示，該刀桿本體10包括一筒體11及一蓋設(shè)固定于該筒體11 一端的蓋體12，該筒體11包括分別位于該筒體11兩相對側(cè)的一呈半圓錐狀的主軸固定部111及一容置部112、一位于該筒體11外周面且呈圓盤狀的法蘭部113及一貫穿該筒體11軸心位置的穿孔114 ；較佳地，該穿孔114包括一貫穿該主軸固定部111的第一段1141及一貫穿該容置部112的第二段1142，該第二段1142的孔徑大于該第一段1141的孔徑；于該第一段1141及該第二段1142的段差處形成一呈環(huán)形的抵緣115。刀桿本體10除了穿孔114 以外的其余形狀結(jié)構(gòu)皆屬于現(xiàn)有技術(shù)，且不是本實用新型的重點，在此不詳細(xì)描述。如圖1至3所示，該定位塊20固設(shè)于該穿孔114內(nèi)并抵靠于該抵緣115，該定位塊20設(shè)有一螺設(shè)部21及一插槽22，該螺設(shè)部21位于該定位塊20的一端并螺固于該穿孔 114的第一段1141內(nèi)周壁，該插槽22位于該定位塊10的另一端并呈軸向凹陷狀；該插槽 22的截面形狀為非圓形并于該插槽22的內(nèi)周壁形成復(fù)數(shù)個止滑凹部221 ；較佳地，于該定位塊20的軸心位置貫穿有一與該插槽22相通的冷卻液孔23。如圖1至4所示，該刀具30貫穿該蓋體12并穿入該穿孔114，該刀具30于兩端分別形成一切削部31及一插固部32，該刀具30設(shè)有一位于該切削部31及該插固部32之間的中段位置33 ；于該插固部32的外周面形成有復(fù)數(shù)個止滑角落321，該復(fù)數(shù)個止滑角落 321抵靠于該復(fù)數(shù)個止滑凹部221 ；較佳地，該插固部32的截面形狀與該插槽22的截面形狀相對應(yīng)且該復(fù)數(shù)個止滑角落321 —對一地分別抵靠于該復(fù)數(shù)個止滑凹部221 ；本實用新型中，插固部32的截面形狀不一定要與插槽22的截面形狀相同，例如插固部的截面形狀是三角形而插槽的截面形狀是六角形，因此插固部的三個止滑角落抵靠于插槽的六個止滑凹部中的其中三個，即可達(dá)到刀具不與刀桿本體相對轉(zhuǎn)動的目的，本實用新型對于插固部及插槽的截面形狀是否相同不作特定的限制；較佳地，該插固部32的截面形狀呈矩形并對應(yīng)形成四個止滑角落321。較佳地，于該刀具30內(nèi)貫穿有一與該插槽22相通的刀具孔34。冷卻液孔23及刀具孔34的作用在于冷卻液能夠流經(jīng)冷卻液孔23及刀具孔34， 進(jìn)而能夠?qū)⒌毒?0及被切削的工作件冷卻，而達(dá)到冷卻散熱的效果，并延長整體的使用壽命。如圖1至3所示，該筒夾40設(shè)于該穿孔114內(nèi)并套固于該刀具30的中段位置33 ； 筒夾40的作用在于固定刀具30的中段位置33，筒夾40屬于現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)件且不是本實用新型的重點，其詳細(xì)結(jié)構(gòu)及夾持刀具30原理在此不詳細(xì)描述。如圖5所示，本實用新型的第二較佳實施例大致與該第一較佳實施例相同，較佳地，該插固部32A的截面形狀呈三角形并對應(yīng)形成三個止滑角落321A。本實用新型的插固部32、32A及插槽22只要藉由止滑角落321、321A及止滑凹部 221的抵靠即可實施，本實用新型對于插固部32、32A的形狀、止滑角落321、321A的數(shù)量、止滑凹部221的數(shù)量不作特定的限制。如圖6、7所示，本實用新型的第三及第四較佳實施例大致與該第一較佳實施例相同，只是刀具30B、30C的切削部31B、31C不同，分別為銑刀刀具與攻牙刀具(第一較佳實施例也是屬于銑刀刀具的一種)，藉此，可以得知本實用新型能夠適用于各種不同的刀具30、 30B、30C，非常實用。第三及第四較佳實施例的刀具30B、30C同樣具有刀具孔34B、34C。如上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本實用新型實施的范圍，及大凡依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾， 皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于，包括一刀桿本體，其為一長形筒體并包括分別位于該刀桿本體兩相對側(cè)的一主軸固定部及一容置部、一位于該刀桿本體外周面的法蘭部及一貫穿該刀桿本體軸心位置的穿孔；一定位塊，其固設(shè)于該穿孔內(nèi)并設(shè)有一螺設(shè)部及一插槽，該螺設(shè)部位于該定位塊的一端并螺固于該穿孔內(nèi)周壁，該插槽位于該定位塊的另一端并呈軸向凹陷狀；該插槽的截面形狀為非圓形并于該插槽的內(nèi)周壁形成復(fù)數(shù)個止滑凹部；一刀具，其穿入該穿孔并于兩端分別形成一切削部及一插固部，該刀具設(shè)有一位于該切削部及該插固部之間的中段位置；于該插固部的外周面形成有復(fù)數(shù)個止滑角落，該復(fù)數(shù)個止滑角落抵靠于該復(fù)數(shù)個止滑凹部；以及一筒夾，其設(shè)于該穿孔內(nèi)并位于該容置部，該筒夾套固于該刀具的中段位置。
2.如權(quán)利要求1所述的刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于該插固部的截面形狀與該插槽的截面形狀相對應(yīng)且該復(fù)數(shù)個止滑角落一對一地分別抵靠于該復(fù)數(shù)個止滑凹部。
3.如權(quán)利要求2所述的刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于于該定位塊的軸心位置貫穿有一與該插槽相通的冷卻液孔。
4.如權(quán)利要求3所述的刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于于該刀具內(nèi)貫穿有一與該插槽相通的刀具孔。
5.如權(quán)利要求4所述的刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于該穿孔包括一貫穿該主軸固定部的第一段及一貫穿該容置部且螺固套設(shè)于該螺設(shè)部的第二段，該第二段的孔徑大于該第一段的孔徑；于該第一段及該第二段的段差處形成一呈環(huán)形并被該定位塊抵住的抵緣。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于該插固部的截面形狀呈矩形并對應(yīng)形成四個止滑角落。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于該插固部的截面形狀呈三角形并對應(yīng)形成三個止滑角落。
8.如權(quán)利要求1所述的刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于其中于該定位塊的軸心位置貫穿有一與該插槽相通的冷卻液孔。
9.如權(quán)利要求1所述的刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于于該刀具內(nèi)貫穿有一與該插槽相通的刀具孔。
10.如權(quán)利要求1所述的刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，其特征在于該穿孔包括一貫穿該主軸固定部的第一段及一貫穿該容置部且螺固套設(shè)于該螺設(shè)部的第二段，該第二段的孔徑大于該第一段的孔徑；于該第一段及該第二段的段差處形成一呈環(huán)形并被該定位塊抵住的抵緣。
專利摘要本實用新型公開一種刀桿刀具安裝穩(wěn)固結(jié)合裝置，包括刀桿本體及刀具，刀具穿入于刀桿本體的穿孔，于刀桿本體的穿孔內(nèi)螺設(shè)定位塊，于定位塊的一端形成非圓形的插槽，并于插槽的內(nèi)周壁形成復(fù)數(shù)個止滑凹部，而刀具的插固部的外周面形成復(fù)數(shù)個與止滑凹部抵靠的止滑角落；藉此，利用止滑凹部及止滑角落能夠避免刀具與刀桿本體打滑空轉(zhuǎn)，使刀具與刀桿本體結(jié)合更加穩(wěn)固，實用性極佳。
文檔編號B23Q11/00GK202062252SQ20112007661
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者陳金堆 申請人:漳州升源機(jī)械工業(yè)有限公司