專利名稱：高壓水除鱗噴嘴狀態(tài)檢查用鋼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備檢驗(yàn)用具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢查鋼板高壓水除鱗噴嘴使用狀態(tài)的鋼板。
背景技術(shù)：
高壓水除磷是中厚板軋制過(guò)程中的一項(xiàng)不可或缺的重要工藝。然而，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境所限和水質(zhì)等原因，鋼板的高壓水除磷噴嘴經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，并且噴嘴噴淋的高壓水的角度亦容易改變，從而嚴(yán)重影響了除磷效果，致使軋制后鋼板表面的二次氧化鐵皮較厚，嚴(yán)重時(shí)甚至產(chǎn)生二次氧化鐵皮被壓入問(wèn)題，直接影響了鋼板的表面質(zhì)量。為了能夠保證高壓水噴嘴保持良好的工作狀態(tài)，需要定期檢查高壓水除磷噴嘴的狀態(tài)。但由于噴嘴數(shù)量較多，現(xiàn)場(chǎng)的位置有限，除鱗時(shí)幾乎無(wú)法準(zhǔn)確檢查噴嘴情況，而在不噴高壓水的情況下，又很難發(fā)現(xiàn)單個(gè)噴嘴的實(shí)際角度和工作狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述缺陷，進(jìn)而提供一種能隨時(shí)準(zhǔn)確檢查噴嘴狀態(tài)， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理，從而確保除鱗效果，提高鋼板表面質(zhì)量的高壓水除鱗噴嘴狀態(tài)檢查用鋼板。本實(shí)用新型采取的具體技術(shù)方案為一種高壓水除鱗噴嘴狀態(tài)檢查用鋼板，其特征是，在所述檢查用鋼板的上下表面分別涂有一層油漆層。所述鋼板厚度> 50mm，鋼板平直度在2mm/m以下。所述油漆層為1-3 mm。本實(shí)用新型的有益效果為根據(jù)高壓水除鱗情況，可定期或隨時(shí)利用本實(shí)用新型對(duì)噴嘴進(jìn)行檢查，即將本檢查用鋼板通過(guò)高壓水除鱗區(qū)域，通過(guò)后觀察檢查用鋼板表面油漆受高壓水打擊的情況，即可判斷出各部位噴嘴的工作狀態(tài)和偏移的角度，從而對(duì)癥下藥，及時(shí)通透堵塞或調(diào)整噴嘴角度，提高高壓水除鱗效果，有效控制二次氧化鐵皮的厚度，確保鋼板表面質(zhì)量。

附圖為高壓水除鱗噴嘴狀態(tài)檢查用鋼板示意圖。圖中油漆層1、鋼板2。
具體實(shí)施方式
由高壓水除鱗噴嘴狀態(tài)檢查用鋼板示意圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型是在鋼板2的上表面和下表面上分別均勻地涂有一層厚度為2 mm的油漆層1。為確保檢查的精確度，選用鋼板 2的厚度為60mm，鋼板平直度在1. 5mm/m，長(zhǎng)寬尺寸為6000 X 5000mm。為便于觀察打擊效果，循環(huán)使用時(shí)要求油漆的顏色應(yīng)交替使用，兩次顏色的差異較大，且禁用耐高溫油漆。涂油漆時(shí)應(yīng)使用滾刷，以便涂抹均勻，并且涂漆時(shí)間應(yīng)在檢查用鋼板使用前的8-M小時(shí)內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓水除鱗噴嘴狀態(tài)檢查用鋼板，其特征是，在所述檢查用鋼板的上下表面分別涂有一層油漆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水除鱗噴嘴狀態(tài)檢查用鋼板，其特征是，所述鋼板厚度 > 50mm，鋼板平直度在2mm/m以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水除鱗噴嘴狀態(tài)檢查用鋼板，其特征是，所述油漆層為 1-3 mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓水除鱗噴嘴狀態(tài)檢查用鋼板，在所述檢查用鋼板的上下表面分別涂有一層1-3mm厚的油漆層。將本檢查用鋼板通過(guò)高壓水除鱗區(qū)域，通過(guò)后觀察鋼板表面油漆受高壓水打擊的情況，即可判斷出各部位噴嘴的工作狀態(tài)和偏移的角度，從而對(duì)癥下藥，及時(shí)通透堵塞或調(diào)整噴嘴角度，提高高壓水除鱗效果，有效控制二次氧化鐵皮的厚度，確保鋼板表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21B38/00GK202180094SQ20112022315
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者喬馨, 于峰, 劉浩巖, 曲圣昱, 李新玲, 李靖年, 潘凱華, 王動(dòng), 王明林, 王若鋼 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司