專利名稱：一種新型芯棒石墨潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型芯棒石墨潤滑裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是用于冶金機(jī)械行業(yè)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線上的一種新型芯棒石墨潤
滑裝置。
背景技術(shù)：
芯棒石墨潤滑裝置的作用是，潤滑劑噴涂在芯棒表面，在軋制時能降低磨損，防止損傷管子的內(nèi)表面，并能使芯棒在軋制后容易與管脫離。目前由天津布柯瑪蓄能器有限公司作為國內(nèi)代理進(jìn)口的芯棒石墨潤滑裝置中的泵組采用的是美國GRACO公司的柱塞泵，該泵對石墨潤滑劑性能指標(biāo)要求過高，必須采用水基石墨潤滑劑，而國產(chǎn)潤滑劑的顆粒度、密度、粘度、附著力很難達(dá)到該系統(tǒng)要求的指標(biāo)，造成24AUA自動噴槍經(jīng)常堵塞，并且該裝置還是一個高壓裝置，維護(hù)清理需要專業(yè)人員操作，所以造成日常管理很麻煩，噴槍內(nèi)高壓下的流體能穿透人的皮膚引起嚴(yán)重危害，存在不安全因素，另外，該泵在損壞后須到生產(chǎn)廠家指定的國內(nèi)售后服務(wù)站維修，受生產(chǎn)廠商制約，造成維修時間長。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于針對以上問題，提供一種保證潤滑效果和設(shè)備工作穩(wěn)定性的新型芯棒石墨潤滑裝置，該芯棒石墨潤滑通過氣缸、手動換向閥和節(jié)流閥達(dá)到控制噴涂效果，裝置自動程度高，潤滑效果好，再投入備件費(fèi)用較低，系統(tǒng)抗污染能力強(qiáng)，出現(xiàn)故障后易維修，備件不受生產(chǎn)商制約。技術(shù)方案本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下一種新型芯棒石墨潤滑裝置，主要包括噴淋單元、噴嘴、石墨輸送管路、石墨回收管路、泥漿泵、工作罐，其改進(jìn)之處在于在泥漿泵與手動換向閥之間有第一節(jié)流閥，噴嘴單元中有四個噴嘴，在每一個噴嘴與手動換向閥之間分別有第二節(jié)流閥、第三節(jié)流閥、第四節(jié)流閥、第五節(jié)流閥，手動換向閥連接有氣缸。采用以上技術(shù)方案，在芯棒未進(jìn)入工作區(qū)域時手動換向閥關(guān)閉，潤滑劑由泥漿泵經(jīng)過第一節(jié)流閥回到工作罐，由于所采用泥漿泵的出口裝有第一節(jié)流閥，不存在蓄能器，避免了噴嘴單元停止工作超過4小時以上造成的噴嘴堵塞，并避免了潤滑劑在泥漿泵作用下產(chǎn)生的高壓(IOObar)液體給噴嘴拆卸清理帶來的不安全因素，基本屬于免維護(hù)設(shè)備，大大減少在檢修過程中的不安全因素。當(dāng)芯棒進(jìn)入工作區(qū)域時氣缸動作手動換向閥打開，泥漿泵抽出的潤滑劑通過手動換向閥分別到達(dá)第二節(jié)流閥、第三節(jié)流閥、第四節(jié)流閥、第五節(jié)流閥，并經(jīng)過噴嘴噴涂到芯棒工作表面；當(dāng)芯棒離開工作區(qū)時氣缸動作控制手動換向閥關(guān)閉。上述噴嘴為自制的可調(diào)整開口度的噴嘴。通過調(diào)整泥漿泵出口的第一節(jié)流閥開閉大小來限制通往噴嘴處潤滑劑的流量，而噴嘴處的第二節(jié)流閥、第三節(jié)流閥、第四節(jié)流閥、第五節(jié)流閥控制四個噴嘴的流量，使各個噴嘴的流量基本相同，滿足芯棒潤滑均勻的要求。另外，通過調(diào)整五個節(jié)流閥的開閉大小和噴嘴的開口度來控制系統(tǒng)壓力，使?jié)櫥瑒┙?jīng)過噴嘴后更細(xì)化、附著力加強(qiáng)。

附圖所示的是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖所示的一種新型芯棒石墨潤滑裝置，由石墨輸送管路(1)、手動換向閥O)、 第一節(jié)流閥(3. 1)、氣缸(4)、泥漿泵(5)、工作罐(6)、潤滑劑(7)、第二節(jié)流閥(3. 2)、第三節(jié)流閥(3. 3)、第四節(jié)流閥(3. 4)、第五節(jié)流閥(3. 5)、噴淋單元(8)、噴嘴(9)、石墨回收管路(10)構(gòu)成。其中，手動換向閥(2)與工作罐(6)之間有泥漿泵(5)和第一節(jié)流閥(3. 1)， 在芯棒未進(jìn)入工作區(qū)域時手動換向閥( 關(guān)閉，潤滑劑(7)由泥漿泵( 經(jīng)過第一節(jié)流閥 (3. 1)回到工作罐(6)。在手動換向閥(2)與噴淋單元⑶之間的石墨輸送管路⑴上有第二節(jié)流閥(3.幻、第三節(jié)流閥(3.幻、第四節(jié)流閥(3. 4)、第五節(jié)流閥(3.幻，噴淋單元(8) 內(nèi)有四個噴嘴(9)，分別與第二節(jié)流閥(3. 2)、第三節(jié)流閥(3. 3)、第四節(jié)流閥(3. 4)、第五節(jié)流閥(3. 5)連接。噴淋單元(8)通過石墨回收管路(10)與工作罐(6)連接。
權(quán)利要求1.一種新型芯棒石墨潤滑裝置，主要包括石墨輸送管路(1)、泥漿泵(5)、工作罐(6)、 噴淋單元(8)、噴嘴(9)、石墨回收管路(10)，其改進(jìn)之處在于在泥漿泵(5)與手動換向閥 (2)之間有第一節(jié)流閥(3. 1)，噴嘴單元(8)中有四個噴嘴(9)，在每一個噴嘴(9)與手動換向閥(2)之間分別有第二節(jié)流閥(3. 2)、第三節(jié)流閥(3. 3)、第四節(jié)流閥(3. 4)、第五節(jié)流閥 (3. 5)，手動換向閥(2)連接有氣缸(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型芯棒石墨潤滑裝置，其特征在于，噴嘴(9)為自制的可調(diào)整開口度的噴嘴。
專利摘要本實(shí)用新型是用于冶金機(jī)械行業(yè)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線上的一種新型芯棒石墨潤滑裝置，在泥漿泵(5)與手動換向閥(2)之間有第一節(jié)流閥(3.1)，噴嘴單元(8)中有四個噴嘴(9)，在每一個噴嘴(9)與手動換向閥(2)之間分別有第二節(jié)流閥(3.2)、第三節(jié)流閥(3.3)、第四節(jié)流閥(3.4)、第五節(jié)流閥(3.5)，手動換向閥(2)連接有氣缸(4)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、改造成本小，省掉了易產(chǎn)生故障的零部件，既保持預(yù)旋轉(zhuǎn)功能，又提高了毛管前行送進(jìn)力，從而實(shí)現(xiàn)減少軋廢、提高產(chǎn)量和減小故障發(fā)生率的目的，并改善了主體設(shè)備的工作環(huán)境，且潤滑效果好，出現(xiàn)故障后易維修，備件不受生產(chǎn)商制約。
文檔編號B21B25/04GK201950063SQ20112003606
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者李靜敏 申請人:林州鳳寶管業(yè)有限公司