專利名稱:數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床用帶y軸銑削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床用帶Y軸銑削裝置。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)外生產(chǎn)的數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床大多是車、銑刀共用一個主軸,在車銑加工 時需要做工具主軸車、銑狀態(tài)的轉(zhuǎn)換,其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,在X軸、Y軸、Z軸、C軸的四軸控制中、 只能實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動;加工時需編制復(fù)雜的加工程序,對操作者的綜合素質(zhì)和技術(shù)水平要求較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床用帶Y軸銑削裝置,以使操作 方便快捷,實(shí)現(xiàn)操作的自動化,提高工作效率,改善零件加工精度。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是在機(jī)床下滑塊的后端裝有立柱,立柱內(nèi)裝有與第 一驅(qū)動電機(jī)連接的滾珠絲杠螺母副,立柱左側(cè)配置有沿立柱燕尾導(dǎo)軌面升降的銑頭體,銑 頭體通過螺母座與滾珠絲杠螺母副連接,銑頭體內(nèi)裝有與第二驅(qū)動電機(jī)連接的銑頭主軸, 銑頭主軸前端裝有通用銑夾頭。所述機(jī)床下滑塊上設(shè)有T型槽,所述立柱和銑頭體通過四個T型槽螺釘和兩個定 位鍵與機(jī)床下滑塊連接。所述第一驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī),第一驅(qū)動電機(jī)通過同步帶輪驅(qū)動滾珠絲杠螺母副 運(yùn)動,從而驅(qū)動銑頭體沿立柱燕尾導(dǎo)軌面升降,實(shí)現(xiàn)銑頭沿Y軸的上下運(yùn)動。所述第二驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī),第二驅(qū)動電機(jī)通過同步帶輪驅(qū)動銑頭主軸旋轉(zhuǎn), 通過調(diào)整變頻電機(jī)的頻率可改變銑頭主軸的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作方便,Y軸參與機(jī)床聯(lián)動加工,通過四軸聯(lián)動可以加工 出復(fù)雜工件,特別是對于較長的軸類零件(長度2000mm以上的軸類),帶有螺旋槽或其他特 殊曲線槽的零件,通過一次裝夾可完成零件的車銑復(fù)合加工,極大地提高了加工效率,改善 了零件的加工精度。
圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為銑頭體上下移動裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為銑頭主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照附圖在機(jī)床下滑塊1的后端裝有立柱2,立柱2內(nèi)裝有與第一驅(qū)動電機(jī)5連接的滾珠絲杠螺母副8,立柱2左側(cè)配置有沿立柱燕尾導(dǎo)軌面13升降的銑頭體3,銑頭體3通過螺母座 9與滾珠絲杠螺母副8連接,銑頭體3內(nèi)裝有與第二驅(qū)動電機(jī)4連接的銑頭主軸16,銑頭主 軸16前端裝有通用銑夾頭17。機(jī)床下滑塊1上設(shè)有T型槽11,立柱2和銑頭體3組件通過四個T型槽螺釘12和 兩個定位鍵10與機(jī)床下滑塊1連接,沿著下滑塊上的T型槽11可橫向移動立柱和銑頭體 組件,以適應(yīng)不同外徑的工件,擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。第一驅(qū)動電機(jī)5為伺服電機(jī),第一驅(qū)動電機(jī)5通過同步帶輪6和同步帶輪7驅(qū)動 滾珠絲杠螺母副8運(yùn)動,從而驅(qū)動銑頭體3沿立柱燕尾導(dǎo)軌面13升降,實(shí)現(xiàn)銑頭沿Y軸的 上下運(yùn)動。第二驅(qū)動電機(jī)4為變頻電機(jī),第二驅(qū)動電機(jī)4通過同步帶輪14和同步帶輪15驅(qū) 動銑頭主軸16旋轉(zhuǎn),通過調(diào)整變頻電機(jī)的頻率可改變銑頭主軸16的轉(zhuǎn)速。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床用帶Y軸銑削裝置,其特征在于,在機(jī)床下滑塊的后端裝有 立柱,立柱內(nèi)裝有與第一驅(qū)動電機(jī)連接的滾珠絲杠螺母副,立柱左側(cè)配置有沿立柱燕尾導(dǎo) 軌面升降的銑頭體,銑頭體通過螺母座與滾珠絲杠螺母副連接,銑頭體內(nèi)裝有與第二驅(qū)動 電機(jī)連接的銑頭主軸,銑頭主軸前端裝有通用銑夾頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床用帶Y軸銑削裝置,其特征在于,所述 機(jī)床下滑塊上設(shè)有T型槽,所述立柱和銑頭體通過四個T型槽螺釘和兩個定位鍵與機(jī)床下 滑塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床用帶Y軸銑削裝置,其特征在于,所述 第一驅(qū)動電機(jī)為伺服電機(jī),第一驅(qū)動電機(jī)通過同步帶輪驅(qū)動滾珠絲杠螺母副運(yùn)動,從而驅(qū) 動銑頭體沿立柱燕尾導(dǎo)軌面升降,實(shí)現(xiàn)銑頭沿Y軸的上下運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床用帶Y軸銑削裝置,其特征在于,所述 第二驅(qū)動電機(jī)為變頻電機(jī),第二驅(qū)動電機(jī)通過同步帶輪驅(qū)動銑頭主軸旋轉(zhuǎn),通過調(diào)整變頻 電機(jī)的頻率來改變銑頭主軸的轉(zhuǎn)速。
專利摘要一種數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床用帶Y軸銑削裝置,在機(jī)床下滑塊的后端裝有立柱,立柱內(nèi)裝有與第一驅(qū)動電機(jī)連接的滾珠絲杠螺母副,立柱左側(cè)配置有沿立柱燕尾導(dǎo)軌面升降的銑頭體,銑頭體通過螺母座與滾珠絲杠螺母副連接,銑頭體內(nèi)裝有與第二驅(qū)動電機(jī)連接的銑頭主軸,銑頭主軸前端裝有通用銑夾頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作方便,Y軸參與機(jī)床聯(lián)動加工,通過四軸聯(lián)動可以加工出復(fù)雜工件,特別是對于較長的軸類零件(長度2000mm以上的軸類),帶有螺旋槽或其他特殊曲線槽的零件,通過一次裝夾可完成零件的車銑復(fù)合加工,極大地提高了加工效率,改善了零件的加工精度。
文檔編號B23P23/02GK201906988SQ20112003073
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者廖朝洋, 張群英, 盛青毅, 董大華 申請人:長沙金嶺機(jī)床有限責(zé)任公司