專利名稱：螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械銑削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外尚未發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)加工螺旋槽產(chǎn)品的專用數(shù)控機床，也未見有相關(guān)技術(shù)資料的報道?，F(xiàn)有螺旋槽產(chǎn)品大都采用普通車床、萬能銑床及滾搓絲機床來生產(chǎn)加工，其專業(yè)化和自動化程度不高，特別是生產(chǎn)加工細(xì)長螺旋槽產(chǎn)品時，普遍存在精度低、效率低及操作繁雜等問題。
技術(shù)內(nèi)容本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，作為螺旋槽生產(chǎn)加工的專用設(shè)備中的基本結(jié)構(gòu)，設(shè)計提供一種螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)的技術(shù)方案。
所述的螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)，包括導(dǎo)軌及相應(yīng)的導(dǎo)軌支座，工作平臺與導(dǎo)軌滑動配合，推進(jìn)絲桿與工作平臺螺旋配合，其特征在于推進(jìn)絲桿通過傳動齒輪與Z軸步進(jìn)電機傳動配合，工件卡盤通過卡盤軸、卡盤軸承座安裝在工作平臺上，并通過蝸輪減速器與X軸步進(jìn)電機傳動配合。
所述的螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)軌及相應(yīng)的導(dǎo)軌支座可以為一整體支承板，與工作平臺采用鑲嵌式滑動導(dǎo)向配合。
該螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)，作為螺旋槽生產(chǎn)加工的專用設(shè)備中的基本結(jié)構(gòu)，使螺旋槽生產(chǎn)加工的專業(yè)化和自動化程度提高。其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、簡單易行，可保證生產(chǎn)加工時工件推進(jìn)的一致性，提高了螺旋槽產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率。
及具體實施方式以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進(jìn)一步描述，并給出具體實施方式
。
圖1為螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，導(dǎo)軌11左右兩邊分別配合設(shè)置導(dǎo)軌支座3，工作平臺7與導(dǎo)軌11滑動配合。推進(jìn)絲桿4與工作平臺7螺旋配合，并通過傳動齒輪5與Z軸步進(jìn)電機1傳動配合，由Z軸步進(jìn)電機1帶動推進(jìn)絲桿4旋轉(zhuǎn)，從而推動工作平臺7左右移動。所述的導(dǎo)軌11和導(dǎo)軌支座3配合的結(jié)構(gòu)，因其主要作用是對工作平臺7進(jìn)行滑動導(dǎo)向和對推進(jìn)絲桿4、Z軸步進(jìn)電機1的連接固定，因此可用一整體支承板來代替，并與工作平臺7采用鑲嵌式滑動導(dǎo)向配合。所述的傳動齒輪5也可以用減速器來代替。工件卡盤10通過卡盤軸9、卡盤軸承座8安裝在工作平臺7上，并通過蝸輪減速器6與X軸步進(jìn)電機2傳動配合，由X軸步進(jìn)電機2帶動卡盤軸9、工件卡盤10一起轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)運動。由此可知，通過上述工件推進(jìn)機構(gòu)可以同時實現(xiàn)工件的推進(jìn)和旋轉(zhuǎn)，通過與其配合的銑削機構(gòu)，加工成符合要求的螺旋槽產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)，包括導(dǎo)軌(11)及相應(yīng)的導(dǎo)軌支座(3)，工作平臺(7)與導(dǎo)軌(11)滑動配合，推進(jìn)絲桿(4)與工作平臺(7)螺旋配合，其特征在于推進(jìn)絲桿(4)通過傳動齒輪(5)與Z軸步進(jìn)電機(1)傳動配合，工件卡盤(10)通過卡盤軸(9)、卡盤軸承座(8)安裝在工作平臺(7)上，并通過蝸輪減速器(6)與X軸步進(jìn)電機(2)傳動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)軌(11)及相應(yīng)的導(dǎo)軌支座(3)可以為一整體支承板，與工作平臺(7)采用鑲嵌式滑動導(dǎo)向配合。
專利摘要螺旋槽數(shù)控銑削機床工件推進(jìn)機構(gòu)，屬于機械銑削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括導(dǎo)軌及相應(yīng)的導(dǎo)軌支座，工作平臺與導(dǎo)軌滑動配合，推進(jìn)絲桿與工作平臺螺旋配合，推進(jìn)絲桿通過傳動齒輪與Z軸步進(jìn)電機傳動配合，工件卡盤通過卡盤軸、卡盤軸承座安裝在工作平臺上，并與X軸步進(jìn)電機傳動配合。作為螺旋槽生產(chǎn)加工的專用設(shè)備中的基本結(jié)構(gòu)，使螺旋槽產(chǎn)品生產(chǎn)加工的專業(yè)化和自動化程度提高?？杀ＷC生產(chǎn)加工時工件推進(jìn)的一致性，提高了螺旋槽產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率。
文檔編號B23C3/32GK2560459SQ0224786
公開日2003年7月16日 申請日期2002年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月15日
發(fā)明者夏振明 申請人:夏振明