專利名稱：鉸刀浮動(dòng)夾座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鉸刀的夾座，尤其涉及一種鉸刀浮動(dòng)夾座。
背景技術(shù)：
鉸刀是一種金屬孔加工切削工具，廣泛用于臺鉆、鉆床、車床、銑床、加工中心等機(jī)床。現(xiàn)有鉸刀一般與各種機(jī)床主軸接口的聯(lián)接柄相連，具體來說，直柄絞刀一般直接由鉆夾頭夾持，錐柄絞刀則直接安裝在各種機(jī)床主軸錐孔內(nèi)。鉸刀進(jìn)行鉸孔時(shí)，由于機(jī)床本身、主軸精度所限，容易產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，因此加工出來的孔徑誤差較大，廢品率高，使生產(chǎn)、 質(zhì)量合格率無法保證。如果機(jī)床保養(yǎng)不當(dāng)，或者使用年限長，徑向跳動(dòng)越大，鉸孔質(zhì)量越差。 此外，現(xiàn)有鉸刀加工出來的被鉸孔容易產(chǎn)生入口大、中間小、圓度差等問題，因此有必要對現(xiàn)有鉸刀的夾持固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提高鉸孔加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于夾持鉸刀的浮動(dòng)夾座，工作中能夠有效消除、彌補(bǔ)因機(jī)床主軸精度超標(biāo)、機(jī)床振動(dòng)產(chǎn)生的不良因素，來提高被鉸孔加工精度。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案，提供一種鉸刀浮動(dòng)夾座，包括用于連接機(jī)床主軸的聯(lián)接座、用于夾持鉸刀的外接座、底環(huán)和筒體，所述底環(huán)和筒體過盈配合固定，其中，所述聯(lián)接座和外接座之間設(shè)置有浮動(dòng)塊，所述浮動(dòng)塊的上表面和聯(lián)接座之間設(shè)置第一鋼球排，所述浮動(dòng)塊的下表面和外接座之間設(shè)置第二鋼球排，所述第一鋼球排和第二鋼球排呈90°排列組成X、Y坐標(biāo)區(qū)域。上述的鉸刀浮動(dòng)夾座，其中，所述聯(lián)接座、外接座和浮動(dòng)塊與鋼球接觸處設(shè)置有V 型槽。上述的鉸刀浮動(dòng)夾座，其中，所述底環(huán)和外接座之間安裝有第三鋼球圈。上述的鉸刀浮動(dòng)夾座，其中，所述鉸刀浮動(dòng)夾座還包括相匹配的固定外錐環(huán)和活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)，所述固定外錐環(huán)固定在外接座上，所述活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)與調(diào)節(jié)環(huán)固定相連，所述調(diào)節(jié)環(huán)與底環(huán)通過左旋螺紋相連。上述的鉸刀浮動(dòng)夾座，其中，所述底環(huán)和活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)之間設(shè)置有耐油0型密封圈。本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本實(shí)用新型提供的鉸刀浮動(dòng)夾座， 通過增加浮動(dòng)塊，并在浮動(dòng)塊的上下表面設(shè)置成90°排列的第一鋼球排和第二鋼球排傳遞扭力限定鉸刀和外接座在X、Y向移動(dòng)，能夠有效有效消除因機(jī)床主軸精度誤差傳遞給鉸刀的徑向跳動(dòng)誤差，從而提高鉸孔加工精度。

圖1為本實(shí)用新型直柄鉸刀浮動(dòng)夾座結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3為沿圖1中B-B線的剖視圖；圖4為沿圖1中C-C線的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型錐柄鉸刀浮動(dòng)夾座結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1聯(lián)接座4 筒體7第二鋼球排10 銷釘13 底環(huán)16調(diào)節(jié)環(huán)19莫氏錐套
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1為本實(shí)用新型直柄鉸刀浮動(dòng)夾座結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3為沿圖1中B-B線的剖視圖；圖4為沿圖1中C-C線的剖視圖。請參見圖1，2，3和4，本實(shí)用新型提供的鉸刀浮動(dòng)夾座包括用于連接機(jī)床主軸的聯(lián)接座1和用于夾持鉸刀的外接座8，所述聯(lián)接座1和外接座8之間設(shè)置有浮動(dòng)塊6，所述浮動(dòng)塊6的上下表面形成有容納鋼球的V型槽，浮動(dòng)塊6的下表面V型槽與上表面V型槽方向成90°，聯(lián)接座1的V型槽對應(yīng)浮動(dòng)塊6的上表面V型槽由第一鋼球排5連接，傳遞扭力限定鉸刀和外接座在X向移動(dòng)，浮動(dòng)塊6的下表面V型槽對應(yīng)外接座8的V型槽由第二鋼球排7連接，傳遞扭力限定鉸刀和外接座在Y向移動(dòng)；聯(lián)接座1采用外螺紋與筒體4聯(lián)接，并由緊定螺母2固定，裝配完成后由第一頂緊螺釘3再固定。本實(shí)用新型提供的鉸刀浮動(dòng)夾座，通過增加浮動(dòng)塊6，并在浮動(dòng)塊6的上下表面設(shè)置成90 °排列的第一鋼球排5和第二鋼球排7形成浮動(dòng)裝置傳遞扭力限定鉸刀和外接座在 X、Y向移動(dòng)，能夠有效消除機(jī)床主軸精度誤差傳遞給浮動(dòng)裝置的徑向跳動(dòng)誤差，使鉸刀始終與被加工孔中心保持一致，從而提高鉸孔加工精度。采用本實(shí)用新型提供的鉸刀浮動(dòng)夾座， 所加工出的鉸孔基本達(dá)到鉸刀精度，如采用Η6 - Η7精度等級的鉸刀，即可鉸銷出Η6 - Η7 精度等級的孔徑。各種機(jī)床在加工時(shí)都需要中心對準(zhǔn)裝置，現(xiàn)有各種機(jī)床采用人工對中或外接對準(zhǔn)裝置裝置。本實(shí)用新型進(jìn)一步在鉸刀浮動(dòng)夾座上設(shè)計(jì)了用于絞刀與粗加工孔之間調(diào)準(zhǔn)中心位置的固定裝置定中心一浮動(dòng)裝置，方便加工且可節(jié)省人工成本。該定中心-浮動(dòng)裝置包括固定外錐環(huán)11、底環(huán)13、活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)15、調(diào)節(jié)環(huán)16，采用內(nèi)、外錐環(huán)相對移動(dòng)產(chǎn)生的間隙來調(diào)節(jié)浮動(dòng)量。其中，固定外錐環(huán)11由銷釘10固定在外接座8上，活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)15與調(diào)節(jié)環(huán)16由第二頂緊螺釘14固定，調(diào)節(jié)環(huán)16與底環(huán)13左旋螺紋連接，手動(dòng)右向旋動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán) 16使固定外錐環(huán)11離開活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)15之間接觸，使外接座8在設(shè)定的間隙范圍內(nèi)移動(dòng)。為了增加底環(huán)和活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)之間的摩擦力，底環(huán)13和活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)15之間安裝有耐油0型密封圈12。
2緊定螺母 5第一鋼球排 8外接座 11固定外錐環(huán) 14第二頂緊螺釘 17 ER筒夾
3第一頂緊螺釘 6浮動(dòng)塊 9第三鋼球圈 12耐油0型密封圈 15活動(dòng)內(nèi)錐環(huán) 18 ER筒夾壓帽[0030]本實(shí)用新型提供的鉸刀浮動(dòng)夾座通過外接座8可以夾持各種絞刀如可用于夾持各種直柄絞刀的ER筒夾17、ER筒夾壓帽18或用于夾持錐柄絞刀莫氏錐套。將適用直柄絞刀孔徑的ER筒夾17裝入ER筒夾壓帽18，旋上外接座8，擰緊ER筒夾壓帽18即可或在外接座8莫氏錐套孔內(nèi)裝上適用的錐柄絞刀即可，如圖1和圖5所示。底環(huán)13和筒體4過盈配合固定，為了進(jìn)一步限定外接座8產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，外接座8沿外圓周方向形成有臺階，底環(huán)13和外接座8之間安裝有第三鋼球圈9使外接座8在X、Y向坐標(biāo)平面360°內(nèi)任何點(diǎn)移動(dòng)。本實(shí)用新型提供的鉸刀浮動(dòng)夾座，使用時(shí)浮動(dòng)夾座替換上加工機(jī)床主軸適用的接柄，裝上鉸刀。如立式主軸機(jī)床鉸孔，先逆時(shí)針旋動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)16至固定中心位置，使外錐環(huán)11 與活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)15之間錐度接觸，將外接座8和絞刀固定在浮動(dòng)夾座中心位置，調(diào)整機(jī)床主軸與被加工零件孔的中心位置，之后順時(shí)針旋動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)16至浮動(dòng)位置，啟動(dòng)機(jī)床，工作中浮動(dòng)夾座自動(dòng)將絞刀始終固定與被加工孔的中心軸線一致。如臥式主軸機(jī)床鉸孔，先逆時(shí)針旋動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)16至固定中心位置，調(diào)整機(jī)床主軸與被加工零件孔的中心位置，啟動(dòng)機(jī)床， 使絞刀進(jìn)到被鉸孔口倒角位置之后順時(shí)針旋動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)16至浮動(dòng)位置，然后進(jìn)給鉸削加工。綜上所述，本實(shí)用新型提供的鉸刀浮動(dòng)夾座，具體有四個(gè)組成部分；1、用于連接各種機(jī)床主軸的聯(lián)接裝置，2、用于消除機(jī)床主軸精度誤差傳遞給鉸刀的誤差的浮動(dòng)裝置， 3、用于絞刀與粗加工孔之間調(diào)準(zhǔn)中心位置的固定裝置，4、用于夾持固定鉸刀的絞刀夾持裝置。本實(shí)用新型依據(jù)鉸刀接柄分類各種直柄鉸刀由ER筒體裝置夾持，參考被鉸孔徑、切削力、鉸刀扭矩分類I型直柄絞刀用浮動(dòng)夾座有；1#浮動(dòng)夾座夾持絞刀直徑1 mm至6mm絞刀，浮動(dòng)量范圍0-0. 35 mm。2#浮動(dòng)夾座夾持絞刀直徑6 mm至13 mm，浮動(dòng)量范圍0-0. 75 mm。3#浮動(dòng)夾座夾持絞刀直徑13 mm至20 mm，浮動(dòng)量范圍0-1. 0 mm三種。II型錐柄絞刀用浮動(dòng)夾座由錐套夾持。錐柄絞刀有姊莫氏錐套浮動(dòng)夾座，浮動(dòng)量范圍0-0. 75 mm。3# 莫氏錐套浮動(dòng)夾座，浮動(dòng)量范圍0-1.0 mm。4#莫氏錐套浮動(dòng)夾座，浮動(dòng)量范圍0-1. 5 mm三種。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種鉸刀浮動(dòng)夾座，包括用于連接機(jī)床主軸的聯(lián)接座(1)、用于夾持鉸刀的外接座 (8)、底環(huán)(13)和筒體(4)，所述底環(huán)(13)和筒體(4)過盈配合固定，其特征在于，所述聯(lián)接座(1)和外接座(8)之間設(shè)置有浮動(dòng)塊(6)，所述浮動(dòng)塊(6)的上表面和聯(lián)接座(1)之間設(shè)置第一鋼球排(5)，所述浮動(dòng)塊(6)的下表面和外接座(8)之間設(shè)置第二鋼球排(7)，所述第一鋼球排(5)和第二鋼球排(7)呈90°排列組成X、Y坐標(biāo)區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的鉸刀浮動(dòng)夾座，其特征在于，所述聯(lián)接座(1)、外接座(8)和浮動(dòng)塊(6)與鋼球接觸處設(shè)置有V型槽。
3.如權(quán)利要求1所述的鉸刀浮動(dòng)夾座，其特征在于，所述底環(huán)(13)和外接座(8)之間安裝有第三鋼球圈(9)。
4.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的鉸刀浮動(dòng)夾座，其特征在于，所述鉸刀浮動(dòng)夾座還包括相匹配的固定外錐環(huán)(11)和活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)(15)，所述固定外錐環(huán)(11)固定在外接座(8) 上，所述活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)(15)與調(diào)節(jié)環(huán)(16)固定相連，所述調(diào)節(jié)環(huán)(16)與底環(huán)(13)通過左旋螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的鉸刀浮動(dòng)夾座，其特征在于，所述底環(huán)(13)和活動(dòng)內(nèi)錐環(huán)(15) 之間設(shè)置有耐油0型密封圈(12 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉸刀浮動(dòng)夾座，包括用于連接機(jī)床主軸的聯(lián)接座、用于夾持鉸刀的外接座、底環(huán)和筒體，所述底環(huán)和筒體過盈配合固定，其中，所述聯(lián)接座和外接座之間設(shè)置有浮動(dòng)塊，所述浮動(dòng)塊的上表面和聯(lián)接座之間設(shè)置第一鋼球排，所述浮動(dòng)塊的下表面和外接座之間設(shè)置第二鋼球排，所述第一鋼球排和第二鋼球排呈90°排列組成X、Y坐標(biāo)區(qū)域。本實(shí)用新型提供的鉸刀浮動(dòng)夾座，通過增加浮動(dòng)塊，并在浮動(dòng)塊的上下表面設(shè)置成90°排列的第一鋼球排和第二鋼球排傳遞扭力限定鉸刀和外接座在X、Y向移動(dòng)，能夠有效消除機(jī)床主軸精度誤差傳遞給浮動(dòng)裝置的徑向跳動(dòng)，使鉸刀始終與被加工孔中心保持一致，從而提高鉸孔加工精度。
文檔編號B23Q3/12GK201950502SQ201120030079
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者榮振興 申請人:榮振興