專利名稱：一種用于柔性印制線路板加工的銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于銑刀領(lǐng)域，具體涉及一種適用于柔性印制線路板加工的銑刀。
背景技術(shù)：
近年來，隨著電子信息領(lǐng)域的不斷更新發(fā)展，各種電子類產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，諸如液晶電視、商務(wù)手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、小型筆記本電腦等，越來越呈現(xiàn)出高集成化、多樣化、高智能化的趨勢。這一趨勢的實現(xiàn)不僅僅依靠電子元器件的發(fā)展，更有賴于印制線路板的更新?lián)Q代。印制線路板因其應(yīng)用領(lǐng)域的區(qū)別分為兩種類型搭載半導(dǎo)體元器件的“母版”和作為半導(dǎo)體封裝的“載板”。前者的制造技術(shù)與所組裝的整機(jī)電子產(chǎn)品的電氣性能、可靠性以及成本有很大的關(guān)聯(lián)；后者的制造技術(shù)對于半導(dǎo)體的運(yùn)作頻率、能源消耗、連接性、可靠性以及成本有很大的影響。當(dāng)前，對于印制線路板的制造技術(shù)的要求主要集中在高密度化、高頻化、適應(yīng)復(fù)合安裝、適應(yīng)新功能、低成本以及交貨期短等方面。在一個三維的封裝中，柔性印制電路板用于連接剛性板、顯示器、連接器和其他各種元器件，它們能被折彎或變形，以互連多樣的面板或適應(yīng)特定的封裝尺寸。柔性印制電路也能夠連接移動的元器件，主要用于磁盤驅(qū)動器、打印機(jī)頭和其他連續(xù)移動的電子設(shè)備。與傳統(tǒng)的接線相比，柔性印制電路板構(gòu)建了另一種可靠的方案，其不但提高了連線的可靠性，而且還簡單化了組裝，并改善了元器件的外觀。由于除去了大量的電線，柔性印制電路提供了干凈整齊的外觀。通常，柔性印制電路只安裝于一側(cè)，因此，在安裝和維護(hù)期間較少出錯，從而減少了重做和排除故障的時間。由于柔性印制電路板比剛性印制電路板對撞擊和振動具有更強(qiáng)的承受力，因而維修和替換成本也明顯減少。柔性印制電路即薄又輕、耐用性好，而且能夠適合更寬的溫度范圍和極端的環(huán)境，它們可以很好地進(jìn)行細(xì)線電路和高密度電路的設(shè)計，并且比傳統(tǒng)的印制電路板更合適于動態(tài)應(yīng)用和振動環(huán)境。柔性印制電路密度高、重量輕，因而更是衛(wèi)星和航空電子設(shè)備、高端傳感器、柔性發(fā)熱元器件、醫(yī)學(xué)設(shè)備、遙控設(shè)備和安全設(shè)備中冗余電路的理想選擇，柔性印制電路板在可重復(fù)性、可靠性和高密度方面具有和剛性印制電路板一樣的優(yōu)點。 然而，采用柔性印制電路技術(shù)最重要的原因是由于其具有三維結(jié)構(gòu)的能力，在安裝、維護(hù)和使用期間，這些電路可以彎曲，柔性板材與普通FR-4最大的區(qū)別就是柔性板單片厚度不足 0. 8mm,且易彎曲，而普通FR-4板材板厚1. 6mm,不易彎曲，因而需要能夠加工易變形的板材，并且能夠減少刀具的發(fā)熱量的銑刀。中國專利CN101190465公開了名稱為銑刀結(jié)構(gòu)的專利，其包括刀柄部及切削部， 其中，該切削部從刀柄部的一端向外延伸，且其具有至少兩個相對應(yīng)的螺旋狀導(dǎo)引槽，并在各導(dǎo)引槽的一側(cè)分別形成有切削刀刃，該切削刀刃的螺旋角介于35° -45°之間，且在切削部的表面鍍有鍍膜層，該技術(shù)可增加銑刀的硬度、潤滑性及排屑性，降低與金屬基板間的摩擦系數(shù)及積熱現(xiàn)象，從而延長刀具的使用壽命；但該銑刀結(jié)構(gòu)不能很好的加工柔性板材， 在實際生產(chǎn)中經(jīng)常造成柔性板材的刺穿報廢。另外該銑刀的螺旋角介于35°、5°之間， 對于加工柔性板材而言，其螺旋角度較大，在銑削過程中會在板材的銑削面上會產(chǎn)生一個向上的分力，在切屑被向上排出的同時，有將板材“掀起”的傾向，尤其是對于較薄的多層印制線路板而言，會嚴(yán)重破壞加工區(qū)域的表面光滑度，甚至撕裂板材，而且過大的螺旋角必然會導(dǎo)致其排屑空間相應(yīng)降低，也無法滿足多層印制線路板銑削過程中高排屑的要求；若螺旋角度太小，在銑削過程中，銑削刀頭的強(qiáng)度變小，很容易產(chǎn)生刀頭“崩斷”現(xiàn)象，影響加工效率及生產(chǎn)成本。因此應(yīng)針對所需加工的多層印制線路板的性質(zhì)綜合考慮并合理設(shè)計所需銑刀的材料以及相應(yīng)參數(shù)，確保銑削的強(qiáng)度及效果。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的銑刀在銑削過程中容易造成柔性板材刺穿報廢的問題，進(jìn)而提供一種切削鋒利的適用于柔性印制線路板加工的銑刀。為解決上述技術(shù)問題，一種用于柔性印制線路板加工的銑刀，包括刀柄，所述刀柄的一端延伸成銑削刀頭，所述銑削刀頭成型有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的螺旋角的角度α 為15° 32°，所述螺旋凹槽的周齒前角的角度β為15° 35°。作為優(yōu)選，所述螺旋凹槽的螺旋角的角度α為30°，所述螺旋凹槽的周齒前角的角度β為32°。作為優(yōu)選，所述螺旋凹槽經(jīng)圓弧砂輪修正。作為優(yōu)選，所述螺旋凹槽形成切削刃和排屑槽。作為優(yōu)選，所述銑削刀頭的外徑為0. 8-3. 175mm。作為優(yōu)選，所述銑刀端齒的刃傾角5° -10°。作為優(yōu)選，所述銑刀的周齒對柄部徑向圓跳動為0. 002mm-0. 010mm。本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有的優(yōu)點為1)本實用新型所述銑刀螺旋凹槽的螺旋角均為15° 32°，所述螺旋凹槽的周齒前角均為15° 35°，使得銑削過程中沿所述銑刀軸向方向的分力減小，同時還保有較大的排屑空間，在避免了將板材抬起甚至損壞板材外表面危險的同時能夠順利的將切屑排出，避免因阻塞影響銑削進(jìn)度，同時板材加工表面的平整度較高，適用于加工多層印制線路板過程中的高速切削時的高排屑要求；2)由于適當(dāng)減小了螺旋角的度數(shù)，在不影響加工柔性印制線路板的情況下，兼顧了防止銑削刀頭過度磨損乃至“崩刀”和撕裂柔性印制線路板的情況；3)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單， 效果明顯。

圖1為本實用新型銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型銑刀的周齒示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-刀柄、2-銑削刀頭、3-螺旋凹槽。
具體實施方式
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例1如圖1和圖2所示，本實用新型所述的用于柔性印制線路板加工的銑刀，包括刀柄1，刀柄1的一端延伸成銑削刀頭2，所述銑削刀頭2成型有螺旋凹槽3，在本實施例中螺旋凹槽3的螺旋角的角度α均為15°，所述螺旋凹槽3的周齒前角的角度β均為15° ；螺旋凹槽3經(jīng)圓弧砂輪修正；螺旋凹槽3形成切削刃和排屑槽；銑削刀頭2的外徑為0. 8mm, 銑刀端齒的刃傾角5°，銑刀周齒對柄部徑向圓跳動為0.002mm。本實施例的銑刀螺旋凹槽的螺旋角的角度α均為15°，所述螺旋凹槽的周齒前角的角度β均為15°，使得銑削過程中沿所述銑刀軸向方向的分力減小，同時還保有較大的排屑空間，在避免了將板材抬起甚至損壞板材外表面危險的同時能夠順利的將切屑排出，避免因阻塞影響銑削進(jìn)度，同時板材加工表面的平整度較高，適用于加工多層印制線路板過程中的高速切削時的高排屑要求；本實施例的選取的螺旋角度數(shù)，在不影響加工柔性印制線路板的情況下，兼顧了防止銑削刀頭過度磨損乃至“崩刀”和撕裂柔性印制線路板的情況。實施例2如圖1和圖2所示，本實用新型所述的用于柔性印制線路板加工的銑刀，包括刀柄 1，刀柄1的一端延伸成銑削刀頭2，所述銑削刀頭2成型有螺旋凹槽3，在本實施例中螺旋凹槽3的螺旋角的角度α均為30°，所述螺旋凹槽3的周齒前角的角度β均為32° ；螺旋凹槽3經(jīng)圓弧砂輪修正；螺旋凹槽3形成切削刃和排屑槽；銑削刀頭2的外徑為1. Omm, 銑刀端齒的刃傾角8°，銑刀周齒對柄部徑向圓跳動為0. 008mm。實施例3 如圖1和圖2所示，本實用新型所述的用于柔性印制線路板加工的銑刀，包括刀柄1，刀柄1的一端延伸成銑削刀頭2，所述銑削刀頭2成型有螺旋凹槽3，在本實施例中螺旋凹槽3的螺旋角的角度α均為32°，所述螺旋凹槽3的周齒前角的角度β均為35° ；螺旋凹槽3經(jīng)圓弧砂輪修正；螺旋凹槽3形成切削刃和排屑槽；銑削刀頭2的外徑為3. 175mm，銑刀端齒的刃傾角10°，銑刀周齒對柄部徑向圓跳動為0. 01mm。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于柔性印制線路板加工的銑刀，包括刀柄(1)，所述刀柄(1)的一端延伸成銑削刀頭(2)，所述銑削刀頭(2)成型有螺旋凹槽(3)，其特征在于所述螺旋凹槽(3)的螺旋角的角度α為15° 32°，所述螺旋凹槽(3)的周齒前角的角度β均為15° 35°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柔性印制線路板加工的銑刀，其特征在于所述螺旋凹槽(3)的螺旋角的角度α為30°，所述螺旋凹槽(3)的周齒前角的角度β為32°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于柔性印制線路板加工的銑刀，其特征在于所述螺旋凹槽(3)經(jīng)圓弧砂輪修正。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于柔性印制線路板加工的銑刀，其特征在于所述螺旋凹槽(3)形成切削刃和排屑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柔性印制線路板加工的銑刀，其特征在于所述銑削刀頭(2)的外徑為0. 8-3. 175mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柔性印制線路板加工的銑刀，其特征在于所述銑刀端齒的刃傾角5° -10°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柔性印制線路板加工的銑刀，其特征在于所述銑刀的周齒對柄部徑向圓跳動為0. 002mm-0. 01mm。
專利摘要本實用新型屬于銑刀領(lǐng)域，具體涉及一種用于柔性印制線路板加工的銑刀。本實用新型所述銑刀，包括刀柄，所述刀柄的一端延伸成銑削刀頭，所述銑削刀頭周圍分布有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的螺旋角均為15°～32°，所述螺旋凹槽的周齒前角均為15°～35°，本實用新型所述螺旋角及前角設(shè)計，使得切削鋒利，切削應(yīng)力小，減少柔性板材變形。
文檔編號B23C5/10GK201931143SQ20112002555
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者林加忠 申請人:浙江瑞亨精密工具有限公司